質量管理7大手法(1602)(編輯修改稿)
2025-02-05 16:20 本頁面
【文章內容簡介】 2023/2/4 CATARCTR 39 缺陷位置檢查表 對過程質量特性值進行測定、記錄，評估和監(jiān)察過程是否處于統(tǒng)計控制狀態(tài)的一種用統(tǒng)計方法設計的圖。 控制圖是由美國工程師 休哈特提出來的，故又稱休哈特控制圖。 2023/2/4 CATARCTR 40 手法五 控制圖（ SPC) 2023/2/4 CATARCTR 41 控制圖的構成 上控制限 中心線 下控制限 上控制限 中心線 下控制限 過程受控 過程不受控 ? 普通原因，又稱偶然因素（偶因），是大量地客觀存在的，是過程所固有的，但對過程質量特性的影響很小，是人們無法加以消除的。 ? 特殊原因，又稱異常因素（異因）， 不是過程所固有的 ，但對過程質量特性的影響較大，查明原因后，是可以加以消除的。 2023/2/4 CATARCTR 42 影響過程波動的因素 發(fā)現 已經存在的或潛在 的影響過程質量的異常因素， 加以消除，使過程無異因 ，也即使過程達到統(tǒng)計穩(wěn)定狀態(tài)，使過程可預測。 2023/2/4 CATARCTR 43 控制圖法的目的 2023/2/4 CATARCTR 44 休哈特控制圖的原理 3σ原則：在無異因 （ 只存在偶因 ） 的前提下 ， 控制圖上點出現異常的概率不超過 %。 控制圖的種類 2023/2/4 CATARCTR 45 計量值控制圖 ?均值極差控制圖 ?均值標準差控制圖 ?中位數極差控制圖 ?單值移動極差控制圖 計數值控制圖 ?不合格品數控制圖 ?不合格品率控制圖 ?不合格數控制圖 ?單位不合格數控制圖 2023/2/4 CATARCTR 46 常規(guī)計量值控制圖控制線計算公式 控制圖名稱 控制線公式 備注 圖： ； R圖： 樣本量 n≤10 圖： ； s圖： 樣本量 n＞ 10 圖： ； R圖： X 圖： ； Rs圖： X?~ s?X?X RAXCLCXCLRAXUCLXXX22?????RDCLCRCLRDUCLRRR34??sAXCLCXCLsAXUCLXXX33????X?X sBCLCsCLsBUCLsss34???RDCLCRRDUCLRRR34???X~ RAmXCLCXRAmXXXX23~~23~~~~?????sXXsXRXCLCXCLRXUCL?????????sssRsRsRR2023/2/4 CATARCTR 47 常規(guī)計數值控制圖控制線計算公式 控制圖名稱 控制線公式 備注 p np u c ? ?? ?npppLCLpCLnpppUCLppp???????1313? ?? ?ppnpnLCLpnCLppnpnUCLnpnpnp???????1313nuuLCLuCLnuuUCLuuu33?????ncccCLccUCLccc33?????X barR控制圖制作步驟及應用 2023/2/4 CATARCTR 48 1. 收集數據 2. 描點畫圖 3. 計算分析控制限 4. 將分析控制限和中心線畫在圖上 5. 分析 R圖和 X bar圖 6. 分析特殊原因，采取措施，加以消除 ，重復 1至 5步，直至 R圖和 X bar圖都正常，可認為過程無異因，此時的控制限就可做為控制用的控制限 ，加以持續(xù)改進。 分析用控制圖數據表 2023/2/4 CATARCTR 49 序號 x1 x2 x3 x4 序號 x1 x2 x3 x4 1 14 2 15 3 16 4 17 5 18 6 19 7 20 8 21 9 22 10 23 11 24 12 25
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