ipqc管控重點(編輯修改稿)
2025-01-27 23:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 (5)導(dǎo)氣條 (板 )需與生產(chǎn)的板板厚一致，避免產(chǎn)生吸真空不良。 IPQC防焊管控重點 《五》防焊： 作業(yè)流程： 磨刷 靜置 印刷 靜置 預(yù)烤 靜置 對位 曝光 靜置 顯影 檢驗 後烤 管控重點： ：首先確認(rèn)好刷副 (812mm)、水破 (≧15 秒 )；吸水海棉輪必須每 2h清潔一次並保持半濕潤狀態(tài)。 ：至少 15min，最長不可超過 2h，以免板面氧化。 IPQC防焊管控重點 ：首先測量油墨厚度 (2530U” )，再看有無印刷不良項目。 ： 15min2h，時間不夠會有油墨氣泡產(chǎn)生，時間太長會造成顯影不良。 ：太陽油墨： 45min 75℃ ；優(yōu)立油墨 60min 75℃ ；其它依 SOP規(guī)定即可。 ：依不同油墨類型而定：太陽油墨： 30min24h；優(yōu)立油墨： 30min8h ：先檢查菲林有無用錯，對好後需用放大鏡檢查四個角是否有偏位上油的，菲林需按頻率進(jìn)行自檢及清潔。 IPQC防焊管控重點 ：確認(rèn)真空壓力 ＞ 700mmgh，每 2h需做一次曝光尺，看能量是否穩(wěn)定。 ： 15min2h，時間太長會造成顯影不良問題發(fā)生。 ：先確認(rèn)顯影液的濃度、溫度、顯影的速度和壓力是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)；首件確認(rèn) OK方可顯影。 ：依防焊檢驗項目進(jìn)行檢驗，不符合的需做退洗重工；如檢到有菲林固定問題需通知對位處進(jìn)行改善。 IPQC防焊管控重點 ：檢查參數(shù)是否正確；太陽油墨：溫度：80*90*120*155 ℃ 時間： 30*30*20*40min；優(yōu)立油墨：溫度： 80*90*120*155℃ 時間：45*45*30*40min ：（ 1）所有塞孔板一律先塞後印，避免塞孔不良。 （ 2）預(yù)烤箱的時間、溫度不得隨意更改。 （ 3）預(yù)烤後的板必須貼上時間標(biāo)識和烤箱機(jī)臺號，對位、顯影時必須采取先進(jìn)先出的原則，避免產(chǎn)生顯影不淨(jìng)等不良問題。 IPQC防焊管控重點 ：（ 4） Pin對位時需確認(rèn)是否有加防呆措施；固定菲林的膠帶不可貼到成型區(qū)內(nèi)； Pin釘大小需跟定位孔相符合。 （ 5）顯影之前先確認(rèn)好油墨反沾實驗是否oK，如有油墨反沾需先對顯影機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)清潔。 （ 6）顯影首件需做氯化銅實驗確認(rèn)是否有顯影不淨(jìng)的。 （ 7）後烤好的板需馬上從烤箱拿出來放在已後烤 OK區(qū)，避免混料；後烤出來的板重點檢驗有無溢墨、起泡、防焊下氧化等不良。 IPQC文字管控重點 《六》文字： 作業(yè)流程： 前處理 印刷 烘烤 轉(zhuǎn)下制程 管控重點： ：酸洗濃度的確認(rèn)； ：確認(rèn)有無防呆 Pin；檢查有無偏位、文字缺損、模糊等不良。 ：單面文字烘烤時間、溫度： 30min 150 ℃ 雙面文字烘烤時間、溫度：第一面： 15min 150 ℃ ；第二面： 30min 150 ℃ IPQC文字管控重點 ：（ 1）前處理清洗噴錫板時不可開酸洗。 （ 2）印黑油板時每 30pnl需印一片在白紙上看有無缺損的。 （ 3）負(fù)片文字不可用 UV油墨。 （ 4）印好的板需隔空插架，以免板與板貼到一起擦花文字。 （ 5）周期方向需與廠內(nèi) UL MARK標(biāo)記方向一致。 （ 6）烘烤好的板需用 3M膠帶拭拉有無脫落的。 （ 7） UV能量每 2h測一次看其穩(wěn)定性（測左、中、右三處） （ 8）轉(zhuǎn)板時需查看方向孔是否一致。 IPQC噴錫管控重點 《七》噴錫： 作業(yè)流程： 前處理 噴錫 後處理 檢驗 轉(zhuǎn)下制程
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