abb供應(yīng)商開發(fā)流程及質(zhì)量要求(編輯修改稿)
2025-02-05 06:03 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 要達(dá)到發(fā)展經(jīng)濟(jì)的目的，又要保護(hù)好人類賴以生存的自然資源和環(huán)境。 ?可持續(xù)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)不等同，環(huán)境保護(hù)是可持續(xù)發(fā)展的重要方面?？沙掷m(xù)發(fā)展的核心是發(fā)展。 ?可持續(xù)發(fā)展表示了企業(yè)具備穩(wěn)定增加其盈利的能力，而制定并執(zhí)行可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略 來(lái)保證這個(gè)能力是企業(yè)必須要做的。 ?對(duì) ABB而言，可持續(xù)發(fā)展意味著經(jīng)濟(jì)利益、環(huán)境管理、及社會(huì)進(jìn)程的平衡，這樣有利于我們的股東。 169。 ABB Group 3 February 2023 | Slide 22 目錄 ?過(guò)程方法 ?SQP流程 ?供應(yīng)商資格審核 ?供應(yīng)商過(guò)程審核 ?持續(xù)改進(jìn) ?質(zhì)量要求 169。 ABB Group 3 February 2023 | Slide 23 過(guò)程資格 ?依據(jù)控制計(jì)劃對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行過(guò)程審核 ?判斷過(guò)程是否受控，是否具備能力，改進(jìn)達(dá)到 ABB要求。 10 完全符合要求 8 大部分符合要求 5 部分符合要求 2 很少的證據(jù)表明符合要求 0 無(wú)證據(jù)表明符合要求 N/A 不適合 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)： 169。 ABB Group 3 February 2023 | Slide 24 過(guò)程資格 ?過(guò)程審核內(nèi)容 (共 59項(xiàng) ) 預(yù)生產(chǎn) (12項(xiàng) ) ?ABB圖紙和規(guī)范管理 、質(zhì)量文件、工程問(wèn)題解決等 ?過(guò)程流程圖、 PFMEA、控制計(jì)劃 、過(guò)程能力分析、生產(chǎn)批準(zhǔn)等 Management 分供應(yīng)商管理 ( 12項(xiàng) ) ?供應(yīng)商審批及合格清單、首件樣品批準(zhǔn)、外包供應(yīng)商過(guò)程審核等 ?進(jìn)貨檢驗(yàn)、抽樣方案、檢驗(yàn)指導(dǎo)書、 標(biāo)識(shí)隔離、 不合格控制、績(jī)效統(tǒng)計(jì)及改進(jìn)等 ( 12項(xiàng) ) ?首檢批準(zhǔn)、作業(yè)或檢驗(yàn)指導(dǎo)書、 SPC 、防錯(cuò)、實(shí)驗(yàn)及檢驗(yàn)?zāi)芰Φ? ?不合格控制、統(tǒng)計(jì)、分析、改進(jìn)等 ?預(yù)防性維修、設(shè)備或工裝的壽命評(píng)估、工裝狀態(tài)等 物流 ( 10項(xiàng) ) ?答復(fù)交付、安全庫(kù)存、先進(jìn)先出、儲(chǔ)存有效日期等 ?包裝和發(fā)運(yùn)指導(dǎo)書、標(biāo)識(shí)、評(píng)估運(yùn)輸供應(yīng)商、監(jiān)控其交付期和準(zhǔn)時(shí)交付率等 一般要求 ( 13項(xiàng) ) ?內(nèi)審、糾正預(yù)防措施、 8D或 PDCA問(wèn)題解決等 ?員工溝通、安全、 5S、培訓(xùn)上崗等 ?變更控制流程、量具控制 169。 ABB Group 3 February 2023 | Slide 25 過(guò)程資格 ? 過(guò)程審核表 Summary結(jié)論 ? 50% — 被審核的過(guò)程達(dá)不到要求， 100％全檢， 3個(gè)月內(nèi)達(dá)到 50％的要求 ? 50%80% — 被審核的過(guò)程達(dá)不到要求， ABB將決定是否對(duì)發(fā)運(yùn)進(jìn)行控制， 3個(gè)月內(nèi)達(dá)到 80％的要求 ? 80% — 合格（持續(xù)改進(jìn) Quality, Costs and Delivery ） 169。 ABB Group 3 February 2023 | Slide 26 目錄 ?過(guò)程方法 ?SQP流程 ?供應(yīng)商資格審核 ?供應(yīng)商過(guò)程審核 ?持續(xù)改進(jìn) ?質(zhì)量要求 169。 ABB Group 3 February 2023 | Slide 27 持續(xù)改進(jìn) ?供應(yīng)商績(jī)效表現(xiàn) ?OTD (On Time Delivery) 按時(shí)交付率 ?OQD (On Quality Delivery) 質(zhì)量交付率 ?批合格率 ?PPM ?表彰 (優(yōu)秀供應(yīng)商獎(jiǎng)、貢獻(xiàn)獎(jiǎng)、好建議獎(jiǎng)等 ) ?FLOP 10項(xiàng)目 (督促供應(yīng)商改進(jìn) ) ?4Q及 8D改進(jìn) 169。 ABB Group 3 February 2023 | Slide 28 4Q方法改進(jìn)流程 Q1a 問(wèn)題描述 Q1b 建立跨部門團(tuán)隊(duì) Q1c 數(shù)據(jù)收集及初步分析 Q1d 立即行動(dòng) 圍堵 缺陷問(wèn)題 Q1 測(cè)量 證據(jù) 5W 1H *理解當(dāng)前狀態(tài) Q2 找出根本原因 Q2 分析 魚骨刺圖 5W *查明根本原因 Q3a 改進(jìn)行動(dòng)計(jì)劃 Q3b 改進(jìn)行動(dòng)實(shí)施及驗(yàn)證 5W 1H Q3 改進(jìn) *驅(qū)動(dòng)解決 Q4a 長(zhǎng)期措施及持續(xù)改進(jìn) Q4b 驗(yàn)證長(zhǎng)期措時(shí)有效性 5W 1H Q4 保持 *實(shí)施和標(biāo)準(zhǔn)化 169。 ABB Group 3 February 2023 | Slide 29 4Q方法使用的質(zhì)量工具 Q1 測(cè)量 ?VOC and CTQ ? KPI ?檢查表 ?控制圖 ?運(yùn)行圖 ?過(guò)程流程圖 ?SIPOC ?排列圖 ?直方圖 ?散點(diǎn)圖 ?矩陣圖 Q2 分析 Q3 改進(jìn) Q4 保持 ?5 Ways ?魚骨刺圖 ?排列圖 ?頭腦風(fēng)暴 ?樹圖 ?條形圖 ?直方圖 ?散點(diǎn)圖 ?矩陣圖 ?精益生產(chǎn) /7種浪費(fèi) ?方差及相關(guān)分析 ?Kaizen ?運(yùn)行圖 ?過(guò)程流程圖 ?頭腦風(fēng)暴 ?樹圖 ?SMART ?精益生產(chǎn) /8種浪費(fèi) ?5S ?優(yōu)先排序 ?FMEA ?DOE ?Kaizen ?KPI ?控制圖 ?運(yùn)行圖 ?標(biāo)準(zhǔn)化 ?防錯(cuò) ?可視化管理 ?Kaizen ?控制計(jì)劃 ?作業(yè)及程序文件 169。 ABB Group 3 February 2023 | Slide 30 目錄 ?過(guò)程方法 ?SQP流程 ?供應(yīng)商資格審核 ?供應(yīng)商過(guò)程審核 ?持續(xù)改進(jìn) ?質(zhì)量要求 169。 ABB Group 3 February 2023 | Slide 31 公司質(zhì)量目標(biāo)或指標(biāo) IQC ?OTD ?批合格率 ?PPM IPQC ?RTY ?返工工時(shí) ? 報(bào)廢
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