【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 896162636465666768697071727374757677787980818283848586878889將計(jì)算公式結(jié)果代入公式（43），或查表413，即可求得毛坯直徑： 表4–13根據(jù)∑lx查毛坯直徑DD∑lxD∑lxD∑lxD∑lx20212223242526272829303132333435363738394041424344454647484950515253545556575859606162635055667278919810512012813615416217190200210232422532763003253383513783924064354504654966465666768697071727374757677787980818283848586878889909192939495969798991001011021031041051061075125285445615785956306486667037227417808008208618829039469689901035105810811128115211761200122512501275130013261352137814041431108109110111112113114115116117118119120121122123124125126127128129130131132133134135136137138139140141142143144145146147148149150151145814851512154015681596162416531682171117401770180018301860189119221953198420162048208021122145217822112244227823122346238024152450248525202556259226282664270127382775281228501521531541551561571581591601611621631641651661671681691701711721731741751761771781791801811821831841851861871881891901911921931941952888292629643003304230813120316132003240328033233623403344434863528357036123655369837413784382838723916396040054050409541404186423242784324437144184465451245604608465647044753（續(xù)）D∑lxD∑lxD∑lxD∑lx1961971981992002012022032042052062072082092102112122132142152162172182192202212222232242252262272282292302312322332342352362372382392402414802485149004950500050505100551520252535304535654085460551255655618567157245778583258865940599560506105616662166272632863846441648565556612667067156786684469036962702170807140720072602422432442452462472482492502512522532542552562572582592602612622632642652662672682692702712722732742752762772782792802812822832842852862877320738744275037564762676887750781278757938800110648128819282568320838584508515858086468712877888448911897890459112918092489316938494539522959196609730980098709940100111008210153102241029628828929029129229329429529629729829930030531031532032533033534034535035536036537037538038539039540040541041542042543043544044545045546046510368104401051210585106581073110804108781095211025111001117511250116281201212403128001320313612140281445014878153121575316200166531711217578180501852819012195032000020503210122152822050225782311223653242002475325312258782645027028470475480485490495500505510515520525530535540545550555560565570575580585590595600605610615620625630635640645650655660665670675680685690695276122820328800294033001230628312503187823251233153338003445335112357783645037128378123850339200399034061241328420504277843512442534500045753465124727848050488284961250403512005200352812536285445055278561125695357800586535951260378　( 2 ) 作圖解析法 此方法適用于曲線連接的形狀（圖45）。對(duì)于母線為曲線連接的旋轉(zhuǎn)體拉深件，可將拉深件的母線分成線段3``````n，把各線段近似的看作直線看待，從圖上梁出各線段的長(zhǎng)度、……及起重心至軸線的距離然后按公式（46）計(jì)算出毛坯直徑為了計(jì)算方便，若把各線段長(zhǎng)度、……取成相等，即==……=則 （47） 圖425 母線為圓滑曲線的拉深件圖426 作圖解析法求毛坯直徑例： 試計(jì)算圖46所示旋轉(zhuǎn)體拉深件的毛坯直徑 （料厚t=） 解：從圖上看出l=7mm 將母線剛好分成十一等份，再梁出各線段中心重心至軸線的距離，然后按公式（47）計(jì)算出毛坯直徑 mm（3） 作圖法 應(yīng)用此法時(shí)。一定要嚴(yán)格按照比例作圖。，負(fù)責(zé)誤差很大。作圖的步驟如圖427所示，先將拉深件的母線分成線段8，通過(guò)各線段，、的重心作軸線的平行線再作一根平行于軸線的直線。在直線上依次取各線段長(zhǎng)度、、自任意點(diǎn)作射線l、9，然后依次與各射線平行．與的交點(diǎn)就是拉深件母線的重心 由于 則 上式相當(dāng)于一個(gè)直角三角形的定理，即直角三角形的頂點(diǎn)至弦的垂直線乃是弦兩段的比例中項(xiàng)．根據(jù)這個(gè)定理可以用作圖方法求出毛坯半徑D/2。將直線AB延長(zhǎng)至C，使BC=2X，以AC為直徑作半圓，然后在B點(diǎn)作AC的垂線BE，則BE的長(zhǎng)度就是毛坯半徑D/2 (圖4—27)。圖427 求毛坯尺寸的作圖法二、無(wú)凸緣圓筒形件的拉深 l圓筒形什的拉深系數(shù)和扣深次數(shù)所謂拉深系數(shù)．即每次拉深后圓筒形件的直徑與拉深前毛坯(或半成品)直徑的比值(圖448)以m表示．它是衡量拉深變形程度的指標(biāo)。它的倒數(shù)稱(chēng)拉深程度也稱(chēng)拉深比。表示為第一次批深系數(shù) 第二次拉淋系數(shù) 第n次拉深系數(shù) （ m 1 ）圖428 多次拉深工序示意圖 拉深系數(shù)愈小．每次拉深工序毛坯的變形程度愈大，所需要的扎深工序也愈少。拉深系數(shù)是拉深工藝計(jì)算中的主要工藝參數(shù)之一。通常用它來(lái)決定拉深的順序和次數(shù)。影響拉深悉數(shù)的主要因素列于表414。表414 影響拉深悉數(shù)的主要因素序號(hào)因 素對(duì) 拉 深 系 數(shù) 影 響1 材料的內(nèi)部組織及力學(xué)性能 一般來(lái)說(shuō)，板料塑性愈好，組織均勻，晶粒大小適當(dāng)，屈強(qiáng)比小、塑性應(yīng)變比值大時(shí)，板材拉深性能好，可采用較小的值2材料的相對(duì)厚度 材料的相對(duì)厚度是值的一個(gè)重要影響因素，大則可小，反之，要大，因愈薄的材料拉深時(shí)，愈易失去穩(wěn)定而起皺3拉深道次 在拉深之后，材料將產(chǎn)生冷作硬化，塑性降低，故第一次拉深，值以后各次拉深依次增加，只有當(dāng)工序間增加了退火工序，才可取較小的拉深系數(shù)4 拉深方式（用或不用壓邊圈）有壓邊圈時(shí)，因不宜起皺， m可取得小些。不用壓邊圈時(shí)，m要取大些5 凹模和凸模圓角半徑（和） 凹模圓角半徑較大，可小，因拉深時(shí)，圓角處彎曲力小，且金屬容易流動(dòng)，摩擦阻力小。但 太大時(shí)，毛坯在壓邊圈下的壓邊面積減小，容易起皺 凸模圓角半徑較大，可小，如 過(guò)小，則易使危險(xiǎn)斷面變薄嚴(yán)重導(dǎo)致破裂6 潤(rùn)滑條件及模具情況 模具表面光滑，間隙正常，潤(rùn)滑良好，均可改善金屬流動(dòng)條件，有助于拉深系數(shù)的減小7拉深速度 一般情況，拉深速度對(duì)拉深系數(shù)影響不大，但對(duì)于復(fù)雜大型拉深件，由于變形復(fù)雜且不均勻，若拉深速度過(guò)高，會(huì)是局部變形加劇，不易向臨近部位擴(kuò)展，而導(dǎo)致破裂。另外，對(duì)速度銘敏感的金屬（如鈦合金 、不銹鋼、耐熱剛），拉深速度大時(shí)，拉深系數(shù)應(yīng)適當(dāng)加大總之。只要有利于提高筒壁傳力區(qū)拉應(yīng)力及增加危險(xiǎn)斷面強(qiáng)度的因素都有助丁變形區(qū)的塑性變形，所以能降低拉深系數(shù)。在生產(chǎn)中采用的拉深系數(shù)見(jiàn)表41表416，其它金屬材料的拉深系數(shù)見(jiàn)表417。表415 圓筒形件用壓邊圈拉深時(shí)的拉深系數(shù)拉深系數(shù)毛坯相對(duì)厚度 2~~~~~~　~~~~~　 　~~~~~　 　~~~~~　 　~~~~~　 　~~~~~　 　~~~~~　 　表416 圓筒形件不用壓邊圈拉深時(shí)的拉深系數(shù)材料相對(duì)厚度