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正文內(nèi)容

mrpii基本原理培訓(編輯修改稿)

2025-02-03 18:56 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 5040 重復油漆 No No Yes 重新磨光、油漆,達到標準50 包裝 Yes Yes Yes 當包裝好,完成這個工序后 立即發(fā)運到客戶的地點74工藝路線的作用o計算工件的提前期,提供運行 MRP的計算數(shù)據(jù)o計算占用工作中心的負荷小時數(shù),提供運行能力計劃的數(shù)據(jù)o計算生產(chǎn)任務單中每項物料的開始和完工時間o提供計算加工成本的標準工時數(shù)據(jù)o按工序跟蹤在制品75工作中心76工作中心 —— 概念? 工作中心– 是組織內(nèi)的區(qū)域,是用于生產(chǎn)成品的生產(chǎn)資源包括機器、設備、人,是各種生產(chǎn)或能力加工單元的總稱– 工作中心是能力范疇– 您可以在部門中收集成本、核銷制造費用以及比較負荷能力77資源的概念人工人工 廠房廠房設備設備 時間時間資源是廣義的概念,可以是生產(chǎn)過程中用到的除了材料以外的任何東西78資源的屬性? 資源類型– 數(shù)量、貨幣、 人工 、 設備 、 雜項 (如排隊時間 , 供應商 ) 一個部門會包括很多資源– 資源計費方法– 人工: 不自動計算此類資源費用。必須人工計入任務或重復計劃– WIP 移動: 完成工序后,在制品管理系統(tǒng)自動將此類資源計入任務或重復性計劃。 – PO 接收: 采購管理系統(tǒng)中采購訂單接收時,自動計算資源費用裝配件不會在接收后自動移至下一道工序– PO 移動: 采購管理系統(tǒng)中采購訂單接收時,自動計算資源費用,并將裝配件移至下一道工序的 “隊列 ”工序內(nèi)部步驟79資源使用? 資源進行計費和計劃時的基準類型– 項目: 對資源使用數(shù)量就是制造每個裝配件單位所要求數(shù)量的資源進行計費和計劃– 批次: 對資源使用數(shù)量就是每個任務或計劃所要求數(shù)量的資源進行計費和計劃80資源計劃? 資源計劃屬性? Yes: 參與任務或重復性計劃的制造提前期計算? No: 不參與制造提前期計算? Prior: 從此資源結(jié)束開始反向計劃前一道工序? Next: 從此資源開始正向計劃下一道工序Op10Op20R1 R2 R3 R4R1 R2 R3R=ResourceNextPrior81資源計劃假設您已定義了以下工藝路線,并且您要將其用來計劃裝配件數(shù)量為 1000 的離散任務:100+4++10+10=82資源定義? 定義資源– 定義資源成本– 定義資源管理成本– 可以指定每個資源是否對其進行計劃– 以及是否將其與上一道或下一道工序重疊– 指定資源的使用比率 —— 每小時單位數(shù)、每單位小時數(shù)– 指定資源 24 小時可用 —— 在制品計劃考慮班次的變化83資源與工作中心o工作中心制造費用的體現(xiàn)o工作中心生產(chǎn)能力的體現(xiàn)效率 =完成的標準定額小時數(shù) / 實際直接工作小時數(shù)利用率 =實際直接工作小時數(shù) / 計劃工作小時數(shù)84工作中心的 所用o生產(chǎn)能力負荷的基本單元o作為車間任務排產(chǎn)的基本單元,以及車間任務完成情況的計劃采集點o計算加工成本的基本單元85提前期管理86提前期提前期概覽o提前期指的是一種時間提前量,是與 item,工序 ,和工序資源 都有關(guān)的屬性oMRPII制造系統(tǒng)使用提前期來計劃物料和資源需求o在設置計劃和可承諾量計算的時間欄時,使用項目累計提前期? 如何計算制造提前期? 如何計算累計提前期? 計算提前期的因素87項目提前期的屬性材料采購子裝配總裝配總提前期累計制造提前期累計總提前期前處理提前期處理提前期后處理提前期88項目提前期的屬性o固定提前期:制造與訂單數(shù)量不相關(guān)的裝配件所需的時間部分o可變提前期:生成一個附加裝配件單位所需的時間o總提前期:訂單數(shù)量乘以項目的可變提前期加上固定提前期即為總提前期89項目提前期的屬性o提前期百分比:可以從任務的開始到工序的開始進行計算o偏置百分比 :從任務開始到工序資源的起始時間進行計算例如 :某工藝路線有兩個工序,每個工序均要執(zhí)行 8 個小時,其中第二道工序有兩個資源,每個資源均要執(zhí)行 4 個小時Resource 1 Resource 2工序 1 工序 2執(zhí)行時間 8 小時 執(zhí)行時間 8 小時提前期百分比 0% 提前期百分比 50%4 小時 4 小時偏置百分比 50% 偏置百分比 75%工藝路線90提前期實例實例 對于項目 A,可以具有以下數(shù)據(jù): 提前期批量 = 10 個單位系統(tǒng)日期 = 01JAN1 個單位的在制品任務終止日期 = 10JAN10 個單位的在制品任務終止日期 = 13JAN固定提前期 = 終止日期 (1個 ) 系統(tǒng)日期 = 10 Day可變提前期 = {終止日期 (批量 ) 系統(tǒng)日期 固定提前期 } / 提前期批量 = Days / Unit處理提前期 = 終止日期 (批量 ) 系統(tǒng)日期 = 13 Day91離散任務提前期計算oMRPII系統(tǒng)可以使用詳細計劃來計算提前期,只考慮工作天數(shù)Lead time lot sizeFixed Lead timeJob 2Job 1Time Required(Workdays) Variable Laed Tiem= Time Required (Job2Job1) (Rate) Laed Time Lot Size92重復性計劃提前期計算? 關(guān)于描述重復性計劃提前期的一些術(shù)語:– 天: 生產(chǎn)線每天的活動小時數(shù)– 生產(chǎn)率: 生產(chǎn)線每小時建立的裝配件數(shù)– 生產(chǎn)線固定提前期: 裝配件到達生產(chǎn)線的時間量– 生產(chǎn)間隔: 兩個裝配件之間的時間Lead time lot sizeFixed Lead timeAssy2Assy1Time Required(Workdays) Variable Laed Tiem= 1 / (production rate * day)(Rate) 193累計制造提前期計算累計制造提前期 = 制造提前期 + MAX[(累計制造提前期 偏置天數(shù) ) For Any ponent]組件 累計制造提前期 工序序列 提前期百分比 偏置天數(shù) 累計制造提前期 偏置天數(shù) B 15 20 20 2 13 C 20 30 40 4 16 D 22 40 80 8 14 項目 A 由 B、 C 和 D 組成 , A的制造(加工)提前期等于 10項目 A制造提前期 = 16 + 10 = 2494累計總提前期計算累計總提前期 = 總提前期 + MAX[(累計總提前期 偏置天數(shù) ) For All ponent]組件 累計制造提前期 工序序列 提前期百分比 偏置天數(shù) 累計制造提前期 偏置天數(shù)B 19 20 20 2 17 C 20 30 40 4 16 D 23 40 80 8 15 項目 A 由 B、 C 和 D 組成 , A的制造(加工)提前期等于 10項目 A 總提前期 = 17 + 10 = 2795MRPII 系統(tǒng)要求的提前期? “提前期批量 ”? 采購件: “處理前 ” “處理 ” “后處理 ” ? 制造件: “處理提前期 ” “固定提前期 ” “可變提前期 ”? 計算累計制造提前期和總提前期– 計劃管理系統(tǒng)可以使用每個組件所用的工序偏置百分比來計算計劃訂單的組件需求日期– 能力管理系統(tǒng)利用資源偏置百分比計算資源的偏置日期與資源負荷– 使用動態(tài)提前期計算 ATP 檢查的組件96工作日日歷97工作日日歷o工作日日歷不同于生產(chǎn)日歷,說明企業(yè)各部門、車間再一年中可以工作或生產(chǎn)的日期oMRP的展開根據(jù)工作日日歷進行o車間排產(chǎn)根據(jù)工作日日歷進行重復的工作日休息日模式 例外集工作日日歷98重復工作日模式? 您可以為給定的日歷定義一系列的重復工作日模式? 例如:? 您可以有重復的兩周模式:– 第一周工作五天,第二周工作三天第一周工作五天,第二周工作三天? 或者您可以– 重復的重復的 17 個連續(xù)工作日模式,接著四天休息個連續(xù)工作日模式,接著四天休息31 1 2 3 4 5 67 8 9 10 11 12 1314 15 16 17 18 19 2021 22 23 24 25 26 2728 29 30 1 2 3 4Sun Mon Tue Wed Thr Fri Sat 休息日工作日非本月日期11/199999工作日例外模板 —— 例子? 例如? 您有重復工作模式:– 工作五天,休息兩天工作五天,休息兩天? 您有例外模板– 、 休息日休息日– 工作日工作日31 1 2 3 4 5 67 8 9 10 11 12 1314 15 16 17 18 19 2021 22 23 24 25 26 2728 29 30 1 2 3 4Sun Mon Tue Wed Thr Fri Sat 休息日工作日非本月日期11/1999100工作日歷的作用? MPS和 MRP根據(jù)工作日歷展開計劃 ,跳國非工作日歷? 車間根據(jù)工作日歷進行車間排產(chǎn)? 采購接收日期根據(jù)工作日歷101MRPII 計劃與控制102MRPII 計劃與控制 MRPII的計劃層次 經(jīng)營規(guī)劃 生產(chǎn)規(guī)劃 主生產(chǎn)計劃 物料需求計劃 粗能力計劃 能力需求計劃103MRPII 系統(tǒng)的計劃層次經(jīng)營規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)劃主生產(chǎn)計劃物料需求計劃能力需求計劃104經(jīng)營規(guī)劃? 經(jīng)營規(guī)劃是企業(yè)的總體目標 ,是企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)則? 包括企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā) .市場占有率、銷售收入、利潤等 ,特別是要在財務和經(jīng)濟效益方面作出規(guī)劃? 他是以后各個層次計劃的指導105生產(chǎn)規(guī)劃106生產(chǎn)規(guī)劃策略生產(chǎn)規(guī)劃是體現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃的產(chǎn)品規(guī)劃大綱 ,是他通過主生產(chǎn)計劃調(diào)節(jié)將要生產(chǎn)、采購、的物料量和在制品量? 生產(chǎn)規(guī)劃的目標 ,包括平衡生產(chǎn)率和控制庫存量和未結(jié)定單量? 誰對生產(chǎn)規(guī)劃的輸入負責? 計劃展望期多長? 確定計劃臨界 ,再次臨界內(nèi)的任何改變都會付出很昂貴的代價107生產(chǎn)規(guī)劃策略? 計劃的審查頻率? 生產(chǎn)規(guī)劃中產(chǎn)品類的劃分、產(chǎn)品規(guī)劃可以是用產(chǎn)品單位或標準工時表示 , 在經(jīng)營規(guī)劃中要轉(zhuǎn)換成貨幣形式? 預測的責任? 庫存目標108生產(chǎn)規(guī)劃編制收集信息制定生產(chǎn)規(guī)劃初稿確定資源需求生產(chǎn)規(guī)劃定稿生產(chǎn)規(guī)劃定稿109主生產(chǎn)計劃110MRP計劃管理的總體思路外部定單預測 銷售定單 MDS當前生產(chǎn)狀況需求匯總MPS裝載RCRP粗能力平衡MRPBOM采購信息車間在制品信息采購指令 車間指令CRP能力平衡庫存信息111主生產(chǎn)計劃 MPS概念? 主生產(chǎn)計劃是一種預期的計劃 ,是關(guān)于 “將要生產(chǎn)什么 ”的描述? 它是宏觀計劃到微觀計劃的過度? 使生產(chǎn)活動符合不斷變化的不斷變化的市場需求? 平衡生產(chǎn)需求與庫存資金占用? 驅(qū)動 MRP計劃分解112主生產(chǎn)計劃的對象? 主生產(chǎn)計劃的對象是具有獨立需求的 “最終項目 ”? 根據(jù)不同的生產(chǎn)環(huán)境 ,最終項目的含義有所不同113主生產(chǎn)計劃的編制? 根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃和計劃清單確定每個主生產(chǎn)計
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