浮法玻璃生產(chǎn)的工藝流程(ppt35頁)(編輯修改稿)
2025-02-07 07:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 玻璃液均化階段 e. 玻璃液冷卻階段 1. 硅酸鹽的形成 對(duì)普通鈉鈣硅玻璃，在 800~900℃ 結(jié)束 根據(jù)加熱反應(yīng)，此階段分為： a. 多晶轉(zhuǎn)化：如 Na2SO4斜方晶型 單斜晶型 b. 鹽類分解：如 CaCO3的分解 c. 生成低共熔混合物：如 Na2SO4 Na2CO3 d. 形成復(fù)鹽：如 MgCO3+CaCO3 MgCa(CO3)2 e. 生成硅酸鹽：如 CaO+SiO2 CaSiO3 f. 排除結(jié)晶水和吸附水：如 Na2SO4?10H2O Na2SO4+10H2O 2. 玻璃液的形成 在 1200~1250℃ 范圍內(nèi)完成玻璃形成過程 在此過程中，硅酸鹽和剩余的 SiO2開始熔融，相互溶解、擴(kuò)散， 形成透明體，配合物顆粒消失，但玻璃中還有大量氣泡和條紋 玻璃形成速度影響因素： 玻璃成分、石英顆粒直徑、熔化溫度 3. 玻璃液的澄清 對(duì)普通鈉鈣硅玻璃，此階段溫度 1400~1500℃ 存在于玻璃液中的氣體狀態(tài)： 可見氣泡、物理溶解的氣體、化學(xué)結(jié)合的氣體 玻璃液澄清目的： 排除可見氣泡 影響玻璃液澄清的因素： 玻璃液的粘度、表面張力，澄清劑種類，澄清溫度， 爐氣壓力與成分等 澄清劑種類及作用機(jī)理： 變價(jià)氧化物、硫酸鹽類、鹵化物類 4. 玻璃液的均化 對(duì)普通鈉鈣硅玻璃，此階段溫度可低于澄清溫度 玻璃液均化過程包括： a. 不均體的溶解與擴(kuò)散的均化過程 b. 玻璃液的對(duì)流均化過程 c. 因氣泡上升而引起的攪拌均化作用 5. 玻璃液的冷卻 對(duì)普通鈉鈣硅玻璃，通常要降到 1000℃ 左右再進(jìn)行成型 此階段影響玻璃質(zhì)量的主要因素： a. 玻璃的熱均勻度 b. 二次氣泡 二次氣泡特點(diǎn)： 直徑小（一般小于 ）、數(shù)量多（每 1cm3 玻璃中可達(dá)幾千個(gè)）、分布均（密布于整個(gè)玻璃體中） 產(chǎn)生二次氣泡的主要情況： a. 硫酸鹽的熱分解； b. 物理溶解的氣體析出； c. 玻璃中某些組分 易產(chǎn)生
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