連續(xù)鑄造及其與軋制的銜接工藝(編輯修改稿)
2025-03-21 00:22 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 2023/3/22 7 二冷裝置安裝在緊接結(jié)晶器的出口處 ， 其作用是借助噴水或霧化冷卻以加速鑄坯凝固并控制鑄坯的溫度 ， 夾輥和導輥支撐著帶液心的高溫鑄坯 ， 以防止鼓肚變形或造成內(nèi)裂 。 要求二冷裝置水壓 、 水量可調(diào) ， 以適應不同鋼種和不同拉速的需要 。 拉矯機的作用是提供拉坯動力及對彎曲的鑄坯進行矯直 ， 并推動切割裝置運動 。拉坯速度對連鑄產(chǎn)量 、 質(zhì)量皆有很大的影響 。引錠裝置的作用是在連鑄開始前 ， 用引錠頭堵住結(jié)晶器下口 ， 待鋼水凝固后將鑄坯引拉出鑄機 ， 再脫開引錠頭 ， 將引錠桿收入存放裝置 。鑄坯切割設(shè)備則將連續(xù)運動中的鑄坯切割成定尺 ， 常用的切割設(shè)備有火焰切割器或液壓剪與擺動剪 。 2023/3/22 8 鋼坯生產(chǎn)及連鑄與軋制生產(chǎn)的連續(xù)化 （ 1）鋼坯生產(chǎn)的主要方法 1）軋制法 — 在初軋（或開坯）機上將鋼錠軋成各種斷面形狀的鋼坯的方法。 2）鍛造法 — 用鍾錘（或水壓機）將鋼錠鍛成各種斷面形狀的鋼坯的方法。 3）連鑄法 — 在連鑄機上采用連續(xù)鑄造直接將鋼水澆注成各種斷面形狀的鋼坯的方法。 4）壓鑄法 — 在連鑄機上將鋼水壓鑄成各種斷面形狀的鋼坯的方法。 各種方法生產(chǎn)的鋼坯之比較見表下： 2023/3/22 9 2023/3/22 10 連鑄法生產(chǎn)的優(yōu)點： 1）不用初軋機簡化了生產(chǎn)工序和設(shè)備、節(jié)省投資和勞動力； 2）比初軋坯形狀好，成分均勻、坯長（重量）易調(diào)節(jié)； 3）成材率提高 6～ 13%，可達 94%以上。 4）能耗低、可降低成本 10% 5）易熱裝、熱送、直接軋制和實現(xiàn)自動化。 2023/3/22 11 連鑄法不足： 1） 鋼種受一定限
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