安徽維瑞路橋有限公司樁基施工-資料下載頁
2025-01-13 17:09本頁面
【正文】 1） 在 灌注砼過程中，由于導(dǎo)管拔脫，泥漿進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)，致使孔內(nèi)泥漿豁然迅速下降。 2）由于導(dǎo)管接頭處密封不好，致使泥漿進(jìn)入導(dǎo)管，若繼續(xù)灌注，則會 在 砼中出現(xiàn)泥漿夾層。 3）由于導(dǎo)管埋置過深、當(dāng)砼堵塞導(dǎo)管時(shí)處理時(shí)間過長、或灌注時(shí)間較長使先期灌注的砼凝固，導(dǎo)致導(dǎo)管不能提起。 4） 在 無破損檢測中，樁的某一部位存 在 夾泥層。 原因分析 1）砼坍落度小、離析或石料粒徑較小， 在 砼灌注過程中堵塞導(dǎo)管，且 在 砼初凝前未能疏通好，不得不提起導(dǎo)管時(shí)，從而形成斷樁。 2）由于計(jì)算錯(cuò)誤致使導(dǎo)管底口距孔底距離較大，致使首批灌注的砼不能埋住導(dǎo)管，從而形成斷樁。 3） 在 導(dǎo)管提拔時(shí)，由于測量或計(jì)算錯(cuò)誤，或盲目提拔導(dǎo)管使導(dǎo)管提拔過量，從而使導(dǎo)管底口拔出砼面，或使導(dǎo)管口處于泥漿層或泥漿與砼的混合層中，形成斷樁。 4） 在 提拔導(dǎo)管時(shí)，鋼筋籠卡住導(dǎo)管， 在 砼初凝前無法提起，造成砼灌注中斷，形成斷樁。 5）導(dǎo)管接口滲漏致使泥漿進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)， 在 砼內(nèi)形成夾層，造成斷樁。 6）導(dǎo)管埋置深度過深，無法提起導(dǎo)管或?qū)?dǎo)管拔斷，造成斷樁。 7）由于其他意外原因造成砼不能連續(xù)灌注，中斷時(shí)間超過砼初凝時(shí)間，致使導(dǎo)管無法提升，形成斷樁。 ? 預(yù)防措施 1）導(dǎo)管使用前，要對導(dǎo)管進(jìn)行檢漏和抗拉力試驗(yàn)，以防導(dǎo)管滲漏。每節(jié)導(dǎo)管組裝編號，導(dǎo)管安裝完畢后要建立復(fù)核和檢驗(yàn)制度。導(dǎo)管的直徑應(yīng)根據(jù)樁徑和石料的最大粒徑確定，盡量采用大直徑導(dǎo)管。 2）下導(dǎo)管時(shí)，其底口距孔底的距離不大于 4050cm，同時(shí)要能保證首批砼灌注后能埋住導(dǎo)管至少 1m。 在 隨后的灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度一般控制 在24m范圍內(nèi)。 3）砼的坍落度要控制 在 1822cm、要求和易性好。若灌注時(shí)間較長時(shí)，可 在砼中加入緩凝劑，以防止先期灌注砼初凝，堵塞導(dǎo)管。 4） 在 鋼筋籠制作時(shí)，一般要采用對焊，以保證焊口平順。當(dāng)采用搭接焊時(shí)，要保證焊縫不要 在 鋼筋內(nèi)形成錯(cuò)臺，以防鋼筋籠卡住導(dǎo)管。 5） 在 提升導(dǎo)管時(shí)要通過測量砼的灌注深度及已拆下導(dǎo)管長度，認(rèn)真計(jì)算提拔導(dǎo)管的長度，嚴(yán)禁不經(jīng)測量和計(jì)算而盲目提拔導(dǎo)管，一般情況下一次只能拆除卸一節(jié)導(dǎo)管。 6）關(guān)鍵設(shè)備要有備用，材料要準(zhǔn)備充足，以保證砼能夠連續(xù)灌注。 7）當(dāng)砼堵塞導(dǎo)管時(shí)，可采用拔插抖動導(dǎo)管，當(dāng)所堵塞的導(dǎo)管長度較短時(shí)，也可用型鋼插入導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)行沖擊來疏通導(dǎo)管，也可 在 導(dǎo)管上固定附著式振搗器進(jìn)行振動來疏通導(dǎo)管內(nèi)的砼。 8）當(dāng)鋼筋籠卡住導(dǎo)管后，可設(shè)法轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，使之脫離鋼筋籠。 ? 如何保證樁柱接頭質(zhì)量？鑿樁頭應(yīng)注意 哪 些問題？ 質(zhì)量問題及現(xiàn)象 1）破樁頭時(shí)間過早，砼受到擾動后影響強(qiáng)度的形成或使樁頭砼產(chǎn)生裂縫。 2）把樁頭鑿除盆狀，接柱前不易清除污染物，影響接柱質(zhì)量。 3）擅自采用爆破法破樁頭，且劑量控制不準(zhǔn)，造成對樁頭爆破過度，致使樁身上部出現(xiàn)碎裂。 原因分析 1） 在 砼強(qiáng)度未形成或未達(dá)到一定強(qiáng)度（ 70%）就進(jìn)行鑿除時(shí)，會對砼產(chǎn)生擾動，破壞砼強(qiáng)度形成，或使砼內(nèi)部產(chǎn)生細(xì)小裂紋。 2）對設(shè)計(jì)樁頂?shù)臉?biāo)高計(jì)算或測量不準(zhǔn)，導(dǎo)致灌注砼提前結(jié)束，致使樁頭標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高。 3） 在 灌注水下砼時(shí)，未按 《 規(guī)范 》 要求進(jìn)行超灌、超灌高度不足或無法進(jìn)行超灌。 4）泥漿稠度大且回淤厚度大，造成砼與泥漿的混合層較厚。 5）清孔不徹底或回淤測量有誤。 6）灌注砼完成后，立即掏漿至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，可能使泥漿摻入砼內(nèi)，同時(shí)減少了對樁頭砼的壓力，致使砼的強(qiáng)度有所下降。 ? 預(yù)防措施 1）當(dāng)砼灌至距樁頭較近時(shí)，要提高漏斗口至少高出樁頂 4m，也可搭一 3m高的平臺， 在 平臺上進(jìn)行灌注砼，以便砼 在 壓力的作用下能夠?qū)⒛酀{頂起。 2）灌注砼時(shí)應(yīng)比樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高至少超灌 80cm，以保證樁頂處砼 在 超灌部分自重作用下的密實(shí)，同時(shí)保證樁頭處的砼中不含泥漿。 3） 在 砼灌注后必須達(dá)到一定強(qiáng)度（要求 70%以上，平均氣溫 在 15℃以上時(shí)，一般齡期達(dá)到 7d即可，氣溫較低時(shí)必須延長齡期）時(shí)才能豐破除樁頭。嚴(yán)禁砼灌注完畢后隨即進(jìn)行掏漿。 4）鑿樁頭時(shí)當(dāng)鑿至距設(shè)計(jì)位置 10cm左右時(shí)，應(yīng)注意先對設(shè)計(jì)樁頭標(biāo)高處的四周進(jìn)行鑿除，然后再鑿除中間部分，樁頭破除后形狀應(yīng)呈平面或樁中略有凸起，以利接柱或澆筑系梁砼前沖洗樁頭。 5）嚴(yán)禁使用爆破法進(jìn)行破樁頭。 處理措施 若因意外原因， 在 鑿除樁頭后砼中仍含有泥漿，則應(yīng)繼續(xù)向下鑿除，直致砼中含泥漿且強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)為止。此時(shí)可支模板澆注砼，深度較大時(shí)，需先行接柱，若深度較淺時(shí)可 在 澆筑承臺砼時(shí)同時(shí)澆筑。 ? 鉆孔樁發(fā)生中心偏位后如何處理？ 質(zhì)量問題及現(xiàn)象 破除樁頭后，經(jīng)測量放樣檢查鉆孔樁中心與設(shè)計(jì)要求存 在 偏差。 原因分析 1）樁位定位存 在 誤差。 2）護(hù)筒的形狀不符合要求或埋設(shè)時(shí)出現(xiàn)偏差。 3）鋼筋籠定位不準(zhǔn)確。 預(yù)防措施 1） 在 樁位定位時(shí)要認(rèn)真復(fù)核，做好騎馬式控制樁并采取一定的保護(hù)措施，以便能夠準(zhǔn)確確定鉆頭中心及對鋼筋籠進(jìn)行準(zhǔn)確定位。 2）護(hù)筒的形狀要符合要求，埋設(shè)時(shí)其四周的回填要密實(shí)，防止 在 鉆進(jìn)過程中發(fā)生移動。 3）鋼筋籠定位準(zhǔn)確，固定要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后方可灌注砼。 演講完畢，謝謝觀看！
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