【文章內容簡介】 能（吸水性、吸濕性、防水性）、線膨脹率或收縮率、抗 壓強度、腐蝕或抗腐蝕性、化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、渣球含量、纖維直徑等的測試報告； 30。 隔熱材料及其制品，應按下列規(guī)定選擇： ， 保冷結構可由阻燃材料組成。設備和管道的隔熱層除必須采用填充式結構外 ， 宜選用隔熱制品； ； ； ，應首先選用導熱系數(shù)小、密度小、強度相對高、無腐蝕性、損耗少 、 價格低、運輸距離短、施工條件好的材料或制品。當不能同時滿足時，應選用單位綜合經濟效益高的材料或制品； 450℃ 時，宜采用復合隔熱結構或選用耐高溫的隔熱材料； ，不宜選用纖維材料或其制品； ； 。 %（質量比）、防水率不得小于 95％，軟質保溫材料的回彈率不得小于 90％。 保冷材料的含水率不得大于 1％。 、防水、防潮、無毒、耐腐蝕的性能，且化學性能穩(wěn)定，不得對隔熱層和保護層產生腐蝕或溶解作用，吸水率不應大于 1％。 、不流淌、不起泡，低溫時不脆裂、不脫落的材料。用于涂 抹型防潮層的材料，其軟化溫度不應低于 65℃ ，粘結強度不應小于 ，揮發(fā)物不得 大于 30％。 ，在使用條件下不軟化、不脆裂且抗老化的材料。其使用壽命不得小于設計使用年限。 、防潮、不燃、抗大氣腐蝕的性能，且化學性能穩(wěn)定，不腐蝕隔熱層或防潮層。 ，在常溫時粘結強度應 大于 。泡沫玻璃用的粘結劑，在 196℃ 時的粘結強度應大于 、密封劑，應固化時間短、密封性能好，在設計年限內不開裂，且與主材性能相似。 保溫材料的要求 導熱 系數(shù)小 容重小 難 燃性 一定的機械 強 度 造價低， 便于施工 綜合以上規(guī)范，煉化企業(yè)對保溫材料的要求如下 一種保溫材料很難同時滿足上述要求，需根據(jù)具體工程分析、比較，選擇最有利的保溫材料。如低溫系統(tǒng)首先應考慮保溫材料的容重輕、導熱系數(shù)小、吸濕率低等；高溫系統(tǒng)則應著重考慮保溫材料在高溫下的熱穩(wěn)定性；對于運行中有振動的管道或設備，宜選用強度較好的保溫材料；對于間歇運行的系統(tǒng)，還應考慮選用熱容量小的材料。 吸濕率低 三、隔熱的范圍規(guī)定 保溫的范圍 1） 外表面溫度大于 50℃ 的設備和管道 ,外表面溫度小于或等于 50℃ 但工藝有特殊要求的設備和管道； 2） 采用電伴熱和蒸汽伴熱的管道； 3） 散熱時對周圍環(huán)境有影響高溫設備和管道； 4） 介質凝固點或冰點高于環(huán)境溫度的設備和管道。 5） 當浮頂罐、內浮頂罐的介質因溫降在罐內壁產生凝結物而影響浮盤正常運行的儲罐； 6） 罐壁外側設有加熱盤管的儲罐； 7） 儲罐儲存介質溫度低于 95℃ 時，應僅對儲罐罐壁進行保溫，保溫層高度高于液體設計最高液位 50mm； 8） 儲罐儲存介質的溫度等于或者大于 95℃ 時，應對儲罐罐頂、罐壁全部保溫。 常壓立式圓筒形鋼制儲罐 (以下簡稱儲罐 )具有下列要求之一者，應進行隔熱： 50℃ ； 50℃ ，儲罐隔熱后有利于滿足生產工藝要求，并有明顯的經濟效益 時； 、內浮頂罐的液體因降溫在罐內壁產生凝結物而影響浮盤正常運行時； 。 保冷的范圍 1） 需減少介質在生產或運輸過程中的冷量損失或溫升的設備和管道。 2） 在環(huán)境溫度下，有防結露要求的設備和管道。 3） 低溫設備和管道相連的低溫附件 (指設備支座、裙座、支腿、吊耳、管道支吊架等必需保冷的部位 )。 四 .隔熱層厚度規(guī)定 1m時，應按平面計算隔熱層厚度；公稱直徑小于或等于 1m 時，應按圓筒計算隔熱層厚度。 保溫層的厚度計算，應符合下列原則： 1 工藝無特殊要求時，應以經濟厚度法計算保溫層厚度。當經濟厚度偏小，且散熱損失量 超過最大允許散熱損失時，應用最大允許熱損失量的厚度公式進行校核； 2 防燙傷部位的保溫層，應按表面溫度法計算厚度，保溫層外表面溫度不宜超過 60℃ ； 3 延遲凍結、凝固、結晶時間或控制物料溫降的保溫層，應按熱平衡法計算厚度。 保 冷層的厚度計算，應符合下列原則： 1 為減少冷量損失的保冷層，應采用經濟厚度法計算厚度； 2 為防止外表面結露的保冷層，應采用表面溫度法計算厚度； 3 工藝上允許一定量冷損失的保冷層，應用熱平衡法計算厚度。校核外表面溫度，應高于 露點溫度 1～ 3℃ 。 隔熱層的厚度不應小于 20mm，且宜按 10mm遞增。 四、隔熱結構的設計規(guī)范 隔熱結構的組成 。對于埋地管道和設備，還應增設防潮層。對于地溝內管道和設備的保溫結構，宜增設防潮層。 、防潮層和保護層組成。 、閥門、人孔等需拆卸檢修的部位，宜采用可拆卸的隔熱結構；設備筒體、管段 等無需檢修的部位，宜采用固定隔熱結構。 350mm管道采用硬質隔熱材料時，隔熱結構可由多瓣組成。 管道的隔熱材料，宜選用硬質或半硬質管殼。 溫度時，應在其內側增設厚度不小于 20mm的隔熱層，以保證其界面溫度低于保冷材料所能承受的最高溫度。 ，在施工中應預留適當?shù)纳炜s縫。伸縮縫間應填塞與硬質材料厚度 相同、耐溫性能和導熱系數(shù)相近的軟質隔熱材料。 隔熱結構設計，應符合下列要求： 1 必須牢固地固定在本體上； 2 應有嚴密的防水措施，如設備和儲罐開口處、設備或儲罐與管道的連接處、立管與水平管的三通處等，均應進行局部處理，防止雨水滲入； 3 應具有一定的機械強度和剛度，不會因自重或偶然外力作用而破壞。 立式設備、儲罐和管道應設保溫支持圈，最下一層保溫支持圈的位置及保溫支持圈的間距應符合設計要求。 4 立式設備采用預制塊或氈席保溫材料進行臥式安裝時，除應 滿足規(guī)范 要求外 ， 還應焊接保溫釘。 5 臥式保溫設備兩端的封頭、立式設備的封頭及支腿式立式設備的底封頭均應焊接 π 形及 L形保溫釘。 6 需熱處理的設備，其保溫支承構件應在制造廠焊好，如果設備未帶保溫支承構件 ， 可在現(xiàn)場設置螺栓連接的角鋼支承圈。 7 保冷層不應使用鋼制鉤釘結構。 8 對有振動的設備和管道，鉤釘應適當加密。 設備和管道的防潮層設計，應符合下列要求： 1 設備和管道的保冷層外表面、埋地或地溝內敷設管道的保溫層外表面，應設防潮層； 2 在環(huán)境變化與振動情況下，防潮層應能保持其結構的完整性和密封性。 3 儲罐的防潮層設計，應符合下列要求： 100mm； 120℃ 時，防潮層用浸石油瀝青的硬質保溫制品或其它符合耐溫要求 的防水材料填充； 95℃ 時，防潮層可不用防水材料填充。 保護層設計，應符合下列要求： 1 隔熱結構外層，應設置保護層。保護層結構應嚴密牢固，在環(huán)境變化與振動情況