供應商的評估和管理(編輯修改稿)
2025-02-02 12:54 本頁面
【文章內容簡介】 肯定成績、報告 NC、 作總結 征求意見、請對方簽字 商定未盡事宜 再次表示感謝 評估的總結會 總結會上可能出現(xiàn)的情況 高級管理者遲到 提出證據(jù)，否定 NC 挑戰(zhàn)整個評估結論 隱藏的錄音機 拒絕簽字 1 技術能力 22% 23% 人員水平 25% 60 15% 80 20% CAD/CAM 20% 80 16% 90 18% 模型制作 10% 50 5% 80 8% 程序化 20% 60 12% 80 16% 技術服務 25% 100 25% 60 15%2 質量能力 24% 26% 質量體系 25% 75 19% 80 20% 質量歷史 25% 90 23% 100 25% 質量記錄 25% 60 15% 80 20% 質量改進 25% 90 23% 80 20%3 財務能力 21% 15% 價格水平 40% 90 36% 50 20% 財務狀況 20% 80 16% 90 18% 付款條件 20% 80 16% 50 10% 成本構成 20% 75 15% 60 12%4 交貨能力 12% 10% 運輸 20% 80 16% 60 12% 地理位置 20% 80 16% 70 14% 交貨期 40% 80 32% 60 24% 服務 20% 90 18% 90 18%79% 74%BA30%30%25%15%供應商能力評估 產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)工藝認可 初始樣件驗審 供應商產(chǎn)品質量保證 供貨水平跟蹤和測量 供應商的質量管理 :五大步驟 新的供應商 新的產(chǎn)品或新的生產(chǎn)場地 工藝發(fā)生重大更改 停產(chǎn)六個月以上重新供貨 新的模具 新的供貨目標地點 產(chǎn)品開發(fā)與工藝評估 適用范圍 供應商參與產(chǎn)品開發(fā) 初步的技術分析 制定技術及工藝開發(fā)計劃 產(chǎn)品的工業(yè)化 工藝認可 產(chǎn)品開發(fā)與工藝評估 基本步驟 概念化文件 選擇供應商 初步技術分析 技術及工藝開發(fā)計劃 供應商參與產(chǎn)品開發(fā)
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