【文章內(nèi)容簡介】 H3計）， % 羰基化合物含量（以 CH2O計）， % ≤ 蒸發(fā)殘渣含量 ≤ 裝置規(guī)模、操作條件及產(chǎn)品方案 裝置規(guī)模： 500Nm3/h既每年生產(chǎn) 360萬 Nm3 名 稱 單位 參 數(shù) 備 注 操作壓力 MPa 反應(yīng)溫度 ℃ 250～ 300 產(chǎn)品氣流量 Nm3/h 400 操作條件見下表： 產(chǎn)品方案 組成氣體 組 分 CH4 CH3OCH3 H2 CO2 其它 Σ 裂解氣 V (%) % Q(Nm3/) ~ ~ ~ ~ ~ ~ 解吸氣 V (%) % Q(Nm3/) ~ ~ ~ ~ ~ ~ 中間產(chǎn)品 序號 雜質(zhì) 指標 1 水 無游離水 2 H2S ≤1vppm 3 SO2 ≤1vppm 4 COS ≤1vppm 5 HCI ≤1vppm 6 砷化物 ≤10vppb 7 O2 ≤5vppm 8 H2 ≥％ 產(chǎn)品方案 最終產(chǎn)品 產(chǎn)品方案中的一些問題 設(shè)備 腐蝕問題 原料甲醇進入反應(yīng)系統(tǒng)開始的主工藝管道上，只要存在適合產(chǎn)生熱酸液，可能造成設(shè)備腐蝕的薄弱處，與工藝流體接觸的管路均采用 304材質(zhì)，這樣可以延長設(shè)備的壽命 。 出現(xiàn)問題 安全措施 ：本工藝采用超壓放空連鎖的控制手段，維持系統(tǒng)壓力恒定 ：迅速切斷泄露點兩端最近的閥門，停止原料泵，控制氣化壓力穩(wěn)定 .本工藝管路分段設(shè)置吹掃進出氣閥門，在緊急情況下使用 ：動力設(shè)備均考慮設(shè)置備用裝置，可以快速啟動備用設(shè)備代替故障設(shè)備，使生產(chǎn)不受影響。 分析與檢測 采用氣相色譜儀檢測產(chǎn)品氣的純度，在線分析檢測。消除認為誤差。檢測精度在 1ppm，產(chǎn)品氣中的雜質(zhì)成分：二氧化碳、甲烷、甲醇及氫氣中的一氧化碳等均能在譜圖中出峰。 公用工程 名 稱 規(guī) 格 消 耗 量 備注 導(dǎo)熱油爐 60萬 Kcal/h 導(dǎo)熱油循環(huán)量 68m3/h N=28Kw 68m3/h 煤 二類煙煤，熱值約 5000 kcal/kg 138kg/h 電 380V， 50HZ 含導(dǎo)熱油爐部分 循環(huán)水 供水壓力 ≥ MPa 供水溫度 ≤ 32℃ 100 m3/h 儀表空氣 壓力： ～ MPa 露點小于 40℃ 50m3/h 氮氣 純度 ≥ %，壓力 ≥ MPa 200Nm3/h 置換系統(tǒng)時使用 氫氣 純度 ≥ %，壓力 ≥ MPa 400 m3/次 還原催化劑時用 蒸汽 20kg/h 甲醇 符合國標 GB3382023 一級品 最大 248Kg/h 脫鹽水 電導(dǎo)率＜ 5μ S/cm 且 CL11ppm 最大 140kg/h 界區(qū)與雙方分工 1精甲醇：由業(yè)主用管道送至本界區(qū) 2脫鹽水：由業(yè)主用管道送至本界區(qū) 3產(chǎn)品氫氣：產(chǎn)品氫氣緩沖罐屬界區(qū)內(nèi)； 4循環(huán)水：由業(yè)主用管道送至本界區(qū)； 5儀表空氣：由業(yè)主用管道送至本界區(qū)； 6氮、氫氣：由業(yè)主用管道送至本界區(qū)或采用鋼瓶氣； 7電：電源由業(yè)主用電纜送至本界區(qū)； 8蒸汽：由業(yè)主用管道送至本界區(qū)； 9導(dǎo)熱油：由業(yè)主用管道送至本界區(qū)； 10調(diào)試、開車：甲、乙雙方共同參與。 界區(qū)說明 界區(qū)劃分圖及設(shè)計分工 乙方 的設(shè)計范圍為：界區(qū)內(nèi)的布置圖、工藝、設(shè)備、自控、電氣、給排水專業(yè)的施工圖設(shè)計，提供設(shè)備基礎(chǔ)條件。 甲方 負責(zé)界區(qū)內(nèi)土建設(shè)計；本裝置界區(qū)線 1m外的原輔材料（甲醇、脫鹽水）及公用工程（水、電、儀表空氣、無離子水、氮氫氣、蒸汽等）的配套設(shè)計及外管設(shè)計，防雷、消防、靜電接地。 設(shè)計原則 3. 遵循規(guī)定 2. 工程設(shè)計 4. 消防環(huán)保 5. 設(shè)計等級 6. 總圖布置規(guī)范 1. 設(shè)計方案 采用的技術(shù)方案力保先進可靠。 遵循國家及行業(yè)的有關(guān)設(shè)計規(guī)范、規(guī)定及標準。 嚴格執(zhí)行國家及有關(guān)部委和建設(shè)單位當(dāng)?shù)仃P(guān)于消防、環(huán)保、 勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生的有關(guān)規(guī)范 ，采取措施，保證安全。 本裝置中電器儀表均按照防爆 ExD‖CT4等級，儀表防護 等級按照 IP65設(shè)計，電器防護等級按照 IP55設(shè)計。 嚴格執(zhí)行 《 石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范 》 和 《 建筑設(shè)計防 火規(guī)范 》 。 充分考慮與主裝置的系統(tǒng)性、整體性和協(xié)調(diào)性，以節(jié)省投資，縮短建設(shè)周期，降低整個裝置的運行成本。 設(shè)計原則及設(shè)計文件 ? 設(shè)計規(guī)范 ? 按現(xiàn)行最新的公制國標進行。主要有： ? 中華人民共和國國家標準 GB ? 中華人民共和國電力標準 SD ? 中華人民共和國化工行業(yè)標準 SH、 HG 序號 文件名稱 資料內(nèi)容 份數(shù) 備 注 1 說明書 工藝設(shè)計說明書 8 2 施工圖設(shè)計文件 裝置界區(qū)內(nèi)平面布置圖 8 含表格 帶控制點工藝流程圖 8 設(shè)備及管道布置施工圖 8 自動控制專業(yè)施工圖 8 設(shè)備專業(yè)施工圖 8 電氣專業(yè)施工圖 8 3 操作運行說明書 操作規(guī)程、分析規(guī)程、安全規(guī)程 8 廠區(qū)總平面布置 序號 指 標 名 稱 單 位 數(shù) 量 備注 1 甲醇裂解工藝裝置區(qū) 米 2 500 露天 2 儀表控制室及配電間 米 2 60 3 分析室及辦公室 米 2 15 4 總建筑物面積 米 2 575 勞動定員 本項目總定員 8人，年工作日為 300天，為 24小時連續(xù)運行，采用四班編制三班運行，管理及輔助人員采用白班。由于本工藝主要是化學(xué)反應(yīng)及物理吸附過程，且技術(shù)性較強，產(chǎn)品易燃易爆，因此上崗人員一定要經(jīng)過嚴格的技術(shù)與安全培訓(xùn)，可以招收一批有一定化學(xué)知識的中專畢業(yè)和初、高中畢業(yè)的青年，通過上崗培訓(xùn)，取得合格資格后方能上崗。 提供的技術(shù)服務(wù) 保 證 接到本裝置 投 訴 后的 8小 時內(nèi) 做出答 復(fù) ，需要 到 現(xiàn)場 服 務(wù) 的， 72 小 時內(nèi) 到 達現(xiàn)場 驗 收后， 長 期向 業(yè) 主提供技 術(shù) 咨 詢 等