日化行業(yè)產(chǎn)品抽樣檢驗方案研討(編輯修改稿)
2025-02-02 13:57 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 接；3. 向指定的用戶連續(xù)供貨此種檢驗不適用于破壞性檢驗的情況。? 平均檢驗總數(shù)（ ATI）： 用抽樣方案（ n， A） 抽檢不合格品率為 p的多批產(chǎn)品，會出現(xiàn)有的批經(jīng)過一次抽檢就合格，而有的批則初檢不合格，還需全數(shù)挑選。這兩種情況下發(fā)生的平均每批檢驗產(chǎn)品的個數(shù)，稱做平均檢驗總數(shù)，簡稱 ATI， 記作 I。I = n*L(p)+N*[1L(p)]? 批允許不合格品率： 在道奇 羅米格抽樣表中，把對應(yīng)于接收概率 L(p)=10%的不合格品率稱為批允許不合格品率，記為 LTPD。 它是孤立批抽樣檢驗的重要參數(shù)，嚴(yán)格控制就能起到保護(hù)使用方的作用。目前，國際標(biāo)準(zhǔn) ISO28592： 1995和國標(biāo)GB/T 1354692已將 LTPD的概念擴(kuò)展為極限質(zhì)量 LQ， 即把對應(yīng)于很小接收概率的不合格品率稱為極限質(zhì)量。? 平均檢出質(zhì)量 ： 對于一定質(zhì)量的待驗收產(chǎn)品，利用某一驗收方案檢驗后，檢出產(chǎn)品的預(yù)期平均水平。簡稱 AOQ， 計算公式如下：（ k為批次數(shù)）? AOQ≈ K*L(p)*N*P/KN= P*L(p)? AOQ曲線的最大值稱平均檢出質(zhì)量上限，簡稱AOQL。挑選型抽樣檢驗保證質(zhì)量的兩種方法? 控制 LTPD，保證每批的質(zhì)量；? 控制 AOQL， 保證多數(shù)批的平均質(zhì)量（至少 10批）。只有檢驗的參數(shù)包括了產(chǎn)品的全部欲控參數(shù)時，挑選型抽樣才能保證批質(zhì)量。計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗? 根據(jù)已經(jīng)檢驗過的批質(zhì)量信息，隨時按一套規(guī)則 “調(diào)整 ”檢驗的嚴(yán)格程度的抽樣檢驗過程。計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗適用于：1. 連續(xù)批產(chǎn)品；2. 進(jìn)廠原材料、外購件、出廠產(chǎn)品、工序間在制品交接；3. 庫存品復(fù)檢；4. 工序管理和維修操作；5. 一定條件下的孤立批。計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)MILSTD105D（ 美國 1963）BS9001（ 英國，民用工業(yè)， 1963）DEF131（ 英國，軍用工業(yè)， 1963）105GP1（ 加拿大，民用工業(yè)， 1963）CAG115（ 加拿大，軍用工業(yè)， 1963）JISZ9015（ 日本， 1980）ISO2859（ 1987） ISO28591(1989) ISO28591（ 1999）GB2828（ 中國， 1987）MILSTD105E（ 美國， 1989） ANSI/（ 美國， 1993）GB2828抽樣系統(tǒng)若干要素及重要內(nèi)容? 抽樣系統(tǒng)的設(shè)計原則– AQL(可接受質(zhì)量水平 )是整個抽樣系統(tǒng)的基礎(chǔ)；– 采取了保護(hù)供方利益的接收準(zhǔn)則；– 當(dāng)供方提交的產(chǎn)品批質(zhì)量壞于 (甚至很壞于 )AQL值時，基于 AQL的接收準(zhǔn)則，一般不能對使用方進(jìn)行令人滿意的保護(hù)，為了彌補(bǔ)這個不足，在抽樣系統(tǒng)中擬定了從正常檢驗轉(zhuǎn)為加嚴(yán)檢驗的內(nèi)容和規(guī)則，從而保護(hù)了使用方的利益，這是基于 AQL值的核心；– 不合格分類是整個抽樣系統(tǒng)的重要特點(diǎn)；– 供方提供產(chǎn)品批的質(zhì)量一貫好的時候，可以采用放寬檢驗給使用方帶來節(jié)約；– 更多的根據(jù)實踐經(jīng)驗，而不是單純依靠數(shù)理統(tǒng)計學(xué)來確定批量和樣本量之間的關(guān)系。? 設(shè)計抽樣表的目的及其適用場合?成品、部件和原材料；操作；在制品；庫存品；維修操作；資料和記錄；管理程序。–GB 2828適用于連續(xù)批檢驗的下列場合：?通過調(diào)整檢驗的嚴(yán)格程度，促使生產(chǎn)方改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量；–設(shè)計抽樣表的目的是：?使用方可以按質(zhì)量的好壞選擇供應(yīng)方。GB 2828 的若干要素及其應(yīng)用?過程平均： 一定時間或一定量產(chǎn)品范圍內(nèi)的過程水平平均值稱為過程平均。P =（ D1+D2+…+D k) / (N1+N2+…+N k) * 100%式中? P—— 過程平均不合格率；?Ni—— 第 i批產(chǎn)品的批量；?Di—— 第 i批產(chǎn)品的不合格品數(shù)；?k—— 批數(shù)注：?在實踐中， P值是不易得到的，一般可以利用抽樣檢驗的結(jié)果來估計；?P值可用來預(yù)測最近將要交檢的產(chǎn)品不合格率；?經(jīng)過返修或挑選后，再次交檢的批產(chǎn)品的檢驗數(shù)據(jù)以及截尾檢驗結(jié)果都不能用來估計 P值；?批數(shù)一般不應(yīng)少于 20批；如是新產(chǎn)品，開始時可以用 5~10批的抽檢結(jié)果估計，以后應(yīng)不少于 20批。? 不合格品的分類不合
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