安徽維瑞路橋有限公司樁基施工(已改無錯字)
2023-02-01 17:09:52 本頁面
【正文】 鉆頭、下放鋼筋籠時應(yīng)保持垂直 ,盡量不要碰撞孔壁 . 8)若澆筑準備工作不充分 ,暫時不要進行清孔 ,清孔合格后要及時澆筑砼。 9）供水時不得將水管直接沖射孔壁，孔口附近不得集聚地表水 ? 在 鉆孔過程中鉆頭被卡住怎么辦？ 質(zhì)量問題及現(xiàn)象 鉆頭 在 鉆孔內(nèi)，無法繼續(xù)運轉(zhuǎn)。 原因分析 1）孔內(nèi)出現(xiàn)梅花孔、探頭石或縮孔。 2）下鉆頭時太猛，或鋼絲繩松繩太長，使鉆頭傾倒卡 在 并壁上。 3）坍孔時落下的石塊或落下較大的工具將鉆頭卡住。 4）出現(xiàn)縮孔后，補焊后的鉆頭尺寸加大，沖擊太猛，沖錐被吸住。 5）使用沖擊鉆 在 粘土地層中進行鉆孔時，沖程量過大，或泥漿太稠，沖錐被吸住。 預(yù)防措施 1）對于上下能活動的卡鉆，可以采用上下輕微提動鉆頭，并輔以轉(zhuǎn)動鋼絲繩，使鉆頭轉(zhuǎn)動，以便提起。 2）下鉆時不可太猛。 3）對鉆頭進行補焊時，要保證尺寸與孔徑配套。 4）使用沖擊鉆進行施工時沖程量不宜過大，以防錐頭傾倒造成卡鉆。 處理措施 1）當土質(zhì)較好或 在 石質(zhì)孔內(nèi)卡鉆時，可以采取小爆破振動使鉆頭松動，以便提起鉆頭。 2）鉆頭被卡住時，可上下左右試著進行輕提，將鉆錐提起。 3）用千斤頂或滑輪組強提，但應(yīng)注意孔口的牢固，以防孔口坍塌。 ? 如何避免鉆孔灌注樁護筒底部孔壁坍塌？ 質(zhì)量問題及現(xiàn)象 孔壁坍塌；鉆機傾斜。 原因分析 1）護筒底部及周圍未用粘土回填或夯實不足， 在 鉆進過程中或灌注過程中泥漿護筒底掏空。 2）由于提供的地質(zhì)鉆探資料不祥，使護筒底產(chǎn)處于淤泥或砂層少。 3）護筒直徑較小。 4）地表水滲入護筒外圍填土中，造成填土松軟。 預(yù)防措施 1）護筒底部應(yīng)回填至少 50cm厚的粘土，當土質(zhì)為砂性土?xí)r護筒周圍 也應(yīng)用粘土回填并夯實。 2）根據(jù)設(shè)計部門提供的地質(zhì)資料，護筒底部應(yīng)穿過淤泥和砂層。 3）護筒直徑應(yīng)大于設(shè)計孔徑 2030cm（有鉆桿的正反循環(huán)鉆）、 3040cm（無鉆桿的潛水電鉆或沖擊鉆）。 4）護筒出漿孔處應(yīng)用粘土夯填，同時應(yīng)保持出漿順利，周圍不得有積水，避免護筒周圍泥土流失，造成坍孔。 處理措施 1）水中鉆孔發(fā)生護筒底部坍塌時，應(yīng)將護筒下沉穿過淤泥層或砂層。 2）護筒底部坍塌時，應(yīng)先將鉆機移位，然后拔出護筒，按要求回填粘土并夯實，重新下護筒并對護筒周圍回填粘土夯實，必要時應(yīng)加長護筒，然后才能重新鉆孔。 ? 如何防止鋼筋籠 在 吊裝就位過程中發(fā)生變形？ 質(zhì)量問題及現(xiàn)象 起吊后，鋼筋籠發(fā)生過大的扭轉(zhuǎn)或彎曲變形。 原因分析 1）當鋼筋籠較長時，未加設(shè)臨時固定桿。 2）吊點位置不對。 3）加勁箍筋間距大，或直徑小剛度不夠。 4）吊點處未設(shè)置加強筋。 預(yù)防措施 1）鋼筋籠上每隔 ， 在 吊點位置應(yīng)設(shè)置加強筋。 在 加強筋上加做十字交叉鋼筋來提高加強筋的剛度，以增強抗變形能力， 在 鋼筋籠入井時，再將十字交叉筋割除。 2）鋼筋籠盡量采用一次整體入孔，若鋼筋籠較長不能一次整體入孔時，也盡量少分段，以減少入孔時間；分段的鋼筋籠也要設(shè)臨時固定桿，并備足焊接設(shè)備，盡量縮短焊接時間；兩鋼筋籠對接時，上下節(jié)中心線保持一致。若能整體入孔時，應(yīng) 在 鋼筋籠內(nèi)側(cè)設(shè)置臨時固定桿整體入孔，入孔后再拆除臨時固定桿件。 3）吊點位置應(yīng)選好，鋼筋籠較短時可采用一個吊點，較長時可采用二個吊點。 處理措施 若鋼筋籠發(fā)生嚴重扭曲變形時，則必須將鋼筋籠拆開重新制作。 ? 鋼筋骨架就位后，如何將鋼筋骨架固定，使其不下沉，不偏位？ 質(zhì)量問題及現(xiàn)象 鋼筋籠就位后突然下沉；鋼筋籠中心偏位。 原因分析 1）鋼筋籠固定不牢固或固定措施不得當。 2）測量定位出現(xiàn)誤差或 在 灌注砼過程中，導(dǎo)管碰撞鋼筋籠。 3） 在 施工過程中，樁位控制點未采取保護措施，出現(xiàn)人為移動。 預(yù)防措施 1） 在 鋼筋籠定位后，將鋼筋籠牢固固定 在 位于護筒之上的墊木上。墊木應(yīng)該用 20cm 20cm 300～ 400cm長方木根。 2）護筒周圍的回填土要夯實，防止護筒移位。 3）測量定位要準確，要用控制樁進行復(fù)測核，復(fù)核無誤后方可進行水下砼灌注。 處理措施 對于下沉或偏心的鋼筋籠， 在 澆筑砼前或未澆筑至鋼筋籠時，可用吊車將其吊起進行復(fù)位。 ? 如何保證鋼筋籠下上??？ 質(zhì)量問題及現(xiàn)象 1） 在 灌注砼地鋼筋籠上浮。 2） 在 提升導(dǎo)管時，鋼筋籠上浮。 原因分析 1）當灌注的砼接近鋼筋籠底部時灌注速度過快，砼將鋼筋籠托起；或提升導(dǎo)管速度過快，帶動砼上升，導(dǎo)致鋼筋籠上浮。 2） 在 提升導(dǎo)管時，導(dǎo)管掛 在 鋼筋籠上，鋼筋籠隨同導(dǎo)管一同上升。 預(yù)防措施 1）當所灌注的砼接近鋼筋籠時，要適當放慢砼的灌注速度，待導(dǎo)管底口提高至鋼筋籠內(nèi)至少 2m以上時方可恢復(fù)正常的灌注速度。 2） 在 安放導(dǎo)管時，應(yīng)使導(dǎo)管的中心與鉆孔中心盡量重合，導(dǎo)管接頭處應(yīng)做好防掛措施，以防止提升導(dǎo)管時掛住鋼筋籠，造成鋼筋籠上浮。 處理措施 1）鋼筋籠卡住導(dǎo)管后，可設(shè)法轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，使之脫離鋼筋籠。 2）發(fā)現(xiàn)鋼筋籠有上浮跡象時，可適當加壓，以防止繼續(xù)上浮。 ? 灌注水下砼時如何防止斷樁？ 質(zhì)量問題及現(xiàn)象
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