化工企業(yè)現(xiàn)場安全管理-張峰(ppt69頁)(編輯修改稿)
2025-02-01 20:57 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 并開始清釜作業(yè)，至 20日上午只有釜底剩下少量聚丙烯熔塊。 9： 20，喬某下釜作業(yè)， 9：40，釜內(nèi)發(fā)生閃爆，喬某當場死亡。事故原因是：釜內(nèi)串入了丙烯氣體，并達到了爆炸范圍；而爆炸火源就在于清釜工具中有鋼斧和鐵撬杠，故在清理作業(yè)中因鐵器與釜壁碰撞產(chǎn)生火花而引爆。 1．嚴格按規(guī)定的流速輸送易燃易爆介質(zhì)，不準使用壓縮空氣調(diào)和、攪拌。 2．易燃、易爆流體在輸送停止后，必須按規(guī)定靜止一定時間，方可進行檢尺、測溫、采樣等作業(yè)。 3．對易燃、易爆流體儲罐進行測溫、采樣，不應使用兩種或兩種以上材質(zhì)的器具。 4．不準從罐上部收油，油槽車應采用鶴管液下裝車，嚴禁在裝置或罐區(qū)灌裝油品。 5．嚴禁穿戴易產(chǎn)生靜電的服裝進入易燃、易爆區(qū)，尤其不應在該區(qū)穿、脫衣服或用化纖織物擦拭設備。 三、防止靜電危險害十條規(guī)定 6．容易產(chǎn)生化纖和粉體靜電的環(huán)境，其濕度必須控制在規(guī)定界限以內(nèi)。 7．易燃易爆區(qū)、易產(chǎn)生化纖和粉體靜電的裝置，必須做好設備防靜電接地；混凝土地面、橡膠地板等導電性應符合規(guī)定。 8．化纖和粉體物料的輸送和包裝，必須采取消除靜電或泄出靜電措施；易產(chǎn)生靜電的裝置、設備必須設靜電消除器。 9．防靜電措施和設備，應指定專人定期進行檢查，并建卡登記存檔。 10．新產(chǎn)品、設備、工藝和原材料的投用，應對靜電情況做出評價，并采取相應的消除靜電措施。 案例一：某石化廠油品車間航煤中間罐進油后，取樣員到罐上采樣，因金屬采樣器感應帶靜電，而采樣繩為棉紗線不導電，則瞬間電壓增高，擊穿了空氣介質(zhì)向罐內(nèi)儀表補氣導管放電，引起了一場燃爆事故。 案例二：某石油公司分公司加油站接卸一車 97號汽油時，當班卸油工違章不用快速接頭密閉卸油，而是將卸油膠管直插到油罐量油孔噴濺式卸油，造成大量汽油溢出，噴濺式卸油產(chǎn)生靜電火花引燃起火，迅即蔓延成大面積火災， 4臺加油機、油罐等設施被燒壞，卸油工被燒成重傷，燒傷面積達 80％以上。 案例三：某化工車間停工檢修，一名工人用化纖碎布抹擦設備上的油污。事后把擦布放在設備蓋上就離去。另一人進來看到一團擦布正在冒煙，當提起來看時，布迅即燒了起來，這是因在擦拭設備時化纖油布發(fā)熱，且?guī)响o電不易消散，當把它扔到蓋子上時發(fā)生了靜電火花，引燃了布縫間的油氣，隨即冒煙，當他拿起布時，則與空氣接觸面積增加而立即燃燒起來。 案例四：某廠低壓聚乙烯車間干燥系統(tǒng)，由于粉體氣流高速運動，干燥粉體的含水量又較低，這樣干燥的物料就更易起電，帶有電荷的粉體在進入旋風分離器時，由于流速突然下降，粉體沉積，導致帶電荷的粉體沉積時放電產(chǎn)生火花，引起了干燥系統(tǒng)的燃燒爆炸事故。因此，對化纖和粉體物料的輸送和包裝工藝，必須采取消除靜電或泄出靜電措施。 四、動火作業(yè)安全管理 設備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程 設備檢修作業(yè)安全規(guī)程 盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程 高處作業(yè)安全規(guī)程 斷路作業(yè)安全規(guī)程 動土作業(yè)安全規(guī)程 動火作業(yè)安全規(guī)程 吊裝作業(yè)安全規(guī)程 化工安全生產(chǎn)的八大安全規(guī)程 在化工企業(yè)中，凡是動用明火或可能產(chǎn)生火種的作業(yè)都屬于動火作業(yè)。例如電焊、氣焊、切割、熬瀝青、烘砂、噴燈等明火作業(yè)；鑿水泥基礎、打墻眼、電氣設備的耐壓試驗，電烙鐵錫焊、鑿鍵槽、開坡口等易產(chǎn)生火花或高溫的作業(yè)。 1．動火作業(yè)的含義 除固定動火區(qū)外的其他區(qū)域均為禁火區(qū)。凡需要在禁火區(qū)動火時，必須申請辦理“動火證”。 2．禁火區(qū) 3．動火作業(yè)等級 特殊動火作業(yè)： 在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所的動火作業(yè)。 一級動火 作業(yè)：在易燃易爆場所進行的動火作業(yè)。 二級動火 作業(yè)：除特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。 特級動火作業(yè) ：主管廠長或總工程師審批； 一級動火 ：由主管安全（防火）部門審批； 二級動火 ：由動火點所在車間主管負責人審批。 4．動火審批 5．動火證有效期 特級動火作業(yè) 、 一級動火 ： 8 小時； 二級動火 ： 72 小時。 5．動火作業(yè)六大禁令 （ 1）動火證未經(jīng)批準，禁止動火 （ 2）不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火 （ 3）不清洗，置換不合格，禁止動火 （ 4）不清除周圍易燃物，禁止動火 （ 5）不按時作動火分析，禁止動火 （ 6）沒有消防措施，防火監(jiān)護人不在場，不動火 《 化學品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范 》 （ AQ30222023） 詳見： 案例：某煉油廠儲堿罐在動火焊接作業(yè)過程中發(fā)生爆炸，輕傷6人。當日上午 9時，車間設備管理人員通知安全員儲堿罐梯子改造要動火。安全員到儲堿頂罐上打開檢尺口用鼻子嗅了嗅，感覺沒什么氣味，自認為新鮮堿液不會有什么問題，就開出了火票，并代替車間副主任簽了字。焊工開始動火， 11時 25分，焊接儲堿罐上部梯子支撐時，堿罐爆炸。 事故原因： 該罐退堿
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