汽車油漆提升方案及案例(編輯修改稿)
2025-01-31 13:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 粉塵 無 微量 污水 遍地 無 打磨后的干燥 需要 不需要 設(shè)備 排水系統(tǒng) 集塵系統(tǒng) 工序 多 簡單 勞動(dòng)強(qiáng)度 很大 小 干磨的應(yīng)用范圍 應(yīng)用范圍 應(yīng)用范例 車廂、車架的改裝、打磨與噴涂準(zhǔn)備 清除焊縫，倒毛刺去金屬繡或舊漆預(yù)磨車身鍍鋅表面 打磨車身的塑料部位毛打輕金屬的表面邊，角部位的打磨。 打磨原子灰、粗磨、精磨、平面、曲面、噴涂準(zhǔn)備 打磨車廂殼體去除舊漆大面積的平面打磨預(yù)磨，終磨原子灰終磨車身的塑料部位。 拋光、保養(yǎng)與整容 清除車身的灰塵，積污去除漆面上的輕細(xì)劃痕消除新漆后的斑點(diǎn)與漆痕消除新、舊漆之間的光溫差異打蠟、拋光，漆面保養(yǎng)汽車的美容，高拋光。 第三階段 第三階段 服務(wù)站內(nèi)部顏色數(shù)據(jù)庫的優(yōu)點(diǎn) ?可提供準(zhǔn)確、及時(shí)的差異色配方 ?可提供便于比色的標(biāo)準(zhǔn)顏色樣板 ?可減少因噴涂條件不同、噴涂方法、習(xí) 慣的不同帶來的色差 ?可以解決因原廠批號(hào) /生產(chǎn)年份不同帶來 的色差 ?可以縮短調(diào)色時(shí)間 ,提高工作效率 ?減少顏色返工的比例，節(jié)省成本 建立內(nèi)部顏色數(shù)據(jù)庫 為了讓涂裝作業(yè)流程線在運(yùn)行時(shí)流動(dòng)順暢，必須建立符合服務(wù)站要求的內(nèi)部顏色數(shù)據(jù)庫，以縮短顏色調(diào)配過程中所。 內(nèi)部顏色掛板 第三階段 目的：可以降低工人的工作強(qiáng)度、保證涂裝質(zhì)量、加快工作效率節(jié)省能源及輔材成本。 類型 快車道推薦方式 傳統(tǒng)方式 比較結(jié)果 打磨設(shè)備 干磨設(shè)備 傳統(tǒng)水磨 效率提高 50%以上，避免因水磨而導(dǎo)致的各種涂裝隱患。 噴涂工具 RP/HVLP/迷你噴槍 傳統(tǒng)噴槍 縮短噴涂時(shí)間 /節(jié)省涂料的浪費(fèi) 干燥設(shè)備 紅外線烘燈 烤房烘烤 大量節(jié)省能源的損耗達(dá) 98%以上。提高烤房的利用率 遮蔽方法 使用車罩及輪胎罩 遮蔽紙及膠帶 大量節(jié)省遮蔽紙及膠帶的浪費(fèi)。 節(jié)省遮蔽所需時(shí)間 80%以上 涂裝工具的作用 第三階段 要選擇高效產(chǎn)品 ? 使工人工作最快捷 , 最省力，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 ? 減少返工率 ,最大限度的減少人工及材料的浪費(fèi) ? 使工作盡量在廠內(nèi)完成，從而減少外加工和購買新零部件的費(fèi)用 ? 減少“隱形費(fèi)用”如增加人手 ,多余工序及擠占工作流程 ? 提高修補(bǔ)質(zhì)量，提升客戶滿意度 ? 最短時(shí)間內(nèi)完全修補(bǔ)工作，滿足客戶快速提車要求 ? 縮短各工序間的修補(bǔ)時(shí)間，節(jié)省材料費(fèi)用 第三階段 例如： G27600S是目前 最快的空氣干燥 /低溫烘烤 雙組份清漆，極快的干燥速度，極低漆霧 和 極短不粘塵時(shí)間 ，這些特性非常適合點(diǎn)修補(bǔ)和多片工件快速修補(bǔ)。 第三階段 項(xiàng)目 開工時(shí)間 完工時(shí)間 施工人員 檢查簽字 1 前杠接車
數(shù)學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1