【文章內容簡介】
en the factory and suppliers 及時化生產系統(tǒng) 31 Types of Kanbans — kanban square and kanban racks 及時化生產系統(tǒng) 32 Types of Kanbans — signal kanbans 及時化生產系統(tǒng) 33 看板管理系統(tǒng)之規(guī)則 ? 不要把不良品交給後製程。 ? 由後製程到前製程來領取零件。 ? 前製程僅生產將被後製程領用去的數(shù)量。 ? 生產必須平衡。 ? 看板只做為微調整的手段,其張數(shù)必須減到最少。 ? 製程必須安定化、合理化。 及時化生產系統(tǒng) 34 SingleCard Kanban System KANBAN Part Number: 1234567Z Location: Aisle 5 Bin 47 Lot Quantity: 6 Supplier: WS 83 Customer: WS 116 ? Each container must have a card ? Assembly always withdraws from fabrication (pull system) ? Containers cannot be moved without a kanban ? Containers should contain the same number of parts ? Only good parts are passed along ? Production should not exceed authorization 及時化生產系統(tǒng) 35 看板 (容器 )數(shù)量之決定 1 ? K=容器數(shù)量。 ? d=工作中心之計劃使用率 (預期每日需求 ) 。 ? p=每箱容器零件之平均加工時間。 ? W=在生產過程中之平均等候時間,加上每箱物料的搬運時間。 ? C=標準容器之零件容量。 ? X=政策變數(shù)。反應生產系統(tǒng)的效率 (10%以內 ) 及時化生產系統(tǒng) 36 看板 (容器 )數(shù)量之決定 2 k= 在前置時間期間的平均需求 +安全庫存 每箱內的單位數(shù)量 = d(w+p)(1+x) c 及時化生產系統(tǒng) 37 看板 (容器 )數(shù)量之決定 3 where N = number of kanbans or containers d = average demand over some time period L = lead time to replenish an order S = safety stock C = container size No. of Kanbans = average demand during lead time + safety stock container size N = dL + S C 及時化生產系統(tǒng) 38 容器數(shù)量決定 — 範例 ? 某汽車零件公司生產 4輪傳動車的方向盤及暫停系統(tǒng)中的搖桿手臂組合。一般 1箱零件在製造週期中需要 物料處理和等候時間。零件每日的需求為2023個單位。管理部門認為搖桿手臂組合的需求不確定,所以其安全庫存為需求量的 10%。 ? 若每箱內各有 22個零件,則應授權的箱子數(shù)量為多少。 及時化生產系統(tǒng) 39 小批量 (Smalllot production) 的效益 ? 降低在製品存貨 ? 減少因品質發(fā)生問題時所產生的檢驗和重加工成本 ? 減少儲存空間 ? 問題更容易顯現(xiàn) ? 增加生產彈性 ? 易於進行作業(yè)平衡 及時化生產系統(tǒng) 40 Inventory Hides Problems 及時化生產系統(tǒng) 41 Lower Levels of Inventory Expose Problems 及時化生產系統(tǒng) 42 Components of Lead Time (前置時間的元素 ) ?Processing time ? Reduce number of items or improve efficiency ?Move time ? Reduce distances, simplify movements, standardize routings ?Waiting time ? Better scheduling, sufficient capacity ?Setup time ? Generally the biggest bottleneck 及時化生產系統(tǒng) 43 快速籌置 (Quick setups) ? Singledigit setup ?The goal of having a setup time of less than 10 minutes. ?快速換模又稱一分鐘換模術 (singleminute exchange of dies, SMED) 及時化生產系統(tǒng) 44 快速籌置的實施步驟 1. 將換模作業(yè)流程劃分外部整備作業(yè)與內部整備作業(yè)。 2. 儘可能把內部整備作業(yè)改變成外部整備作業(yè)。 3. 消除內部整備所需的調整作業(yè)。 4. 外部整備作業(yè)的標準化。 5. 推動平行作業(yè)。 6. 利用機械提高換模效率。 7. 其他管理部門的充分配合。 及時化生產系統(tǒng) 45 Common Techniques for Reducing Setup Time1 及時化生產系統(tǒng) 46 Common Techniques for Reducing Setup Time2 及時化生產系統(tǒng) 47 Common Techniques for Reducing Setup Time3 及時化生產系統(tǒng) 48 平準化生產 (Uniform Production) ?Results from smoothing production requirements ?Kanban systems can handle +/ 10% demand changes ?The way to reduce variability in production ?Smooths demand across planning horizon ?Mixedmodel assembly steadies ponent production 及時化生產系統(tǒng) 49 平準化 — 範例 1 ? The APP of TO