供應商現(xiàn)場質(zhì)量管理運營實操技術(shù)【吳建平】(編輯修改稿)
2025-02-06 03:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 讓學員 獨自做 ⑥ 學員 實際 操作 ⑦ 觀察， 改善 ，贊美 提案改善的達成件數(shù) 設備操作敀障的件數(shù) 降低問題返工件數(shù) 生產(chǎn)重復性問題件數(shù) 現(xiàn)場管理的 4個考核指標 操作“五按”： 按圖紙、按標準、按程序、按時間、按操作指令 工作“五干”： 干什么、怎么干、什么時間干、按什么方法干、 干到什么程度 結(jié)果“五查”： 由誰來檢查、什么時間檢查、檢查什么項目、檢 查的標準是什么、檢查的結(jié)果由誰來落實 現(xiàn)場管理的“三五”要求 質(zhì)量成本的控制不削減方法 PAF質(zhì)量成本模型 (Prevention Cost /Appraisal Cost /Failure Cost) 交付前損失 交付后損失 VA:增值活動 NVA:不增值 試驗 檢驗 可靠性測試 質(zhì)量成本的控制標準 質(zhì)量成本的控制不削減方法 預算控制 質(zhì)量成本月報表 年 月 單位：元 質(zhì)量成本的控制不削減方法 情景案例： TXC集團 2023年質(zhì)量成本年度報告 采購分開，單價分拆 細部分解，逐項砍價 集中采購，統(tǒng)談分簽 源流管理、持續(xù)改進 報表分析 追根究底 限量發(fā)料 批次單結(jié) 預期訂貨，分批送貨 時間控制，批量控制 VMI 管理模式 SSTS 輸送模式 材料成本的控制不削減方法 情景案例：降低成本 —TFT產(chǎn)品包裝紙變更材質(zhì) 總工資： ￥ 424， 000 20人 25人 25人 15人 19人 12人 12人 總經(jīng)理 運作總監(jiān) ￥ 40000 生產(chǎn)管理 ￥ 30000 廠長 ￥ 31000 采販經(jīng)理 ￥ 33000 質(zhì)量經(jīng)理 ￥ 25000 生產(chǎn)經(jīng)理 ￥ 27000 工程經(jīng)理 ￥ 24000 人事行政經(jīng)理 ￥ 28000 制造主管 ￥ 23000 裝配主管 ￥ 23000 領(lǐng)班機加工 1 ￥ 20230 領(lǐng)班壓切 2 ￥ 20230 領(lǐng)班焊接 3 ￥ 20230 領(lǐng)班重裝配 4 ￥ 20230 領(lǐng)班輕裝配 5 ￥ 20230 領(lǐng)班輕裝配 6 ￥ 20230 領(lǐng)班收發(fā)貨 7 ￥ 20230 人工成本的控制不削減方法 精簡組織 人工成本的控制不削減方法 精簡組織的三個重要原則 – 存在價值 是否真的需要某個部門 /職位？ – 管理幅度 710人 – 管理層次 合適的匯報關(guān)系，最影響利潤的部門 經(jīng)理直接向總經(jīng)理匯報，比如采購經(jīng)理 與人力資源經(jīng)理。 簡化管理層次，如扁平化管理 情景案例： DGT區(qū)域制造人工成率比較 人工成本的控制不削減方法 打造可視化的標桿現(xiàn)場 精益6S之間的關(guān)系 第 1個 S整理 第 5個 S安全 第 4個 S清潔 第 3個 S清掃 區(qū)分 “ 要用 ” 不“ 丌用 ” 的東西 保持美觀整潔 嚴格要求員工按安全標 準作業(yè) 將丌需要的東西徹底清掃干凈 第 2個 S整頓 （ SEIRI） SEITON SEISO SEIKETSU SHITSUKE 第 6個 S素養(yǎng) 使員工養(yǎng)成良好習慣遵守各項規(guī)章制度 SAFETY 將要用的東西放置好并做好標 識 精益 6S的概念與意義 案例：精益現(xiàn)場 6S改善項目表 案例：精益 6S合理化改善項目 活 動 前 活 動 后 發(fā)生現(xiàn)象 日期： 年 月 日 實施內(nèi)容 日期： 年 月 日 內(nèi)容：焊錫絲線輪未固定 ,不美觀且容易出事故 (小件線楊幼良提出 ) 內(nèi)容：用鐵絲做一固定架即解決問題 案例：操作工藝改善前后的對比 6S是一服日本的 “ 中藥 ” , 只要認真 “ 煎 ” ,
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