注塑機工作原理工藝課件(編輯修改稿)
2025-01-27 20:31 本頁面
【文章內容簡介】 二甲酸乙醇酯，又稱聚酯，目前使用最多的是 GFPET， 透明度很好，強度和韌性優(yōu)于聚苯乙烯和聚氯乙烯，不易破碎。白色透明、無毒，手感較硬，揉搓時有聲響，外觀似PP， 主要是打瓶胚。 PET在熔融狀態(tài)下的流動性較好，壓力對粘度的影響比溫度要大，因此，主要從壓力著手來改變熔體的流動性。熔點溫度： 254℃ 。 由于 PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性。粒料在高溫下對水比較敏感，當水份含量超過極限時，在加工中 PET分子量下降，制品帶色、變脆。因此，在加工前必須對物料進行干燥，其干燥溫度：前 4小時為 130℃ 150 ℃ ，后 2小時為 170 ℃ ，用排料來檢驗物料是否完全干燥。 二、 HDPE塑料簡介 HDPE就是：高密度聚乙烯 ，是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態(tài) HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀，無味、無臭、無毒的本色柱狀或扁圓狀顆粒，硬度、拉伸強度、耐磨性能、化學穩(wěn)定性 較好。 HDPE的流動特性好。密度 熔點135攝氏度 。 加工前無須干燥。 熱流道板 模蕊 模唇 型腔 針閥 瓶坯成型 注塑成型工藝 合模、鎖模 注射 保壓 有效冷卻 開模、頂出 冷卻時間 V/P 0 周期 塑化、輸送 準備注射 mm/sv PM PM PM bar s mm s T S V/P S S T 熔膠溫度 一般在 270℃ 295 ℃ ，增強級 GFPET可設為 290 ℃ 315 ℃ 。 螺桿背壓：在滿足塑化質量的前提下，應盡量低，防止產生解降的可能，一般在 50－ 100 bar． 注射速度 注射速度對產品的成型影響很大，太快產品不飽滿易變行，太慢產品易缺料不完整；一般根據物料的特性（粘度）來決定注射速度。在滿足充模的情況下， 一般宜低，最好能采用慢 快 慢多級注射； 注射壓力：一般較高，以克服熔料粘度大的缺陷，但壓力太高會產生內應力造成脫模因難和變形 。 保壓壓力及保壓時間 保壓是注射后的補充，是產品成型的重要參數之一．保壓壓力的大小直接影響產品的重量，保壓時間
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