質(zhì)量成本管理及品質(zhì)管理(編輯修改稿)
2025-01-27 23:28 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 本分析? 第一，作質(zhì)量缺陷分類分析，從中可以發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的主要缺陷和對應(yīng)的質(zhì)量管理工作的薄弱環(huán)節(jié)；第二，按產(chǎn)品分類作排列圖分析，從中找出幾種外部故障成本較高的產(chǎn)品作為重點研究對象；第三，按產(chǎn)品的銷售區(qū)域分析。制造車間工藝部門設(shè)計部門采購部門其它部門501000金額 /千元 圖 10－ 5 產(chǎn)品故障成本的部門責(zé)任分析（二）質(zhì)量成本分析方法? 可采用定性和定量相結(jié)合的方法。定性分析可以加強(qiáng)企業(yè)質(zhì)量成本管理工作的科學(xué)性，有利于增強(qiáng)員工的質(zhì)量意識。而定量分析的作用在于作精確的計算，求得比較確切的經(jīng)濟(jì)效果。? 定量分析有以下三種。1. 指標(biāo)分析法。 主要計算增減值和增減率兩大類指標(biāo)。假定 , C為質(zhì)量成本總額的 計劃期與基期的差額， P為其增減率，則 C＝基期質(zhì)量成本總額－計劃期質(zhì)量成本總額2. 質(zhì)量成本趨勢分析。? 掌握企業(yè)質(zhì)量成本在一定時期內(nèi)的變化趨勢。可采用表格法和作圖法兩種形式。3. 排列圖分析。? 如圖 10－ 6所示。還可以用排列圖作追蹤分析，如對制造車間質(zhì)量成本作深入分析，直到一個產(chǎn)品、一臺設(shè)備、一個工位、一道工序、一位操作者，最后找出可采用的改進(jìn)措施。制造車間工藝部門設(shè)計部門采購部門其它部門501000質(zhì)量成本金額（千元）圖 10－ 6 部門質(zhì)量成本排列圖300250200150累計百分比（%）10050N=260000元 10075●●●●●二、質(zhì)量成本報告企業(yè)質(zhì)量成本分析活動的總結(jié)性文件，供領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門決策使用。質(zhì)量成本報告的內(nèi)容與形式視報告呈送對象而定。質(zhì)量成本報告應(yīng)該有財務(wù)部門和質(zhì)量部門聯(lián)合提出，以保證成本數(shù)據(jù)的正確性。（一）質(zhì)量成本報告的基本內(nèi)容1. 質(zhì)量成本數(shù)據(jù)① 質(zhì)量成本核算數(shù)據(jù)：企業(yè)計劃期內(nèi)質(zhì)量成本發(fā)生額、構(gòu)成項目金額和計劃年度內(nèi)質(zhì)量成本累計額、構(gòu)成項目累計金額。② 質(zhì)量成本相關(guān)指標(biāo)：根據(jù)需要設(shè)立，例如③ 質(zhì)量損失的歸集：企業(yè)按責(zé)任部門和產(chǎn)品分類歸集的質(zhì)量損失金額以及按質(zhì)量缺陷、產(chǎn)品分類和顧客特點歸集的外部質(zhì)量損失金額。④ 質(zhì)量成本差異歸集：對于各項數(shù)據(jù)中與企業(yè)質(zhì)量成本計劃控制目標(biāo)有偏差的項目，在質(zhì)量成本報告中要按偏差的嚴(yán)重程度排序列表。2. 質(zhì)量成本分析① 質(zhì)量成本總額分析：質(zhì)量成本的計劃目標(biāo)分析、相關(guān)指標(biāo)分析和趨勢分析。② 質(zhì)量成本構(gòu)成項目分析：質(zhì)量成本構(gòu)成項目的計劃目標(biāo)分析和結(jié)構(gòu)比例分析。③ 質(zhì)量損失分析：責(zé)任部門質(zhì)量損失分析、責(zé)任產(chǎn)品質(zhì)量損失分析和外部質(zhì)量損失分析。④ 質(zhì)量成本差異分析：對質(zhì)量成本嚴(yán)重差異情況作進(jìn)一步的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，找出原因，落實責(zé)任。3. 質(zhì)量改進(jìn)建議? 根據(jù)企業(yè)質(zhì)量成本分析結(jié)果而提出的質(zhì)量改進(jìn)建議，是供企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和各有關(guān)部門進(jìn)行決策和進(jìn)一步制定改進(jìn)措施用的。企業(yè)質(zhì)量改進(jìn)建議不是決策方案，也不是具體的改進(jìn)措施，只能是供選擇的、指出企業(yè)質(zhì)量改進(jìn)方向的建議。（二）質(zhì)量成本報告形式① 報表式。采用表格形式整理和分析企業(yè)質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，可供閱讀報告者簡單明了地掌握企業(yè)質(zhì)量成本的全貌。② 圖示式。采用排列圖、時間序列圖、因果圖等圖示方式整理和分析企業(yè)質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，可讓閱讀報告者一目了然地看出企業(yè)質(zhì)量問題的關(guān)鍵所在。③ 陳述式。通過文字方式來描述企業(yè)質(zhì)量成本發(fā)生的狀況、問題和改進(jìn)建議。④ 綜合式。采用表格、圖示和陳述相結(jié)合的方式展示企業(yè)質(zhì)量成本發(fā)生的狀況，揭示企業(yè)質(zhì)量問題、闡述企業(yè)質(zhì)量改進(jìn)方向。這種綜合的形式是企業(yè)中最容易接受、最常使用的方式，能適合企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、各有關(guān)部門等各層次的需要，有利于根據(jù)質(zhì)量成本報告進(jìn)行決策和制定企業(yè)質(zhì)量改進(jìn)措施。（三） TJ公司質(zhì)量損失報告第一部分 內(nèi)部質(zhì)量損失? 總體情況：至 年 月內(nèi)部質(zhì)量損失累計達(dá)到 ，占銷售收入的 ％，超過計劃控制界限 ％。各部門的內(nèi)部質(zhì)量損失 月份發(fā)生額和累計統(tǒng)計如圖示。各主要產(chǎn)品的內(nèi)部質(zhì)量損失統(tǒng)計匯總圖。對內(nèi)部質(zhì)量損失較大的前五項產(chǎn)品分別作責(zé)任分析和內(nèi)部損失累計趨勢分析。? 提交討論的重點：① 技術(shù)部門。產(chǎn)品因設(shè)計不當(dāng)造成的內(nèi)部損失增長較快 ……② 產(chǎn)品 J1。內(nèi)部損失增加速度很快 ……③ 采購部門。 7月份使用的絕緣材料性能不穩(wěn)定，損失很大 ……④ 設(shè)備動力部門。上次會議后措施得力 ……第二部分 外部質(zhì)量損失? 7月份外部質(zhì)量損失累計超過 5萬元，占銷售收入的 %，在計 劃控制界限內(nèi)。各主要產(chǎn)品的外部質(zhì)量損失成本統(tǒng)計匯總。? 提交討論的重點：① 銷往 地區(qū)的 J1電機(jī) ……② DK型汽車電機(jī) ……第四節(jié) 質(zhì)量成本的計劃與控制一、質(zhì)量成本的預(yù)測二、質(zhì)量成本計劃三、質(zhì)量成本的控制（一）控制的過程（二）質(zhì)量成本控制管理系統(tǒng)（三）質(zhì)量成本的控制方式一、質(zhì)量成本的預(yù)測? 質(zhì)量成本預(yù)測是質(zhì)量成本計劃的基礎(chǔ)工作。企業(yè)質(zhì)量成本預(yù)測一 般由質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)，財務(wù)部門配合。預(yù)測時要求綜合考慮用 戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求、競
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