塑膠產(chǎn)品常見缺陷(編輯修改稿)
2025-02-05 18:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 MMA等粘度較大的熱敏性塑料，都不宜用高螺桿速度。螺桿轉(zhuǎn)速用 R R2表示，一般R1用中速， R2用低速，這樣對塑機有保護作用。 ? 松退速度 ()： 螺桿抽空時的后退速度，稱之為松退速度；一般選擇中、低速為宜。 ? 開鎖模速度： 調(diào)機指南概述 開模速度用： MO MO MO3表示，一般為前后模面分開時采用慢速，所以模板不同的模具在設(shè)置有差異。兩板模一般設(shè)置：慢、快、慢；三板模一般設(shè)置：中、慢、慢。 鎖模速度用： MC MC MC3表示，一般為前后模面接觸時采用慢速，所以兩板模設(shè)置：中、快、慢；三板模設(shè)置：中、慢、慢。 ? 頂針速度 (EJ SPEED)： 頂針頂出膠件的速度稱之為頂針速度。不同結(jié)構(gòu)的膠件其設(shè)置不同，一般采用中速。 六、時間參數(shù) (t)： ? 烘料時間： 不同的膠料所需的時間不同。 調(diào)機指南概述 ? 射膠時間 (INJHOLD TIME)： 螺桿由 S0移到 S3所需的時間，其設(shè)定一定和螺桿位置移動相吻合。 ? 保壓時間 (HT)： 螺桿由 S3到開始加料的時間，一般為 12秒 ,不可太長，太長則浪費時間。 ? 冷卻時間 (COOLING TIME)： 螺桿開始回料到模具準備打開這段時間為冷卻時間。冷卻時間不可小于回料時間。 ? 周期時間 (CYCLE TIME)： 塑機由開始注塑到下一個注塑的開始所需的時間。要求是在做出合格膠件的前提下，越短越好。 缺陷： 夾水紋 Defect: weld lines 夾水紋 ? 工藝 : ? ? ? ? 模具 : ? 1. 提高模溫 ? 2. 增大澆口及流道截面積 ? 3. 改善模具的排氣 夾水紋改善對策 缺陷： 氣紋 Defect: air lines 氣紋 氣紋的改善對策 ? 工藝 : ? 1. 降低注射速度 ? 2. 增加料筒溫度 ? 模具 : ? 1. 增大澆口截面積 ? 2. 提高模腔表面溫度 ? 3. 加深冷料井 缺陷： 氣花 Defect: air streaks 氣花 氣花的改善對策 ? 工藝 : ? 1. 降低注射速度 ? 2 . 充分干燥原料 ? 3. 增加料筒溫度 ? 4. 提高背壓 ? 5 . 減少松退行程 ? 模具 : ? 1. 增大澆口及流道的截面積 ? 2. 提高模腔表面溫度 缺陷： 皺紋 Defect: record grooves effect 皺紋 皺紋改善對策 ? 工藝 ? ? ? ? 模具 ? ? 缺陷： 混色 Defect: color streaks 混色 混色的改善對策 ? 工藝 ? ? ,以增加混煉時間 ? ? ? 機器 ? （探針載流 /滑動載流） ? BM螺桿 缺陷： 縮水 Defect: sink mark 縮水 縮水改善對策 ? 工藝 : ? 1. 提高注射速度及注射壓力 ? 模具 : ? 缺陷： 頂白 Defect: visible ejector marks 頂白 頂白改善對策
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