第七章統(tǒng)計過程控制(spc)(初級)新(編輯修改稿)
2025-02-05 16:58 本頁面
【文章內容簡介】 用于控制任何一定單位中所出現(xiàn)的缺陷數(shù) 。 （ 4） u控制圖 用于當樣本大小不固定時要把檢查結果換稱成 平均每單位的缺陷數(shù) 。 18 （三）常規(guī)控制圖的評論分析 （ 1）根據(jù)數(shù)據(jù)性質常規(guī)控制圖分為計數(shù)、計量 二類 （ 2）只討論未給定標準值情形 （ 3）正態(tài)分布的 4種常規(guī)控制圖都是兩種圖聯(lián) 合應用 （ 4）二項分布和泊松分布的常規(guī)控制圖每一種 都只有一張控制圖 （ 5）用 Me代替 ， R代替 s適用在現(xiàn)場運用， 避免計算 x19 （ 6） x－ RS圖在取樣費時、昂貴的場合及流程性 過程場合經(jīng)常應用 （ 7） p控制圖中 n)P(PpUCLppp??????? 133ppCL ?? n)P(PpLCLppp??????? 13320 （ 8） np控制圖 )p(npnpUCL npnpnp ??????? 13npCL npnp ??? )p(npnpLCL npnpnp ??????? 13（ 9） 8種控制中， 、 X－ RS、 npT和 cT四種 控制圖較常用。 Sx?21 第三節(jié) 分析用控制圖與控制用控制圖 一、含義 （一）分析用控制圖 1. 所分析的過程是否為統(tǒng)計控制狀態(tài)？ 2. 該過程的過程能力指數(shù)（不合格品率）是 否滿足要求？ 22 ? 過程的四種狀態(tài) 統(tǒng)計穩(wěn)態(tài) 統(tǒng)計穩(wěn)態(tài)技術穩(wěn)態(tài) 是 否是 I II技術穩(wěn)態(tài)否 III IV? 分析用控制圖的調整過程即質量不斷改進的過程 （二）控制用控制圖 當過程達到所確定的狀態(tài)后，才能將分析用控制圖的控制線延長作為控制圖。 23 二、判異準則 ? 判異準則（ 8項） a. 點出界就判異 b. 界內點排列不隨機判異 24 ? 8種判斷過程異常的情況 1. 1個點落在 A區(qū)以外 2. 連續(xù) 9點在中心線同一側 3. 連續(xù) 6點遞增或遞減 4. 連續(xù) 14點中相鄰點交替上下 5. 連續(xù) 3點中有 2點落在中心線同一側的 B區(qū)以外 6. 連續(xù) 5點中有 4點落在中心線同一側的 C區(qū)以外 7. 連續(xù) 15點落在中心線兩側的 C區(qū)內 8. 連續(xù) 8點落在中心線兩側且無一在 C區(qū)內 25 第四節(jié) 過程能力分析 一、過程能力 過程能力是指加工
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