粘膠長絲的生產(chǎn)知識培訓(編輯修改稿)
2025-02-02 19:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 過濾和脫泡 1）過濾 2）脫泡：靜置脫泡 ＆ 連續(xù)脫泡 12 粘膠熟成和紡絲供膠 1）熟成的定義：粘膠在一點溫度下，放置一定時間，其凝固力得到提高，達到抽絲要求的粘度。這個過程稱為粘膠的熟成。 2）化學反應(yīng)：水解反應(yīng)和皂化反應(yīng)。 纖維素磺酸鈉＋ H2O →纖維素磺酸鈉＋ CS2 ＋ NaOH 纖維素磺酸鈉＋ NaOH →纖維素＋ Na2CO3＋ Na2S203 3）粘膠絲熟成過程中各項性能指標的變化 ① 熟成度的變化： 熟成時間越長，粘膠凝聚程度越高，熟成度愈高。 ② 粘度變化： 一開始急劇下降，后逐漸回升要求 13 14 第二節(jié) 粘膠長絲紡絲 一、粘膠長絲成形 原理： 粘膠在酸浴中起化學反應(yīng)，凝固脫水產(chǎn)生連續(xù)絲條，這一過程為成形過程。 其化學反應(yīng)如下： 纖維素磺酸鈉＋ H2SO4→纖維素＋ CS2 ＋ NaHSO4 NaOH＋ H2SO4 → NaSO4＋ H2O 15 二、紡絲工藝控制 酸浴的控制： 1）硫酸含量要適中，過高會使纖維成形過快，影響絲的強度和伸度，過低造成成形不良，一般控制在 123～ 135 g/L 2） ZnSO4的作用： 一般控制在 15～ 10 g/L，延緩再生凝膠作用，延緩再生時間，有利于牽伸。 3） Na2SO4的作用： 含量控制再 260g/L 左右，使粘膠脫水，更均勻凝固，并緩沖 H2SO4的強烈作用。 4）酸浴循環(huán)量： 一般控制再 35～ 45升 /錠分 浸長： 浸長的變化會使成形條件發(fā)生變化，影響產(chǎn)品品質(zhì)量，一般控制在 ～ 16 17 第三節(jié) 粘膠長絲后處理和干燥 一、后處理的溶液 脫硫液及其作用： 1）作用：紡絲成形后的絲餅表面含許多含硫雜質(zhì)，如殘留在絲條上，會造成纖維發(fā)硬，外觀發(fā)黃，還會污染環(huán)境，必須對其進行脫硫處理。 2）脫硫方法 ① NaOH脫硫 NaOH＋ S→Na2S＋ Na2S2O3＋ H20
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