沖裁模設(shè)計、拉深模設(shè)計與制造實例(編輯修改稿)
2025-01-30 21:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 冷沖壓模具設(shè)計與制造實例 沖壓工序 ：落料、拉深；材料 ：為 鍍鋅鐵皮 ，具有良好的拉深性能，適合拉深；結(jié)構(gòu) ：簡單對稱；精度 ：全部為自由公差，工件厚度變化也沒有作要求，只是該工件作為另一零件的蓋，口部尺寸 φ69可稍作小些。而工件總高度尺寸 14mm可在拉深后采用修邊達要求 。 2．沖壓工藝方案的確定 冷沖壓模具設(shè)計與制造實例 方案一：先落料，后拉深。采用 單工序模 生產(chǎn)。方案二：落料 拉深復(fù)合沖壓。采用 復(fù)合模 生產(chǎn)。方案三：拉深級進沖壓。采用 級進模 生產(chǎn)。 方案一模具結(jié)構(gòu)簡單，但成本高而生產(chǎn)效率低； 方案二生產(chǎn)效率較高，盡管模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，但因零件簡單對稱，模具制造并不困難； 方案三生產(chǎn)效率高，但模具結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，送進操作不方便，加之工件尺寸偏大。 結(jié)論： 采用方案二 為佳。 3．主要設(shè)計計算 冷沖壓模具設(shè)計與制造實例 （ 1） 毛坯尺寸計算 根據(jù) 表面積相等原則 ，用 解析法 求該零件的毛坯直徑 D，具體計算 (略 )。 （ 2）排樣及相關(guān)計算采用有廢料直排的排樣方式，相關(guān)計算 (略 )。 （ 3）成形次數(shù)的確定 階梯形件拉深。 h/dmin=， 據(jù) t/D=1/=，查表發(fā)現(xiàn) h/dmin小于表中數(shù)值，能一次拉深成形。（ 4）沖壓工序壓力計算 冷沖壓模具設(shè)計與制造實例 擬采用正裝復(fù)合模，固定卸料與剛性推件，計算沖壓力。 根據(jù)沖壓工藝總力計算結(jié)果并結(jié)合工件高度，初選 開式雙柱可傾壓力機 J2325。 （ 5） 工作部分尺寸計算 落料和拉深的凸、凹模的工作尺寸計算 (略 )。其中因為該工件口部尺寸要求要與另一件配合，所以在設(shè)計時可將其尺寸作小些。 冷沖壓模具設(shè)計與制造實例 4．模具的總體設(shè)計（ 1）模具類型的選擇 落料 拉深復(fù)合模（ 2）定位方式的選擇 導(dǎo)料板（固定卸料板與導(dǎo)料板一體） +擋料銷（ 3）卸料、出件方式的選擇 固定卸料，剛性打件，標準緩沖器提供壓邊力（ 4）導(dǎo)向方式的選擇 中間導(dǎo)柱的導(dǎo)向方式 為了實現(xiàn)先落料后拉深，模具裝配后，應(yīng)使拉深凸模的端面比落料凹模端面低 3mm。（ 2）其它零部件的設(shè)計與選用 ① 彈性元件的設(shè)計 頂件塊（壓邊、卸件），其壓力由標準緩沖器提供。 ② 模架及其它零部件的選用 冷沖壓模具設(shè)計與制造實例 5．主要零部件設(shè)計（ 1）工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計
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