箱體的鑄造工藝要求(編輯修改稿)
2025-02-02 19:06 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 主后次 二、加工重點(diǎn) 孔系加工，重點(diǎn)在于保證孔與孔之間的形狀、位置精度。 15 16 任務(wù) 2— 原始資料 減速機(jī)箱體機(jī)蓋簡(jiǎn)圖 17 減速機(jī)箱體機(jī)座簡(jiǎn)圖 任務(wù) 2— 原始資料 18 任務(wù) 2— 準(zhǔn)備性工作 材質(zhì)： HT250 灰口鑄鐵 退火硬度： ≤ HB241 加工性等級(jí)：較易加工 外形尺寸： 720 360 200 重量： 52/55Kg 圖面基本信息 19 任務(wù) 2— 準(zhǔn)備性工作 合箱結(jié)構(gòu)的箱體至少由兩件以上分體件組成，主要加工部位如軸承孔及、端面、螺紋孔等一般需在分體件把合在一起后加工。 箱體式結(jié)構(gòu)的加工部位一般呈多面，有空間幾何位置要求。 孔的加工是箱體類(lèi)零件的加工重點(diǎn)，一般有同軸心的孔和空間尺寸、形位精度要求的孔系，如何保證孔的加工精度是加工的難點(diǎn)。 多分體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使加工的難度增大，應(yīng)保證加工中各分體有一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的幾何位置關(guān)系，是加工精度的保證。 20 任務(wù)下達(dá) 完成機(jī)蓋和機(jī)體的加工工藝過(guò)程卡片的編制。 完成箱體合件鏜床工序的工序卡片的編制。 21 學(xué)生自評(píng) 22 老師點(diǎn)評(píng) 23 任務(wù) 4— 案例 2— 準(zhǔn)備性工作 加工難點(diǎn) 1：孔的加工 合裝牢固可靠，定位準(zhǔn)確 難點(diǎn)所在：保證孔的尺寸、形狀精度 解決辦法 加工難點(diǎn) 2：孔系的加工 采用數(shù)顯鏜床； 一次裝夾加工 難點(diǎn)所在： 保證孔間的尺寸、位置精度 解決辦法 零件工藝分析 24 任務(wù) 4— 案例 2— 擬定加工工藝過(guò)程 確定各表面的加工方法和路線(xiàn) 刨削加工 加工部位 合箱面 鉆 削 知識(shí)點(diǎn) 先基準(zhǔn)后其它 加工設(shè)備 B1010A 本工序基準(zhǔn) 劃 線(xiàn) 加工設(shè)備 Z35 本工序基準(zhǔn) 劃 線(xiàn) 加工部位 合箱面上把合孔 知識(shí)點(diǎn) 合箱前準(zhǔn)備 合箱前箱蓋的加工工藝過(guò)程 25 任務(wù) 4— 案例 2— 擬定加工工藝過(guò)程 刨削加工 加工部位 底面、合箱面 鉆 削 知識(shí)點(diǎn) 先基準(zhǔn)后其它 加工設(shè)備 B1010A 本工序基準(zhǔn) 劃 線(xiàn) 加工設(shè)備 Z35 本工序基準(zhǔn) 劃 線(xiàn) 加工部位 合箱面上把合孔 知識(shí)點(diǎn) 合箱前 確定各表面的加工方法和路線(xiàn) 合箱前箱蓋的加工工藝過(guò)程 26 任務(wù) 4— 案例 2— 擬定加工工藝過(guò)程 鏜 削 加工部位 內(nèi)孔及端面、其它 鉆 削 知識(shí)點(diǎn) 先主后次 加工設(shè)備 TP6113 本工序基準(zhǔn) 已加工
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