硬膠囊劑生產(chǎn)設備管理概論(編輯修改稿)
2025-02-07 00:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 入模塊轉(zhuǎn)臺的上模塊中 ,這是第一工位進行的 ,緊接著 ,轉(zhuǎn)臺間歇回轉(zhuǎn)至第二工位 ,實現(xiàn)帽、體分離。上、下模塊縱向分離；轉(zhuǎn)臺上模塊由第二工位向內(nèi)向上移動，直至第八工位；上模塊讓出下模塊；當轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到第五工位時，兩轉(zhuǎn)臺都停歇的瞬間，由劑量轉(zhuǎn)臺第六工位與模塊的第五工位重合，完成填充；第八工位剔廢；第九工位上下模塊重合；第十工位體、帽結(jié)合；第十一工位成品排出；第十二工位膜孔清理。 下囊 ? 方向調(diào)整 ? 分離 ? 充填 ? (剔囊 ) ? 鎖合 ? 排囊 ? (清潔 ) 四、 影響充填裝量的幾大因素 1 、充填物的物理特性對充填量的影響 2 、計量盤厚度 3 、計量盤內(nèi)物料堆積厚度均勻度 4 、計量盤與密封環(huán)間隙 計量盤與弓形件 (分粉器 )的間隙 6 、 6號充填桿進入下模塊深度 機器生產(chǎn)速度 1 、充填物的物理特性對充填量的影響 充填物的堆密度 、 水分 、 流動性 （ 休止角 ） 等都會對裝量產(chǎn)生較大影響 。 堆密度 、 水分過大 ， 在計量盤厚度不變的情況下 ， 會導致充填量超重無法調(diào)輕； 堆密度 、 水分過小 ， 強行調(diào)重 （ 加大充填粉劑壓縮量 ）又會引起粘沖；物料流動性差會導致計量盤內(nèi)的充填物不均勻 ， 充填量偏差大 。 2 計量盤厚度 在充填物物理特性一定的情況下， 裝藥量的大小主要由設備中計量盤的厚度確定， 計量盤厚度要根據(jù)充填物的粒度、 流動性等因素來選擇調(diào)試。作為一種判定標準， 可以用現(xiàn)有充填物直接測量單個計量盤孔的裝填量以確定計量盤的厚度是否合適。 3 計量盤內(nèi)物料堆積厚度均勻度 ?物料堆積厚度均勻才能保證計量盤充填藥柱精度，確保單粒偏差受控。通過調(diào)整藥粉高度傳感器的位置和靈敏度可以控制物料堆積厚度， 堆積均勻度可以通過刮粉片的位置來調(diào)整。 調(diào)整物料高度傳感器時， 松開下圖所示中的夾緊螺釘，上下調(diào)整至合適高度。傳感器上部的螺釘可以調(diào)節(jié)它的靈敏度。 4 、 計量盤與密封環(huán)間隙 ?計量盤與密封環(huán)間隙過大會引起跑粉嚴重，藥粉甩入下模， 導致裝量差異。 ?計量盤與密封環(huán)間隙過小， 又會加重機器的負荷。一般將兩者間隙調(diào)為 ～ mm之間， 物料顆粒大時， 間隙可調(diào)大些 計量盤與弓形件 (分粉器 )的間隙 弓形件 （分粉器） 的作用是刮勻 6號站的粉柱， 計量盤與弓形件 （分粉器） 的間隙過大會出現(xiàn)裝量差異。一般將其調(diào)為 ～ mm。 6 、 6號充填桿進入下模塊深度 下圖是藥柱預制及充填過程， 其中 6號充填桿是將粉柱沖入下模塊，充填工位時， 6號充填桿不進入下模塊，藥柱無法順利進入下模塊， 導致裝量差異。如果 6號充填桿進入下模塊深度過深， 膠囊回轉(zhuǎn)盤
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1