供應商開發(fā)的操作流程(編輯修改稿)
2025-05-04 12:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 試制認證的目的是驗證系統(tǒng)設(shè)計方案的可行性，同時達成在企業(yè)與供應商之間的技術(shù)折中方案。其內(nèi)容主要包括簽訂樣品試制認證合同、向初選供應商提供認證項目試制資料、供應商準備樣件、認證人員對過程進行協(xié)調(diào)監(jiān)控、調(diào)整技術(shù)方案、供應商提供樣件、樣件評估、確定物料項目樣件供應商。樣品試制認證程序見圖9—2所示。 (1)簽訂樣品試制認證合同。與初選供應商簽訂樣品試制認證合同，目的是確保初選供應商在規(guī)定的時間內(nèi)提供符合要求的樣件。試制合同中應包括保密內(nèi)容，即供應商應該無條件遵守企業(yè)的保密規(guī)定、 (2)向初選供應商提供認證項目試制資料。簽訂試制合同后，要向供應商提供更為詳盡的資料，其中可能會包括企業(yè)的一些機密材料。 (3)供應商準備樣件。供應商獲得試制資料以后就應開始著手進行樣件的準備工作。樣件的準備工作需要一個周期，不同認證項目其周期不同，對于那些要求較高或全新產(chǎn)品的樣件準備往往需要幾個月甚至一年的時間，而對于那些只是稍作改動的產(chǎn)品，其樣件的準備則需要時間較少。一般來說，同樣情況下，電子件、機械件的準備周期相對較短，組合設(shè)備的準備周期相對較長。 (4)認證人員對過程進行協(xié)調(diào)監(jiān)控。對于一些準備周期較長的認證項目，認證人員應該對過程進行協(xié)調(diào)監(jiān)控，并且遇到突發(fā)事件時應及時提出解決對策。 (5)調(diào)整技術(shù)方案。在有些情況下，可能需要企業(yè)與供應商之間進行技術(shù)方案的調(diào)整。設(shè)計人員的設(shè)計方案與實際加工過程出現(xiàn)要調(diào)整的地方是正常的，認證人員不能因為供應商提出技術(shù)方案調(diào)整而懷疑供應商的能力。 (6)供應商提供樣件。供應商把樣件制造出來之后，應把樣件交送采購認證部門進行認證，體積較小的樣件只需隨身攜帶，體積巨大的樣件需要借助其他方式帶給認證人員或由認證人員前往供應方進行檢查。 (7)樣件評估。樣件送到認證部門之后，由認證人員組織，并協(xié)調(diào)相關(guān)部門一同制定認證項目的評估標準，對樣件進行綜合評估。樣件的評估內(nèi)容包括性能、質(zhì)量、外觀等。一般需要參加的評估人員包括設(shè)計人員、工藝人員、質(zhì)管人員、認證人員、訂單人員、計劃人員等。
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