【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 該方法按各種零件在流水線(xiàn)上加工總勞動(dòng)量中所占比重分配有效工作時(shí)間，然后據(jù)以計(jì)算各種零件的節(jié)拍。 若可變流水線(xiàn)加工 n 種零件，計(jì)劃期產(chǎn)量分別為 N1， N2， ， Nj， ， Nn；各零件單件工時(shí)定額分別為 T1， T2， ， Tj， ， Tn；則各零件加工勞動(dòng)量在總勞動(dòng)量中所占比重分別為 α1，α2， ， αj， ， αn；其計(jì)算公式為： αj = Nj Tj / （ ∑Nj Tj ） 各零件的節(jié)拍計(jì)算公式為： rj = （ αj Fo η） / Nj 2. 各工序設(shè)備數(shù)量和設(shè)備負(fù)荷系數(shù)的確定 j 品種 各工序所需設(shè)備數(shù)量 的計(jì)算值為 Sji = tji / rj ，要求： S1i = S2i = = Sji = = Sni = max {S1i ， S2i， ， Sni }；（ i = 1， 2， ， m ） 各工序設(shè)備負(fù)荷系數(shù)為 ： Ki = ∑Nj tji /（ Se Fo η） 整個(gè)流水線(xiàn)設(shè)備負(fù)荷系數(shù) 為： Ka = ∑Nj Tj /（ Se Fo η） 第三節(jié)、多對(duì)象流水線(xiàn)組織設(shè)計(jì) 32 運(yùn)營(yíng)管理原理 ◆ 成組流水線(xiàn) 1. 順序生產(chǎn)成組流水線(xiàn) 1）特征： 一個(gè)零件組、一個(gè)零件組地進(jìn)行加工，成組地在工序間轉(zhuǎn)移； 在組內(nèi)各零件不是平行地加工，而是順序地加工，即先加工 A 零件，再加工 B 零件，再加工 C 零件，每道工序都是這樣重復(fù)地、順序地加工零件組內(nèi)的零件； 零件組在各道工序加工的時(shí)間與流水線(xiàn)節(jié)拍相等或成整數(shù)倍比關(guān)系。 Tg = tAi + tBi + tCi =φrg （ φ= 1， 2， 3， ） 由加工一種零件轉(zhuǎn)換為加工另一種零件時(shí)，不需要設(shè)備和工藝裝備進(jìn)行重新調(diào)整。 2）組織設(shè)計(jì) 節(jié)拍： rg = Fo η / Ng 各工序設(shè)備需要量： Si = tgi / rg 各工序工人人數(shù) Pi = [ ti / r ] Wi g 整個(gè)流水線(xiàn)操作工人總數(shù) P = ∑ Pi 舉例：設(shè)某順序生產(chǎn)成組流水線(xiàn)加工 A、 B、 C三種零件，每個(gè)零件組包括一個(gè) A零件，一個(gè) B零件和二個(gè) C零件。零件組在各工序的加工時(shí)間等于零件組節(jié)拍（ tg1 = tg2 = tg3 = tg = 10 分 / 組），則流水線(xiàn)加工三種零件的生產(chǎn)過(guò)程如下圖。 第三節(jié)、多對(duì)象流水線(xiàn)組織設(shè)計(jì) 33 運(yùn)營(yíng)管理原理 工 序 號(hào) 零件工時(shí)定額 工 作 時(shí) 間 （分） A B C 合 計(jì) 10 20 30 40 1件 1件 1件 2件 1 2 3 2 3 2 3 3 2 2 3 5 4 6 10 10 10 rg rg rg rg 零件 A 零件 B 零件 C 第三節(jié)、多對(duì)象流水線(xiàn)組織設(shè)計(jì) 34 運(yùn)營(yíng)管理原理 2. 平行生產(chǎn)成組流水線(xiàn) 特征： 一個(gè)零件組、一個(gè)零件組地進(jìn)行加工，成組地在工序間轉(zhuǎn)移； 在組內(nèi)各零件不是順序地而是平行地加工，因此 零件加工時(shí)間可以重合，縮短了零件組生產(chǎn)周期； 流水線(xiàn)各工序的設(shè)備上安裝有兩套以上的夾具和刀具，進(jìn)行多工位多刀加工； 在各工序加工的零件中，必須有一種零件的工時(shí)定額與流水線(xiàn)節(jié)拍相等或成整數(shù)倍比關(guān)系， 即 tj = rg 。零件組的組成和零件組節(jié)拍的計(jì)算與順序流水線(xiàn)相同。 舉例： 設(shè)某平行生產(chǎn)成組流水線(xiàn)上固定加工 A、 B兩種零件，每個(gè)零件組包括一個(gè) A零件，一個(gè) B零件。兩種零件的計(jì)劃期產(chǎn)量均為 55000件，流水線(xiàn)的節(jié)拍 rg為： rg = 4896 60 / 55000 = 279072 / 55000 ≈ 5分 /組 每道工序的設(shè)備需要量根據(jù)工時(shí)定額最長(zhǎng)的零件來(lái)計(jì)算。 設(shè)備需要量計(jì)算過(guò)程見(jiàn)下表： 工序號(hào) 單件時(shí)間 選取計(jì)算各工序的設(shè)備需要量計(jì)算表 設(shè)備需要量 零件 A 零件 B 零件 時(shí)間定額 計(jì)算值 選取值 1 2 3 4 5 7 3 10 4 10 5 8 A B B A 5 10 5 10 1 2 1 2 1 2 1 2 生產(chǎn)過(guò)程見(jiàn)下圖。 第三節(jié)、多對(duì)象流水線(xiàn)組織設(shè)計(jì) 35 運(yùn)營(yíng)管理原理 零件 A 零件 B 06 03 05 8 10 4 04 5 3 3 02 10 7 2 01 工 作 地 號(hào) 4 5 1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 B A 工 作 時(shí) 間 （分） 零件工時(shí) 定額 （分 / 件） 工 序 號(hào) 第三節(jié)、多對(duì)象流水線(xiàn)組織設(shè)計(jì) 36 運(yùn)營(yíng)管理原理 四、混合裝配流水線(xiàn)組織設(shè)計(jì) 概念：不改變現(xiàn)有生產(chǎn)手段、生產(chǎn)條件、和生產(chǎn)能力，通過(guò)改變生產(chǎn)組織，在一條流水線(xiàn)上進(jìn)行多品種搭配，制定科學(xué)的投產(chǎn)順序，有序地生產(chǎn)多種產(chǎn)品的流水生產(chǎn)方式。 通常為結(jié)構(gòu)、工藝特征相似，規(guī)格、型號(hào)不同的系列產(chǎn)品 。 步驟： 確定周期（與節(jié)拍區(qū)別）及最小工序數(shù)； 分解裝配作業(yè)、測(cè)定作業(yè)工時(shí)、 繪制綜合作業(yè)順序圖； 劃分工序 /工作地（分支定界法）； 投產(chǎn)排序（啟發(fā)式法）； 平面布置。 第三節(jié)、多對(duì)象流水線(xiàn)組織設(shè)計(jì) 37 運(yùn)營(yíng)管理原理 組織設(shè)計(jì) 1）分解作業(yè)，測(cè)定工時(shí) 最小作業(yè)單元、三點(diǎn)估計(jì)法 [ti=（ ts+4tm+tl） /6 2）綜合裝配作業(yè)順序圖 1 6 14 15 10 9 13 8 5 4 3 6 2 2 5 5 5 4 7 3 6 1 1 6 14 15 10 11 12 7 5 4 2 6 4 5 5 5 5 4 7 3 2 1 13 3 第三節(jié)、多對(duì)象流水線(xiàn)組織設(shè)計(jì) 38 運(yùn)營(yíng)管理原理 1 6 14 15 10 9 13 8 5 4 3 6 2 2 5 5 5 4 7 3 6 1 2 7 11 12 2 5 4 3 第三節(jié)、多對(duì)象流水線(xiàn)組織設(shè)計(jì) 39 運(yùn)營(yíng)管理原理 3）劃分工序（分支定界法） 作業(yè)順序、 工序作業(yè)量；確定工序的作業(yè)構(gòu)成、計(jì)算工序工時(shí)定額。 4）安排投產(chǎn)順序（啟發(fā)式法） 由于不同品種的工序和作業(yè)時(shí)間不同，所以必須考慮各品種投產(chǎn)順序，實(shí)行有節(jié)奏、按比例的混合連續(xù)生產(chǎn)，使品種、產(chǎn)量、工時(shí)、設(shè)備負(fù)荷均達(dá)到全面均衡。 *工人移動(dòng)路線(xiàn)圖（見(jiàn)圖示） *規(guī)則： △ 第一投產(chǎn)品種選取同時(shí)滿(mǎn)足 Tmax{Tj}和 Tmax{Ti}的品種； 不同時(shí)滿(mǎn)足時(shí)選取 Tmax{Ti}的品種。 △ 第 k（ k＞ 1）投產(chǎn)品種按下列公式計(jì)算選取。（見(jiàn)課件公式及原理圖 示） 。 第三節(jié)、多對(duì)象流水線(xiàn)組織設(shè)計(jì) 40 運(yùn)營(yíng)管理原理 項(xiàng) 目 計(jì)算 過(guò)程 品種 連鎖 備注 A B C 1 1/3 1/2 1 A 2 1/3+1/3=2/3 1/2 1 AB 3 2/3 1/2+1/2=1 1 ABA 4 2/3+1/3=1 1 1 ABAB 選 B 5 1 1 ABABA 6 1 ABABAC ◆ 混合流水線(xiàn) 1. 概念：混合流水線(xiàn)基本上不改變現(xiàn)有生產(chǎn)手段、生產(chǎn)條件和生產(chǎn)能力，通過(guò)改變生產(chǎn)組織方法，在一條流水線(xiàn)上實(shí)現(xiàn)多品種搭配，制定科學(xué)的投產(chǎn)順序，有序地生產(chǎn)多種產(chǎn)品。 2. 特點(diǎn)： 3. 條件： 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化；工模夾具可快速調(diào)換；生產(chǎn)計(jì)劃管理體系嚴(yán)密；同步化； 工人技能熟練。 4. 組織設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容：編排投產(chǎn)順序。編排投產(chǎn)順序的常用方法有三種 ——生產(chǎn)比倒數(shù)法、品種特性邏輯計(jì)算法、啟發(fā)式法。 1）生產(chǎn)比倒數(shù)法 舉例： 第三節(jié)、多對(duì)象流水線(xiàn)組織設(shè)計(jì) 41 運(yùn)營(yíng)管理原理 2）品種特性邏輯計(jì)算法 品種特性： 指組成產(chǎn)品的不同零部件。 步驟 ： ⑴ 確定部件與品種的組成關(guān)系； ⑵ 根據(jù)品種的產(chǎn)量計(jì)算出部件需要量； ⑶ 根據(jù)部件需要量確定每