安徽維瑞路橋有限公司樁基施工(編輯修改稿)
2025-01-31 17:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 筋籠底以上 2m左右（保證導(dǎo)管埋深 2m以上），加快灌注速度，鋼筋籠埋深達(dá)到 10m以上后，進行正常灌注。 ? 樁頭混凝土質(zhì)量差，樁頭嵌入承臺高度不夠。主要原因有兩種情況，一是混凝土面測量不準(zhǔn)確，使得混凝土沒有按照規(guī)定要求超灌 1m左右；另一種情況是由于混凝土灌注時導(dǎo)管長時間埋深較深，使混凝土面沿孔壁上升行程較長，孔壁泥土在混凝土周圍積累，以及混凝土粗骨料下沉，造成樁頭混凝土質(zhì)量差，漏筋、夾泥等情況。 ? 處理方法：第一種情況，要求混凝土灌注前使用優(yōu)質(zhì)泥漿清孔（任何情況都必須如此），盡量減少混凝土灌注過程中的泥漿沉淀。在灌注結(jié)束前，可用破頭的竹竿，插搗混凝土面，感覺是否是混凝土面，取出竹竿是否能帶出混凝土。第二鐘情況，主要是控制好導(dǎo)管埋深。 ? 樁身完整性檢測不合格。造成此種結(jié)果的原因較多，也較復(fù)雜，主要有以下幾種情況： ? ⑴成孔質(zhì)量不好，有局部縮頸等情況； ? ⑵混凝土灌注過程中，導(dǎo)管埋深不足或?qū)Ч芴岢龌炷撩?，造成斷樁? ? ⑶混凝土灌注過程中，出現(xiàn)局部坍塌； ? ⑷地層層壓水，對混凝土局部沖洗； ? ⑸灌注過程導(dǎo)管出現(xiàn)漏水等情況。 ? 針對不同情況應(yīng)制訂相應(yīng)防范措施和處理預(yù)案。 ? 樁基施工出現(xiàn)問題及解決方法 ? 如何防治鉆孔灌注樁發(fā)生偏斜？ 質(zhì)量問題及現(xiàn)象 1）成孔后不垂直，偏差值大于規(guī)定的 L/100。 2）鋼筋籠不能順利入孔。 原因分析 1）鉆機未處于水平位置，或施工場地未整平及壓實， 在 鉆進過程中發(fā)生不均勻沉降。 2）水上鉆孔平臺基底座不穩(wěn)固、未處于水平狀態(tài)， 在 鉆孔過程中，鉆機架發(fā)生不均勻變形。 3）鉆桿彎曲，接頭松動，致使鉆頭晃動范圍較大。 4） 在 舊建筑物附近鉆孔過程中遇到障礙物，把鉆頭擠向一側(cè)。 5）土層軟硬不均，致使鉆頭受力不均，或遇到孤石，探頭石等。 ? 預(yù)防措施 1）鉆機就位前，應(yīng)對施工現(xiàn)場進行整平和壓實，并把鉆機調(diào)整到水平狀態(tài)， 在 鉆進過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查使鉆機始終處于水平狀態(tài)工作。水上鉆機平臺 在 鉆機就位前，必須進行安裝驗收，其平臺要牢固、水平、鉆機架要穩(wěn)定。 2）應(yīng)使鉆機頂部的起重滑輪槽、鉆桿的卡盤和護筒樁位的中心 在 同一垂直線上，并 在 鉆進過程中防止鉆機移位或出現(xiàn)過大的擺。 3） 在 舊建筑物附近施工時，應(yīng)提前做好探測，如探測過程中發(fā)現(xiàn)障礙物，應(yīng)采用沖擊鉆進行施工。 4）要經(jīng)常對鉆桿進行檢查，對彎曲的鉆桿要及時調(diào)整或廢棄。 5）使用沖擊鉆施工時沖程不要過大，盡量采用二次成孔，以保證成孔的重直度。 ? 處理措施 1）當(dāng)遇到孤石等障礙物時，可采用沖擊鉆沖擊成孔。 2）當(dāng)鉆孔偏斜超限時，應(yīng)回填粘土，待沉積密實后再重新鉆孔。 ? 在 鉆孔過程中發(fā)生縮孔怎么辦？ 質(zhì)量問題及現(xiàn)象 當(dāng)使用探孔器檢查成孔時，探孔器下放到某一部位時受阻，無法順利檢查到孔底。鉆孔某一部位的直徑小于設(shè)計要求，或從某一部位開始，孔徑逐漸縮小。 原因分析 1）地質(zhì)構(gòu)造中含有軟弱層， 在 鉆孔通過該層中，軟弱層 在 土壓力的作用下，向孔內(nèi)擠壓形成縮孔。 2）地質(zhì)構(gòu)造中塑性土層，遇水膨脹，形成縮孔。 3）鉆頭磨損過快，未及時補焊，從而形成縮孔。 預(yù)防措施 1）根據(jù)地質(zhì)鉆探資料及鉆井中的土質(zhì)變化，若發(fā)現(xiàn)含有軟弱層或塑性土?xí)r，要注意經(jīng)常掃孔。 2）經(jīng)常檢查鉆頭，當(dāng)出現(xiàn)磨損時要及時補焊，把磨損較多的鉆頭補焊后，再進行擴孔至設(shè)計樁徑。 處理措施 當(dāng)出現(xiàn)縮孔時，可用鉆頭反復(fù)掃孔，直到滿足設(shè)計樁徑為止。 ? 在 鉆孔過程中發(fā)生坍孔如何處理？ 質(zhì)量問題及現(xiàn)象 在 鉆孔過程中或成孔后井壁坍塌。 原因分析 1）由于泥漿稠度小，護壁效果差，出現(xiàn)漏水；或護筒埋置較淺，或周圍封堵不密實而出現(xiàn)漏水；或護筒底部的粘土層厚度不足，護筒底部漏水等原因，造成泥漿水頭高度不夠，對孔壁壓力減少。 2）泥漿相對密度過小，致使水頭對孔壁的壓力較小。 3） 在 松軟砂層中鉆孔時進尺過快，泥漿護壁形成較慢，并壁滲水。 4）鉆進時未連續(xù)作業(yè)，中途停鉆時間較長，孔內(nèi)水頭未能保持 在 孔外水位或地下水位線以上 2m，降低了水頭對孔壁的壓力。 5）操作不當(dāng)，提升鉆頭或吊放鋼筋籠時碰撞孔壁。 6）鉆孔附近有大型設(shè)備作業(yè)，或有臨是時通行便道，車輛通行時產(chǎn)生振動。 7）清孔后未及時澆注砼，放置時間過長。 ? 預(yù)防措施 1） 在 鉆孔附近，不要設(shè)臨時通過便道，禁止有大型設(shè)備作業(yè)。 2） 在 陸地埋置護筒時，應(yīng) 在 底部夯填 50cm厚的粘土， 在 護筒周圍也要夯填粘土，并注意夯實，護筒周圍要均勻回填，保證護筒穩(wěn)固和防止地面水的滲入。 3）水中振動沉入護筒時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料，將護筒沉穿於泥及透不層，護筒之間的接頭要密封好，防止漏水。 4）應(yīng)根據(jù)設(shè)計部門提供的地質(zhì)勘探資料，根據(jù)地質(zhì)情況的不同，選用適宜的泥漿比重、泥漿粘度有不同的鉆進速度。如 在 砂層中鉆孔時，應(yīng)加大泥漿稠度，選用較好的造漿材料，提高泥漿的粘度以加強護壁，并適當(dāng)降低進尺速度。 5）當(dāng)汛期或潮汐地區(qū)水位變化較大時，應(yīng)采取升高護筒，增加水頭或用虹吸管等措施保證水頭壓力相對穩(wěn)定。 6）鉆孔時要連續(xù)作業(yè)，無特殊情況中途不得停鉆。 7）提升
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