msa理論培訓(xùn)教材(編輯修改稿)
2025-01-28 00:11 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 操作 程序 , 避免因操作不一致而影響系統(tǒng)的可靠度 )同時(shí)評(píng)估量具 對(duì)不同操作員熟練度。c) 試驗(yàn)完后 , 測(cè)試人員將量具的重復(fù)性及再現(xiàn)性數(shù)據(jù)依公式計(jì)算，并作成 XR管制圖或直接用表計(jì)算即可。 (如下圖）2） 分析步驟計(jì)算出相應(yīng)的數(shù)值 GRR%30%,則表明系統(tǒng)不可接受。 10%GRR%30,系統(tǒng)可接受亦可不接受。 GRR%10%,系統(tǒng)可接受。3） 判定規(guī)則v 方差分析法（ analysis of variance)是一種標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)計(jì)技術(shù)， 可用來(lái)分析測(cè)量誤差和測(cè)量系統(tǒng)中其它變差來(lái)源。在變差的分 析中，變差可分解成四類： 零件、評(píng)價(jià)人、零件與評(píng)價(jià)人之間 的相互作用，以及由于量具造成的重復(fù)誤差。1） GRR－ Crossed ANOVA(交叉式方差分析） MSA(GRRCrossed ANOVA）a) 取得一個(gè)能夠代表過(guò)程變差實(shí)際或預(yù)期范圍的樣本， n大于或等于 5個(gè)零件的樣本。b) 給評(píng)價(jià)人編號(hào)為 A、 B、 C等，并將零件從 1到 n進(jìn)行編號(hào)，但零件編號(hào)不要讓評(píng)價(jià)人看到。c) 對(duì)量具進(jìn)行校準(zhǔn)，讓評(píng)價(jià)人 A以隨機(jī)順序測(cè)量 n個(gè)零件，并記錄結(jié)果。d) 讓評(píng)價(jià)人 B和 C依次測(cè)量這些一樣的 n個(gè)零件，并記錄結(jié)果。e) 用不同的隨機(jī)測(cè)量順序重復(fù)以上循環(huán)，并記錄結(jié)果。f) 計(jì)算相應(yīng)的數(shù)據(jù)結(jié)果：如均值、極差等。2） 分析步驟記錄相應(yīng)的數(shù)據(jù)變差來(lái)源 DF SS MS F值 （ 自由度） 平方和 均方和 評(píng)價(jià)人 2 零件 9 評(píng)價(jià)人和零件 18 設(shè)備 60 總計(jì) 89 變數(shù)的估計(jì)值 標(biāo)準(zhǔn)差 總變差 % 貢獻(xiàn)率 % 設(shè)備（重復(fù)性） 評(píng)價(jià)人（再現(xiàn)性） 重復(fù)性和再現(xiàn)性 零件 總變差 ANOVA表格ANOVA分析法，變差 %及貢獻(xiàn)度 GRR%30%,則表明系統(tǒng)不可接受。 10%GRR%30,系統(tǒng)可接受亦可不接受。 GRR%10%,系統(tǒng)可接受。 F值 (評(píng)價(jià)人與零件 ) ＞ Fa意義值，則零件間存在相互作用， 否則不存在相互作用。3） 判定規(guī)則 GRR%=%, 量測(cè)系統(tǒng)可接受但不精確。 零件 F值 =F查表 =,零件存在交互作用。 判定規(guī)則v 如果零件本身或者試驗(yàn)設(shè)置是 破壞性 ，則同一零件不能被多人多 次測(cè)量。所以推薦在不同評(píng)價(jià)人之間使用不同的零件進(jìn)行測(cè)試。 破壞性評(píng)估使用 Nested ANOVA方法進(jìn)行分析。1） GRR－ Nested ANOVA(嵌套式 式方差分析） MSA(GRRNested ANOVA）2） 分析步驟a) 取 5個(gè)以上批的材料，每個(gè)批有 6個(gè)零件，隨機(jī)分 2個(gè)組，每批分到每個(gè)組 3個(gè)b) 零件。取 2位作業(yè)者，隨機(jī)完成試驗(yàn)，并記錄機(jī)關(guān)結(jié)果。再使用 ANOVA進(jìn)行分析c) (默認(rèn)一批中的 6個(gè)零件近似構(gòu)于一個(gè)子組 )。b) 計(jì)算自由度 :c) 計(jì)算各變差平方和 (SS)計(jì)算 :d) 計(jì)算各變差均方和 (MS)計(jì)算 :e) F值計(jì)算 : GRR%30%,則表明系統(tǒng)不可接受。 10%GRR%30,系統(tǒng)可接受亦可不接受。 GRR%10%,系統(tǒng)可接受。 零件 F值 F意義值 ,則零件中存在交互作用。3） 判定規(guī)則IILSLIIUSLI IIIIv第 I類區(qū) 壞零件永遠(yuǎn)被稱為壞零件 。v第 II類 可能做出潛在的錯(cuò)誤決定 。v第 III類 好零件永遠(yuǎn)被稱為好零件 。1. 計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)是通 /止規(guī)（ go/no go gage)是常用的量具，它只有兩種可能的結(jié)果 。2. 計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)的變差來(lái)源應(yīng)該通過(guò)利用了人為因素的研究結(jié)果使之最小化 。目標(biāo)計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)研究v 利用求出的測(cè)量系統(tǒng)的量具特性曲線 (GPC),并且確定系統(tǒng)的 重復(fù)性 和 偏倚 的方法。 備注 : 。 ，假定誤差是線性一致的，只需檢查一個(gè)限值。1） 解析法 MSA(解析法 ）a) 取樣，選取需研究的樣件 ,并且必須知道它們的基準(zhǔn)值 ,一般選擇 8個(gè)b) 零 件為樣件 ,它們之間的大小間隔應(yīng)盡可能均勻?；鶞?zhǔn)值最大和最c) 小的零件應(yīng)該代表過(guò)程的范圍。b) 選擇 1名評(píng)價(jià)人 :請(qǐng)?jiān)u價(jià)人對(duì)每個(gè)零件進(jìn)行連續(xù)重復(fù)測(cè)量 20次 (a為測(cè)c) 量結(jié)果為合格的次數(shù) ),并計(jì)算其概率。c) 將基準(zhǔn)值與計(jì)算概率值繪制到正態(tài)分布紙上。d) 計(jì)算偏差與重復(fù)性 。 (如下） 2） 分析步驟v t統(tǒng)計(jì)值大于 t意義值，則偏倚不可接受。 3） 判定規(guī)則測(cè)量結(jié)果如下 :零件基準(zhǔn)值 XT與測(cè)量結(jié)果為合格的次數(shù) aXT a Pa 0 1 3 5 8 16 18 20 將各零件的 基準(zhǔn)值 XT和 對(duì)應(yīng)接受概率 Pa構(gòu)成的點(diǎn)畫在正態(tài)概率紙上 ,并進(jìn)行直線擬合 ,所得到的一條
職業(yè)教育相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1