技術(shù)部年度工作計劃(ppt48頁)(編輯修改稿)
2025-02-02 20:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 2， 2023年 10月份延誤率 7%，共12單延誤，原因主要是因為白色線材色差以及國慶長假影響供應(yīng)商外殼交付。 目標值 98% 呆滯庫存占比 呆滯材料占比 % 呆滯成品占比 % 期末呆滯物料 83萬元 期末材料庫存 326萬元 期末呆滯成品 93036只 期末成品庫存 181802只 庫存控制 2023年 期初庫存：2595552 期末庫存：3259751 平均庫存：3066732 月平均銷售：4735082 月平均庫存 /月平均銷售 =64% 庫存呆滯消化 總計 RMB 工藝工程 由于以前考核數(shù)據(jù)只限于設(shè)備稼動率和完好率，因為 A棟一直未啟用和和而泰項目失誤，不做分析！ 研發(fā)效率 研發(fā)效率 研發(fā)效率 2023年 廠務(wù)各部門指標設(shè)計 行政部 廢料變賣金額統(tǒng)計 行政部 工衣發(fā)放和庫存狀況 加班工時 /正班工時比 1/2 2023年 人員流失率 510% 之間（ 2023年 %） 上月改善項目及本月改善計劃 年度培訓(xùn)計劃執(zhí)行率 ,2023年未做考核 安全生產(chǎn)無事故天數(shù) 直接 /間接人力比 2 （ 2023年 ） 監(jiān)控項 考核項 品質(zhì)部 品質(zhì)部 IQC來料合格率，目標 99% 分列不合格項供應(yīng)商 TOP10 IPQC產(chǎn)線直通率，目標 99% 大幅上揚和下降簡要說明 OQA出貨抽檢合格率，目標 % 分列不良 TOP5 客訴批次 ，目標 3 次 分列 客訴 TOP5客戶 重大品質(zhì)事故防范措施落實完成比率， 目標 100% CA及 QIP 及時關(guān)閉狀況 目標 95% 考核項 全部 制造部 主要輔助材料 消耗金額，同 產(chǎn)出結(jié)合得出 元 /個 2023年 值為 2023年 值為 2023年未 做管控 2023年未 做管控 總產(chǎn)出和人均工時產(chǎn)出， 目標 9個 /工時，或者 162W/工時 月?lián)p耗工時總量 分列到責任人， 制造部損耗工時比例 目標 1HR/人 /月 直接間接勞動力人數(shù)比，目標 10:1 考核項 監(jiān)控項 物料、計劃部 物料 計劃部 B E C D A 交付達成率 目標 98% 2023年為 97% 庫存 /銷售比 目標 50 % 2023年為 64 % 呆滯 /正品材料比 目標 10% 呆滯 /正品成品比 目標 10% 2023年為 25%和 51% 2023年未監(jiān)控 超領(lǐng)材料金額 報廢材料金額 2023年未監(jiān)控 監(jiān)控項 考核項 2023年欠缺數(shù)據(jù)， 2023年目標 95% 研發(fā)部 一次樣本 合格率 樣板交期 達成率 新產(chǎn)品一次 試產(chǎn)合格率 樣板員月均出樣數(shù) 2023年 % 2023年目標 95% 2023年欠缺數(shù)據(jù) 2023年目標 95% 2023年？ 2023年目標 ？ 工程部 ENG. 設(shè)備保養(yǎng) 計劃完成率 設(shè)備完好率 主要設(shè)備稼動率 2023年目標 98% 2023年目標 100% 2023年目標 75% 參與考核設(shè)備有： 空壓機 老化柜 波峰焊 超聲波 點膠機 轉(zhuǎn)運車 恒溫箱 電子儀器 廠務(wù)各部門績效提升計劃 行政部 品質(zhì)部 2023年品質(zhì)控制計劃 目 標 分解 : IQC 來料平均直通率 ≥ 98% 電子類材料合格率 % 機電類材料合格率 % j結(jié)構(gòu)類材料合格率 % 包材類合格率 % 磁材類合格率 % 漏檢件數(shù) /月 異常結(jié)案率 ≥ 98% IPQC 制程不良率 ＜ % 制程異常結(jié)案率 ≥ 95% 老化過程不良率 ≤ 1‰ 錫爐過錫品質(zhì) ≥ 95% OQA 交貨客戶合格率 ≥ % OQA批退率 ≤ % 客訴 客戶投訴次數(shù) 3次 /月 穩(wěn) 住出 貨 合格率，突破制程品 質(zhì)控制能力 瓶頸 ， 創(chuàng) 新 進 料品 質(zhì) 提升方法。 整體戰(zhàn)略 : 出 貨 合格率上升， 減 少客 戶投 訴 豐富制程品 質(zhì) 控制手段，提升出 貨 合格率 創(chuàng) 新 進 料品 質(zhì) 控制方法，提升制程直通率 實施計劃 ?尾數(shù)箱 OQA封箱，杜絕短裝低級錯誤 ?客戶批退產(chǎn)品， QIP跟進到關(guān)閉 ?內(nèi)部批退產(chǎn)品， QE跟進到關(guān)閉 ?零星退貨產(chǎn)品，分解后在產(chǎn)線警示 ?品質(zhì)失效責任，落實到人 ?品質(zhì)異常檔案，整理分析，每周公布進展。 ?補充人力，專職客戶品質(zhì)服務(wù) 出貨合格率提升 品質(zhì)提升 制程品質(zhì)控制能力提升 來料合格率提升 ?每周一次 5S, 品質(zhì)經(jīng)理負責跟進到關(guān)閉 ?每周一次 IPQC技能培訓(xùn)， QE負責 ?每月一次 QCC活動， QE負責
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