制程管理-fmea的準(zhǔn)備與實施論述(編輯修改稿)
2025-02-04 10:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 計、製造、裝配、品管、售後服務(wù)等部門。b各專業(yè)領(lǐng)域中之責(zé)任工程師必須直接參與各領(lǐng)域的工程活動。（ 1） 確認(rèn)系統(tǒng)、分系統(tǒng)之任務(wù)：（ 2） 作成可靠性方塊圖 :（ 3） 選定有效之潛在失效模式：（ 4）推定原因之記入：（ 5）失效之潛在影響：（ 6）目前設(shè)計管制：（ 7）風(fēng)險領(lǐng)先指標(biāo)：（ 8）建議行動： 主要目的為減少嚴(yán)重性、發(fā) 生性、偵測性或任何這三種 狀況之組合。 ：要做設(shè)計變更。：去除或控制潛在失效因素、機械結(jié)構(gòu)。：改善、增加設(shè)計管制行動將建議行動及負責(zé)建議行動的人與部門及預(yù)估完成日期填入 FMEA表中。(9)採取行動： 建議行動完成後，列出簡略的 採取行動及完成日期，填於 FMEA表中 。(10)RPN結(jié)果：採取行動後，再次 評估其嚴(yán)重性、發(fā)生性、偵 測性及重新計算新的 RPN。(11)跟催：設(shè)計的責(zé)任工程師必 須確定所有建議行動皆有列 出及執(zhí)行，其確保 FMEA之完 整性的方法有：圖面審查、 製程 FMEA審查、定期與原始 FMEA小組追蹤會議。貳、能力分析為調(diào)查分析各工程之製造品質(zhì)能力，以建立工程品質(zhì)重點與管制方法，確保產(chǎn)品質(zhì)穩(wěn)定。適用時機：（ 1）主要生產(chǎn)設(shè)備之新購或修理 之驗收使用。（ 2）新產(chǎn)品開發(fā)時，建立製造方 法、機具、人具之作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 。（ 3）工程規(guī)格或其他生產(chǎn)因素變 更前後品質(zhì)的確認(rèn)。（
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