生產(chǎn)現(xiàn)場管理[1][1]ppt1(編輯修改稿)
2025-02-07 16:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 n （一）設(shè)備的目視管理n 以高效率實(shí)施清潔、點(diǎn)檢、潤滑、緊固等日常保養(yǎng)為目的。有如下要點(diǎn)：（ 1）清楚地表示出應(yīng)該維修保養(yǎng)的部位。對(duì)維修保養(yǎng)部位進(jìn)行色別管理（醒目）（ 2）迅速發(fā)現(xiàn)發(fā)熱異常。在馬達(dá)、泵上使用溫度感應(yīng)標(biāo)貼或溫度感應(yīng)油漆。（ 3）運(yùn)轉(zhuǎn)清楚明了。在旁邊設(shè)置小風(fēng)車或者飄帶等。（ 4）想法使驅(qū)動(dòng)部分蓋板透明化。內(nèi)部運(yùn)行情況一目了然。（ 5）標(biāo)識(shí)出計(jì)量儀器的正常、異常范圍。（二）材料目視管理n A、明確物料的名稱和用途，分類標(biāo)識(shí)、或用顏色區(qū)分n B、放置場所，容易分辨判斷n C、標(biāo)注出最大庫存線、安全在庫線、下單線等，為決策者提供直觀幫助。n D、在品質(zhì)管理方面合格不合格分開放置n E、放置方法科學(xué)，保證順利出入。目視管理作業(yè)管理中的應(yīng)用n 保養(yǎng)日記、生產(chǎn)管理板、各類看板n 重點(diǎn)教材、欠缺品、警報(bào)燈等（誤用品、異常）n 工作要求：是否按要求正確作業(yè)、是否按計(jì)劃在進(jìn)行、是否有異常發(fā)生、如果有異常發(fā)生應(yīng)如何采取措施和對(duì)策三 :品質(zhì)改善 —— 零缺陷的方法和思路現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點(diǎn) n A、嚴(yán)把進(jìn)料檢驗(yàn)關(guān)（外觀、結(jié)構(gòu)、電氣、化學(xué)、機(jī)械、物理特性等項(xiàng)目）n B、質(zhì)量管理小組（選定課題、訂立目標(biāo)、制定活動(dòng)計(jì)劃書、分析原因并制定對(duì)策、實(shí)施計(jì)劃、檢查計(jì)劃執(zhí)行情況、效果維持、成果交流、年終評(píng)價(jià)）生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制 n A、建立執(zhí)行組織（零缺陷推進(jìn)委員會(huì)）n B、制定執(zhí)行目標(biāo)n C、建立建議制度n D、實(shí)施成果評(píng)價(jià) (鮑威爾的成功之道 )n 降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、激發(fā)員工潛能、減少索賠、增加定單、提高利潤、保證交貨期、增強(qiáng)客戶信心、增強(qiáng)企業(yè)競爭力防錯(cuò)法（愚巧法） n 防錯(cuò)法，很多人聽到后感到困惑，其實(shí)不然，防錯(cuò)法，也稱防呆法，也叫愚巧法，意即在過程失誤發(fā)生之前即加以防止。是一種在作業(yè)過程中采用自動(dòng)作用、報(bào)警、標(biāo)識(shí)、分類等手段，使作業(yè)人員不特別注意也不會(huì)失誤的方法。 防錯(cuò)的基本原理： 排除化：剔除會(huì)造成錯(cuò)誤的要因。 替代化：利用更確實(shí)的方法來代替。 容易化：使作業(yè)變得更容易、更合適、更獨(dú)特，或共同性以減低失敗。異常檢出：雖然已經(jīng)有不良或錯(cuò)誤現(xiàn)象，但在下一制程中，能將之檢出，以減少或剔除其危害性。 緩和影響：作業(yè)失敗的影響在其波及的過程中，用方法使其緩和或吸收。防錯(cuò)考慮的原則是這樣的：使作業(yè)的動(dòng)作輕松，使作業(yè)不要技能與直覺，使作業(yè)不會(huì)有危險(xiǎn)，使作業(yè)不依賴于感官。 防錯(cuò)的進(jìn)行步驟一般有七個(gè)：【步驟 1】發(fā)現(xiàn)人為疏忽；【步驟２】設(shè)定目標(biāo)，制定實(shí)施計(jì)書；【步驟３】調(diào)查人為疏忽的原因；【步驟４】提出防錯(cuò)法的改善方案；【步驟５】實(shí)施改善方案；【步驟６】確認(rèn)活動(dòng)成果；【步驟７】維持管制狀態(tài)。七個(gè)步驟也是一個(gè) PDCA循環(huán)。 戴明管理環(huán)PDCA的含義Plan計(jì)劃。方針和目標(biāo)的確定以及活動(dòng)計(jì)劃的制定Do執(zhí)行。具體運(yùn)作，實(shí)施計(jì)劃中的內(nèi)容Check檢查。檢查計(jì)劃實(shí)際執(zhí)行的效果，比較和目標(biāo)的差距。分清哪些對(duì)了，哪些錯(cuò)了，明確效果，找出問題。Action(alter)調(diào)整。成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定，并予以標(biāo)準(zhǔn)化或制定作業(yè)指導(dǎo)書便于以后工作時(shí)遵循。對(duì)于沒有解決的問題，查明原因 ，其解決的辦法也就成為下一個(gè) PDCA循環(huán)的內(nèi)容，如此周而復(fù)始，不斷工作的進(jìn)展。6sn 6Sn 整理 :將工作場所中的任何物品區(qū)分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的物品徹底清除。 n 整頓：必要的東西分門別類依規(guī)定的位置放置，擺放整齊，明確數(shù)量，加一標(biāo)示。 n 清掃：清除工作場所內(nèi)的臟污，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場所干凈亮麗。 n 清潔：將上面的 3S實(shí)施制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持提升。 n 素養(yǎng)：人人養(yǎng)成好習(xí)慣，依規(guī)定行事，培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神。 n 安全 :安全生產(chǎn)是永遠(yuǎn)的主題。四 :效率改善 —— 根除現(xiàn)場的各種浪費(fèi) (其實(shí)節(jié)約并不難 難的是改變習(xí)慣和心態(tài) 富少爺與窮少婦 )如何識(shí)別現(xiàn)場中的浪費(fèi)
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