【文章內(nèi)容簡介】 00 製程項目( i te m)潛在失效模式 (P ot e nt i a lF a i l ureM ode l )潛在失效潛在效應(yīng) (P ot e nt i a lE ffe c t (s ) ofF a i l ure嚴(yán)重度(S )分類Cl ass潛在原因 /失效機制(P ot e ntCa us e (s )/ Me c ha ni s m (s )of F a i l ure發(fā)生度(P )現(xiàn)行的製程管制(C u r r e n t P r oc e s s D e s i gnC on tr ol s )偵測度 (D )風(fēng)險優(yōu)先數(shù)值RP N建議措施Re c om m e nde d A c t i on(s )責(zé)任與目標(biāo) / 完成日期Re s p ons ibi l i t y/ t a rg e tCo m p l e t ion D a t e行動結(jié)果 (A c t i on R e s ul t ) 功能要求(F u n c ti on alR e q u i r e me n t)採行措施(A c t i onT a ke n)嚴(yán)重度(S )發(fā)生度(P )偵測度(D )風(fēng)險優(yōu)先數(shù)值RP N預(yù)防(P r e v e n ti on )偵測(D e te c ti on )潛在失效效應(yīng) (Potential Effect(s) of Failure 多項的影響 (Impact) ，其嚴(yán)重程度應(yīng)該是根據(jù)顧客在該功能使用下，要求使用功能之重要性或安全性給予不同的嚴(yán)重等級或評分 . 構(gòu)下，造成的生產(chǎn)的不順暢、不穩(wěn)定或功能上的缺失 . ，可以根據(jù)以往錯誤案件 (包括研究開發(fā)過程的失敗經(jīng)驗、製程失敗經(jīng)驗、客訴 )造成損失或傷害的情況 (QFD也是資料提供之一 )，加以收集進行分析，給予失效評分。 例如 : ORT實驗中 NOP, 或 Vibration實驗過程中螺絲鬆脫 , DPS450DB 系列 , DPS500EB 系列機種客訴 D2(D802)issue 2023/2/4 34 範(fàn)例 影 發(fā) 検 Ｒ 影 發(fā)工程機能 響 分 生 出 Ｐ 響 生度 率 率 Ｎ 必要的校正 責(zé)任部門 実施狀況 度 率要求事項 故障現(xiàn)象 故障之影響 ( S ) 類 原因 ( O ) 現(xiàn)行の工程管理 ( D ) 措施 完成日 ( S ) ( O )影響產(chǎn)品外觀 E M I 不過 N O PNOP 8NOPNOP風(fēng)扇異音影響產(chǎn)品外觀6 修護容易用3 5 0 C 的烙鐵去修護傳統(tǒng)零件和 SMDP A RT S6848885STEP 5 失效原因分析 將故障發(fā)生的原因記錄在表中 。 這些原因的剖析必頇由小組來討論確定 ， 集思廣益獲得最適當(dāng)?shù)脑?。 ?質(zhì)問為何發(fā)生失效的真正原因 狀況描述 （ 4W1H） 、 原因分析 （ 可能 、 重要 、 主因 ） ?設(shè)計的原因 零件選擇不當(dāng)導(dǎo)致匹配性不良 、 設(shè)計 margin、 電壓 /電流 stress的計算錯誤 、 材料規(guī)格錯誤 、 Layout安規(guī)距離不夠等 。 ?製程的原因 IE排程不良 、 作業(yè)不良 , TE治具誤測 ……… 等 。 ?管理的原因 標(biāo)示不當(dāng) ……… 等 。 ?使用的原因 操作錯誤 、 環(huán)境差異 、 干擾 ……… 等 。 ?保養(yǎng)的原因 保養(yǎng)作業(yè)不當(dāng)、保養(yǎng)不落實 ……… 等。 2023/2/4 35 2023/2/4 36 潛在失效模式與效應(yīng)分析（ D / P F M EA ） ＦＭＥＡ編號 : 第 00 版 項目 ( I t e m ) : 設(shè)計責(zé)任 : 頁碼 : 第 1 / 頁產(chǎn)品生產(chǎn)年份 : 生效日期 : 填表人 :核心小組 ( C or e t e am ) : 初稿 ( O r i g) 日期 : 修訂 ( R e v) 日期 :0 00 00 00 00 00 00 0000 製程項目( i te m)潛在失效模式 (P ot e nt i a lF a i l ureM ode l )潛在失效潛在效應(yīng) (P ot e nt i a lE ffe c t (s ) ofF a i l ure嚴(yán)重度(S )分類Cl ass潛在原因 /失效機制(P ot e ntCa us e (s )/ Me c ha ni s m (s )of F a i l ure發(fā)生度(P )現(xiàn)行的製程管制(C u r r e n t P r oc e s s D e s i gnC on tr ol s )偵測度 (D )風(fēng)險優(yōu)先數(shù)值RP N建議措施Re c om m e nde d A c t i on(s )責(zé)任與目標(biāo) / 完成日期Re s p ons ibi l i t y/ t a rg e tCo m p l e t ion D a t e行動結(jié)果 (A c t i on R e s ul t ) 功能要求(F u n c ti on alR e q u i r e me n t)採行措施(A c t i onT a ke n)嚴(yán)重度(S )發(fā)生度(P )偵測度(D )風(fēng)險優(yōu)先數(shù)值RP N預(yù)防(P r e v e n ti on )偵測(D e te c ti on )潛在原因 /失效機制 (Potential Cause(s)/Mechanism(s) of Failure /失效機制 ?即發(fā)生潛在失效模式的原因。 /失效機制，必頇儘可能的進行探討及原因分析 (率 )則是指造成潛在失效模式的發(fā)生的原因機會 (率 ) 例如 :CASE組裝設(shè)計上有過度干涉現(xiàn)象 例如 :作業(yè)員未戴靜電環(huán)作業(yè)致材料被靜電打死 . 材料過期 例如 :設(shè)備未定時保養(yǎng)和校正 線路變更未作 Verify. 2023/2/4 37 範(fàn)例 影 發(fā) 検 Ｒ 影 發(fā)工程機能 響 分 生 出 Ｐ 響 生度 率 率 Ｎ 必要的校正 責(zé)任部門 実施狀況 度 率要求事項 故障現(xiàn)象 故障之影響 ( S ) 類 原因 ( O ) 現(xiàn)行の工程管理 ( D ) 措施 完成日 ( S ) ( O )產(chǎn) 品過爐助 焊 濟粘在端子上1. 加工站漏套鐵芯2 . 阿爾發(fā)水粘性不夠 11. 本體相似 , 鎖 H / S 時作業(yè)人員容易互錯 .2. 加料時容易互錯 .電感線腳刺破包漆 4 R9 2 9 與 D 9 0 1 傾斜 D 3 0 3 易傾斜Z1 本體套 P V C T U BE崩應(yīng)后超出板邊測試治具保護層磨損S M D P A RT S 適合溫度 5為 3 2 0 + 1 0 C, 傳統(tǒng)零件 350C, 原有 SMD 專用烙鐵只有 148個 , 不易執(zhí)行 .107256失效原因 魚骨圖分析找真因 ? 設(shè)計的原因 ? 零件選擇不當(dāng)導(dǎo)致匹配性不良 、 設(shè)計 margin,、 電壓 /電流 stress的計算錯誤 、 材料規(guī)格錯誤 、Layout安規(guī)距離不夠等 。 ? 未考慮物理 化學(xué)變化 。 ? 未考慮使用環(huán)境影響 。 ? 製程的原因 4M 1E ? Machine 例 :設(shè)備 、 模具 、 線上偵測 sensor故障 ? Men 例 :新手認知與學(xué)習(xí)不足 ? Material 例 :供應(yīng)零件及原物料暇庛 ? Method 例 :組合扭力不當(dāng) ? Environment 例 :生產(chǎn)線振動 、 灰塵 、 潮濕 、 電磁場干擾 2023/2/4 38 2023/2/4 39 原因分析 — Fish Bone 必要時以簡單案例演練 STEP 6 原因發(fā)生度填寫 １ ﹒ 將故障發(fā)生的原因記錄在表中 ２ ﹒ 根據(jù)歷史資料或 成員的經(jīng)驗 ﹐ 通過多數(shù)表決方法 決定發(fā)生度 ﹒ 等 級 設(shè) 計 製 程 1 0 ， 1/150 , 000~1/1 , 500 , 000 Cpk ≧ 2 極低：失效非常不可能發(fā)生 1/15 , 000~1/150 , 000 Cpk ≧ 3 1/2 , 000~1/15 , 000 Cpk ≧ 4 低：失效相對很少發(fā)生 1/400~1/2 , 000 Cpk ≧ 5 1/80~1/400 Cpk ≧ 6 中：失效偶爾發(fā)生 1/20~1/80 Cpk ≧ 7 1/8~1/20 Cpk ≧ 8 高：失效反覆發(fā)生 1/3~1/8 Cpk ≧ 9 1/2~1/3 Cpk ≧ 10 極高：失效幾乎無可避免 1~1/2 Cpk ＜ 2023/2/4 40 2023/2/4 41 潛在失效模式與效應(yīng)分析（ D / P F M EA ） ＦＭＥＡ編號 : 第 00 版 項目 ( I t e m ) : 設(shè)計責(zé)任 : 頁碼 : 第 1 / 頁產(chǎn)品生產(chǎn)年份 : 生效日期 : 填表人 :核心小組 ( C or e t e am ) : 初稿 ( O r i g) 日期 : 修訂 ( R e v) 日期 :0 00 00 00 00 00 00 0000 製程項目( i te m)潛在失效模式 (P ot e nt i a lF a i l ureM ode l )潛在失效潛在效應(yīng) (P ot e nt i a lE ffe c t (s ) ofF a i l ure嚴(yán)重度(S )分類Cl ass潛在原因 /失效機制(P ot e ntCa us e (s )/ Me c ha ni s m (s )of F a i l ure發(fā)生度(P )現(xiàn)行的製程管制(C u r r e n t P r oc e s s D e s i gnC on tr ol s )偵測度 (D )風(fēng)險優(yōu)先數(shù)值RP N建議措施Re c om m e nde d A c t i on(s )責(zé)任與目標(biāo) / 完成日期Re s p ons ibi l i t y/ t a rg e tCo m p l e t ion D a t e行動結(jié)果 (A c t i on R e s ul t ) 功能要求(F u n c ti on alR e q u i r e me n t)採行措施(A c t i onT a ke n)嚴(yán)重度(S )發(fā)生度(P )偵測度(D )風(fēng)險優(yōu)先數(shù)值RP N預(yù)防(P r e v e n ti on )偵測(D e te c ti on )Step 7 現(xiàn)行的設(shè)計 //製程管制 (Current Process / Design Controls) :列出現(xiàn)行製程分析中之預(yù)防措施 (一般指製程檢驗、工程檢查、 …) 。 DFMEA現(xiàn)行設(shè)計分析中，有關(guān) DFMEA在此處為設(shè)計確認、設(shè)計驗證或其他活動 (安全係數(shù)考量、數(shù)學(xué)模擬分析、 ：預(yù)防潛在失效之起因 /或降低失效機制，所採行之預(yù)防性措施。 ：在 (設(shè)計階段 )正式量產(chǎn)前， DF