某公司連接器hinge產(chǎn)品實現(xiàn)策劃管理程序(編輯修改稿)
2025-08-18 15:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)確定 N 制程設(shè)計輸出評審 市場 /客戶 產(chǎn)品開發(fā) 產(chǎn)品開發(fā) 技術(shù)主管 產(chǎn)品開發(fā)團隊 產(chǎn)品開發(fā) 品保 制造技術(shù) 產(chǎn)品開發(fā)團隊 2根據(jù)對產(chǎn)品測試，以及客戶的反饋信息，對產(chǎn)品設(shè)計進(jìn)行改善，優(yōu)化并進(jìn)行驗證 2結(jié)合客戶的技術(shù)要求以及產(chǎn)品設(shè)計的需求，確定產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，同時確定產(chǎn)品的物料清單 2技術(shù)主管對產(chǎn)品設(shè)計進(jìn)行定型審查，產(chǎn)品開發(fā)需準(zhǔn)備所有產(chǎn)品設(shè)計及驗證資料 2產(chǎn)品開發(fā)部門制作全部量產(chǎn)準(zhǔn)備輸入資料清單并由產(chǎn)品開發(fā)團隊進(jìn)行評審 2產(chǎn)品開發(fā)部制作產(chǎn)品的包裝規(guī)范以及確定產(chǎn)品和制程特 殊標(biāo)準(zhǔn)管制要求，品保對產(chǎn)品的初始制程能力進(jìn)行研究，并做出相應(yīng)的制程品質(zhì)管理方案和檢驗和要求，制造部門對制程潛在失效模式進(jìn)行分析并做出政策方案，同時制作出作業(yè)指導(dǎo)文件。 2整理并確定所有量產(chǎn)所需制程設(shè)計，輸出文件和資料，并由產(chǎn)品開發(fā)團隊進(jìn)行評審 量產(chǎn)試作總結(jié)報告(EWI0803) 產(chǎn)品 BOM 表(ZXLFR1205) QC 工程圖 (編號 )、 制程潛在失效 模 式 分 析（ ZXLFR1215) 產(chǎn)品初始制程能力研究計劃（ ZXLFR1220) 包裝規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗規(guī)范、量產(chǎn)文件資料 量試說明會議記錄 潛在失效模式分析 特殊 特 性確定 作業(yè)指導(dǎo)文件編制 檢測指導(dǎo)文件編制 包裝規(guī)范制定 初 始制程能力研究 量產(chǎn)準(zhǔn)備輸入評審 接下頁 客戶樣品認(rèn)定 接上頁 客戶/ 產(chǎn)品需求識別 XXXXXXXXXXXX 類別 程序文件 文件編號 QP07 文件名稱 產(chǎn)品實現(xiàn)策劃管理程 序 版次 F 頁次 7/15 S5： 量試及移轉(zhuǎn)階段 Y N Y Y Y Y N 小批量試生產(chǎn)安排 初始制程能力評估 小批量量試生產(chǎn) 模治具移轉(zhuǎn) 產(chǎn) 品量產(chǎn)放行 包裝方式評估 2準(zhǔn)備小批量的量試生產(chǎn) 按照量產(chǎn)要求和條件，進(jìn)行小批量生產(chǎn) 3評估量試和制程能力，并提出改善計劃 3考慮實際的運輸搬運條件 ,對產(chǎn)品包裝方式進(jìn)行測試并改進(jìn) 3檢討量試過程中的問題并制定改善方案，檢討量試產(chǎn)品的問題點并制定改善方案 3符合移轉(zhuǎn)條件的模治具由開發(fā)單位移交到制造部門 3符合量產(chǎn)需求的產(chǎn)品正式移交制造部門投入量產(chǎn) 量 試 申 請 單（ EWI080) 產(chǎn)品初始過程 能力研究報告（ ZXLFR1222) 包裝評價報告（ ZXLFR12 23) 量產(chǎn)試作總結(jié) 報告 （ EWI08 03) 沖模、塑模移交驗收表 (TWI 0601)、 (TWI 0602) 新產(chǎn)品完工發(fā)布單（ ZXLFR0708) 新產(chǎn)品上量通知單（ ZXLFR0711） 新產(chǎn)品轉(zhuǎn)移資料 一 欄 表（ EWI 00701） 產(chǎn)品開發(fā) /生管 制造 品保 產(chǎn)品開發(fā) 產(chǎn) 品 開 發(fā)團隊 模 具 治 具開發(fā) 制造 產(chǎn)品開發(fā) 接上頁 XXXXXXXXXXXX 類別 程序文件 文件編號 QP07 文件名稱 產(chǎn)品實現(xiàn)策劃管理程 序 版次 F 頁次 8/15 在新產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度計劃執(zhí)行過程中，如作業(yè)進(jìn)度無法符合計劃進(jìn)度，嚴(yán)重落后時，需修改計劃表經(jīng) 市場 /銷售確認(rèn)后 ,由技術(shù)開發(fā)部門主管核準(zhǔn)后實施。 產(chǎn)品圖紙設(shè)計的評審為技術(shù)開發(fā)部門主管或資深專業(yè)技術(shù)人員對具體產(chǎn)品圖紙的審核、批準(zhǔn)。 模具經(jīng)設(shè)計、制造、裝配和調(diào)試合格后，制造單位進(jìn)行產(chǎn)品試作。技術(shù)開發(fā)部門擬訂《工程試作單》（ ZXLFR0706），其內(nèi)容涉及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)外觀要求等。試作完成后，制造單位對樣品主控尺寸及要求進(jìn)行自主檢驗，合格轉(zhuǎn)交品保檢驗。 在工程試做過程中，由技術(shù)開發(fā)部門對工程試作過程進(jìn)行跟蹤、協(xié)調(diào)，以確保所開發(fā)產(chǎn)品能按質(zhì)按期完成試作。 如果樣件在公司內(nèi)部檢驗、確認(rèn)不合格時，則返回模具設(shè)計、制造 或工程試作階段，重新審查改進(jìn)；如客戶確認(rèn)不合格時，檢討后需重新擬制新產(chǎn)品開發(fā)計劃。 送客戶確認(rèn)的樣品及相關(guān)資料須經(jīng)技術(shù)開發(fā)部門 /品管主管審查，經(jīng)權(quán)責(zé)主管確認(rèn)后方能送出。詳見 《新產(chǎn)品送樣作業(yè)指導(dǎo)書》（ EWI05） 模具設(shè)計制造的評審參見 《模具制造管理程序》 (ZXLQP29)、《沖模設(shè)計管理程序》（ ZXLQP32）和《塑模設(shè)計管理程序》（ ZXLQP34）。 模具驗收參見寧波興瑞《模具評估作業(yè)指導(dǎo)書》（ SRWI104）。 市場銷售部門接到第一批 量產(chǎn)訂單時，開具《新品上量通知單產(chǎn)》 （ ZXLQP0711） ，會簽技術(shù)開發(fā)部門 ,知會相關(guān)部門并由文管中心下發(fā)技術(shù)文件等資料。對于結(jié)構(gòu)簡單、工藝成熟的 OEM成熟品可以不進(jìn)行量產(chǎn)試作，而直接進(jìn)行新產(chǎn)品完工發(fā)布，由市場銷售部門開具 《新品上量通知單》 。 對于客戶要求需要執(zhí)行 PPAP/PFMEA/SPC/MSA 內(nèi)容的，針對客戶需求部分按 《 PFMEA作業(yè)指導(dǎo)書》 (EWI12)， 《 MSA作業(yè)指導(dǎo)書》 (QAWI08 )， 《新產(chǎn)品 APQP開發(fā)管理程序》 (ZXLQP12)等相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。 技術(shù)開發(fā)部門在開發(fā)初期進(jìn)行評估時，需確認(rèn)所使用的原材料是否在《環(huán)境管理物質(zhì)受控管制一覽表》 (QAWI02)內(nèi)，若需用到一覽表之外的材料，需對此新材料的供應(yīng)商按《供方評價管理程序》(ZXLQP09)進(jìn)行環(huán)境管理物質(zhì)方面的評價。 客戶對環(huán)境管理物質(zhì)有要求的產(chǎn)品的圖紙上要注明：材料及
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