物料需求計(jì)劃及其演變概論(編輯修改稿)
2025-01-27 21:39 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 家要生活的好，必須生產(chǎn)的好個(gè)國(guó)家要生活的好，必須生產(chǎn)的好 ”n 在此反思?xì)夥罩?，在此反思?xì)夥罩校?88年美國(guó)通用汽車（年美國(guó)通用汽車（ GM）提出新的）提出新的制造戰(zhàn)略：制造戰(zhàn)略： Agile Manufacturingl特征：特征：n 先進(jìn)的柔性生產(chǎn)技術(shù)先進(jìn)的柔性生產(chǎn)技術(shù)n 動(dòng)態(tài)組織結(jié)構(gòu)：虛擬企業(yè)或動(dòng)態(tài)聯(lián)盟；充分自治和協(xié)動(dòng)態(tài)組織結(jié)構(gòu)：虛擬企業(yè)或動(dòng)態(tài)聯(lián)盟；充分自治和協(xié)同同n 高素質(zhì)的工作人員高素質(zhì)的工作人員系統(tǒng)的敏捷性系統(tǒng)的敏捷性系統(tǒng)的協(xié)同性系統(tǒng)的協(xié)同性系統(tǒng)的集成性系統(tǒng)的集成性系統(tǒng)的并行性系統(tǒng)的并行性系統(tǒng)的柔性系統(tǒng)的柔性系統(tǒng)的可靠性系統(tǒng)的可靠性生產(chǎn)的均衡性生產(chǎn)的均衡性生產(chǎn)的能力生產(chǎn)的能力柔性制造系統(tǒng) 剛性制造系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng)時(shí)間 T質(zhì)量 Q服務(wù) S成本 C環(huán)保 E需求 D計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)時(shí)間 T質(zhì)量 Q服務(wù) S成本 C成本 C質(zhì)量 Q成本 C制造系統(tǒng)制造系統(tǒng) (Manufacturing System)的性能及系統(tǒng)目標(biāo)的的性能及系統(tǒng)目標(biāo)的變化和發(fā)展變化和發(fā)展現(xiàn)代生產(chǎn)管理的新問(wèn)題和新方式現(xiàn)代生產(chǎn)管理的新問(wèn)題和新方式 (New Problems and Modes of Modern Production Management)(Group Technology) 出現(xiàn)于出現(xiàn)于 50年代年代(Flexible Manufacturing System) 出現(xiàn)于出現(xiàn)于 60年代后期年代后期3. MRP+MRPII 出現(xiàn)于出現(xiàn)于 70年代年代4. CIMS(Computer Integration Manufacturing System) 出現(xiàn)于出現(xiàn)于 80年代年代5. 精益生產(chǎn)（精益生產(chǎn)（ LEAN PRODUCTION）） 出現(xiàn)于出現(xiàn)于 90年代年代6. 敏捷制造敏捷制造 (AGILE MANUFACTURE) 出現(xiàn)于出現(xiàn)于 90年代年代7. 并行工程并行工程 (CONCURENT ENGINEERING) 出現(xiàn)于出現(xiàn)于 90年代年代現(xiàn)代生產(chǎn)管理的新方式和新概念現(xiàn)代生產(chǎn)管理的新方式和新概念現(xiàn)代生產(chǎn)管理的新問(wèn)題和新方式現(xiàn)代生產(chǎn)管理的新問(wèn)題和新方式 (New Problems and Modes of Modern Production Management)并行工程并行工程l美國(guó)人對(duì)日本精益工廠中的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)美國(guó)人對(duì)日本精益工廠中的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)工作模式的總結(jié)：工作模式的總結(jié)： n 并行工程是對(duì)產(chǎn)品及其相關(guān)過(guò)程（包括制造過(guò)程和支持并行工程是對(duì)產(chǎn)品及其相關(guān)過(guò)程（包括制造過(guò)程和支持過(guò)程）進(jìn)行并行、集成化處理的系統(tǒng)方法和綜合技術(shù)。過(guò)程）進(jìn)行并行、集成化處理的系統(tǒng)方法和綜合技術(shù)。它要求產(chǎn)品開(kāi)發(fā)人員從一開(kāi)始就考慮到產(chǎn)品全生命周期它要求產(chǎn)品開(kāi)發(fā)人員從一開(kāi)始就考慮到產(chǎn)品全生命周期（從概念形成到產(chǎn)品報(bào)廢）內(nèi)各階段的因素（如功能、（從概念形成到產(chǎn)品報(bào)廢）內(nèi)各階段的因素（如功能、制造、裝配、作業(yè)調(diào)度、質(zhì)量、成本、維護(hù)與用戶需求制造、裝配、作業(yè)調(diào)度、質(zhì)量、成本、維護(hù)與用戶需求等等），并強(qiáng)調(diào)各部門(mén)的協(xié)同工作，通過(guò)建立各決策者等等），并強(qiáng)調(diào)各部門(mén)的協(xié)同工作，通過(guò)建立各決策者之間的有效的信息交流與通訊機(jī)制，綜合考慮各相關(guān)因之間的有效的信息交流與通訊機(jī)制，綜合考慮各相關(guān)因素的影響，使后續(xù)環(huán)節(jié)中可能出現(xiàn)的問(wèn)題在設(shè)計(jì)的早期素的影響，使后續(xù)環(huán)節(jié)中可能出現(xiàn)的問(wèn)題在設(shè)計(jì)的早期階段就被發(fā)現(xiàn)，并得到解決，從而使產(chǎn)品在設(shè)計(jì)階段便階段就被發(fā)現(xiàn)，并得到解決，從而使產(chǎn)品在設(shè)計(jì)階段便具有良好的可制造性、可裝配性、可維護(hù)性及回收再生具有良好的可制造性、可裝配性、可維護(hù)性及回收再生等方面的特性，最大限度地減少設(shè)計(jì)反復(fù)，縮短設(shè)計(jì)、等方面的特性，最大限度地減少設(shè)計(jì)反復(fù)，縮短設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備和制造時(shí)間。生產(chǎn)準(zhǔn)備和制造時(shí)間。二、 MRP及其變遷定貨點(diǎn)法定貨點(diǎn)法MRP閉環(huán)閉環(huán) MRPMRP IIERP時(shí)間演變過(guò)程演變過(guò)程MRP的發(fā)展的發(fā)展 (Development of MRP)獨(dú)立需求和相關(guān)需求、獨(dú)立需求和相關(guān)需求 (Independent and Dependent Demand) ———— 對(duì)傳統(tǒng)庫(kù)存理論的反思對(duì)傳統(tǒng)庫(kù)存理論的反思初期的、初期的 MRP(Material Requirement Planning) 閉環(huán)的閉環(huán)的 MRP(ClosedLoop MRP) MRPII(Manufacturing Resource Planning) ERP(Enterprise Resource Planning)MRP的發(fā)展的發(fā)展 (Development of MR
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