機(jī)械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)課程(編輯修改稿)
2025-01-27 19:50 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。 ，下班時(shí)應(yīng)斷開總電源。 ，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)禁止煙火。 ，并擺放在明顯、易取處。 。 通用作業(yè)的安全要求 （）況 （ 4）防火安全要求 ③電氣防火一般要求 、隔爆、充油、充砂、本質(zhì)、無(wú)火花等型號(hào)防爆電氣。 ，為防止電氣產(chǎn)生火花或過(guò)熱引起火災(zāi)，開關(guān)插銷、熔斷器、電熱器具、照明及線路均按要求與易燃物隔開。 ，電氣設(shè)備運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保持各導(dǎo)電部分接觸良好，活動(dòng)觸頭表面要光滑并保持足夠接觸壓力。 、電流、溫壓不超過(guò)允許值，電氣設(shè)備與線路絕緣良好并防止腐蝕，對(duì)電氣設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行清掃。 ，接地可靠。 。 常用安全 防護(hù)技術(shù) 常用安全防護(hù)技術(shù) （ 1）機(jī)械傷害類型 絞傷：外露的皮帶輪、齒輪、絲杠直接將衣服、衣袖褲腳、手套、圍裙、長(zhǎng)發(fā)絞入機(jī)器中，造成人身的傷害。 物體打擊：旋轉(zhuǎn)的機(jī)器零部件、卡不牢的零件、擊打操作中飛出的工件造成人身傷害。 壓傷：沖床、壓力機(jī)、剪床、鍛錘造成的傷害。 砸傷：高處的零部件、吊運(yùn)的物體掉落造成的傷害。 擠傷：將人體或人體的某一部位擠住造成的傷害。 燙傷：高溫物體對(duì)人體造成的傷害。如鉄屑、焊渣、溶液等高溫物體對(duì)人體的傷害。 刺割傷：鋒利物體尖端物體對(duì)人體的傷害。 常用安全防護(hù)技術(shù) （ 2）機(jī)械傷害原因 ①機(jī)械的不安全狀態(tài) 防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置缺乏或有缺陷， 設(shè)備、設(shè)工具、附件有缺陷，個(gè)人防護(hù)用品、用具缺少或有缺陷，場(chǎng)地環(huán)境問題。 ②操作者的不安全行為 、操作錯(cuò)誤； ； ； ； ，使用工具； 、部位； ③管理上的因素 設(shè)計(jì)、制造、安裝或維修上的缺陷或錯(cuò)誤，領(lǐng)導(dǎo)對(duì)安全工作不重視，在組織管理方面存在缺陷，教育培訓(xùn)不夠，操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)差，缺乏安全知識(shí)和自我保護(hù)能力。 常用安全防護(hù)技術(shù) （ 3）機(jī)械設(shè)備一般安全規(guī)定 ①機(jī)械設(shè)備的電氣裝置的安全要求 ，不得有任何破損的地方； ，接線板應(yīng)有蓋板防護(hù)； 、按鈕應(yīng)完好無(wú)損其帶電部分不得裸露在外； ，導(dǎo)線連接牢固，不得有斷開的地方； 36V的電壓；禁用 220V電壓； ②操作手柄及腳踏開關(guān)的要求 重要的手柄應(yīng)有可靠的定位及鎖定裝置，同軸手柄應(yīng)有明顯的長(zhǎng)短差別。腳踏開關(guān)應(yīng)有防護(hù)罩藏入床身的凹入部分，一面掉下的零、部件落到開關(guān)上，啟動(dòng)機(jī)械設(shè)備而傷人。 ③環(huán)境要求和操作要求 機(jī)械設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要有良好的環(huán)境，即照度要適宜，噪聲和振動(dòng)要小，零件、工夾具等要擺放整齊。每臺(tái)機(jī)械設(shè)備應(yīng)根據(jù)其性能、操作順序等制定出安全操作規(guī)程及檢查、潤(rùn)滑、維護(hù)等制度，以便操作者遵守。 常用安全防護(hù)技術(shù) （ 4）機(jī)械設(shè)備操作安全要求 ① 要保證機(jī)械設(shè)備不發(fā)生事故，不僅機(jī)械設(shè)備本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程因設(shè)備不同而異 ，但基本安全守則大同小異。 ② 必須正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品和用具。 ③ 操作前要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，要空車運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可投入使用。 ④ 機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行，千萬(wàn)不能湊合使用，以防出事故。 ⑤ 機(jī)械設(shè)備的安全裝置必須按規(guī)定正確使用，更不準(zhǔn)將其拆掉使用。 ⑥ 機(jī)械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要按裝牢固，不得松動(dòng)。 ⑦ 機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手調(diào)整 ，也不能用手測(cè)量零件，或進(jìn)行潤(rùn)滑、清掃雜物等。 ⑧ 機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開崗位，以防發(fā)生問題無(wú)人處置。 ⑨ 工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，把刀具和工件從工作位置退出，并整理好工作場(chǎng)地將零件、夾具等擺放整齊，打掃好機(jī)械設(shè)備的衛(wèi)生。 常用安全防護(hù)技術(shù) （ 5）典型機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)及防護(hù)措施 ① 車削加工危險(xiǎn)和防護(hù) ? 車削加工最主要的不安全因素是切屑的飛濺，以及車床的附帶工件造成的傷害。 ?切削過(guò)程中形成的切屑卷曲、邊緣鋒利，特別是連續(xù)而且成螺旋狀的切屑，易纏繞操作者的手或身體造成的傷害。 ?崩碎屑飛向操作者。 ?車削加工時(shí)暴露在外的旋轉(zhuǎn)部分，鉤住操作者的衣服或?qū)⑹志砣朕D(zhuǎn)動(dòng)部分造成的傷害事故。長(zhǎng)棒料、異性工件加工更危險(xiǎn)。 ?車床運(yùn)轉(zhuǎn)中用手清除切屑、測(cè)量工件或用砂布打磨工件毛刺，易造成手與運(yùn)動(dòng)部件相撞。 ?工件及裝夾附件沒有夾緊，就開機(jī)工作，易使工件等飛出傷人。工件、半成品幾手用工具、量具、夾具、量具放置不當(dāng)，造成扳手飛落、工件彈落傷人事故。 ?床局部照明不足或燈光刺眼，不利操作者觀察切削過(guò)程，而產(chǎn)生錯(cuò)誤操作，導(dǎo)致傷害事故。 ? 車床周圍布局不合理、衛(wèi)生條件不好、切屑堆放不當(dāng)，也易造成事故。 ?車床技術(shù)狀態(tài)不好、缺乏定期檢修、保險(xiǎn)裝置失靈等，也會(huì)造成機(jī)床事故而引起的傷害事故。 常用安全防護(hù)技術(shù) （ 5）典型機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)及防護(hù)措施 ① 車削加工危險(xiǎn)和防護(hù) ? 采取斷屑措施：斷屑器、斷屑槽等。 ? 在車床上安裝活動(dòng)式透明擋板。用氣流或乳化液對(duì)切屑進(jìn)行沖洗，改變切屑的射出方向。 ? 使用防護(hù)罩式安全裝置將其危險(xiǎn)部分罩住。 如安全雞心夾、安全撥盤等。 ? 對(duì)切削下來(lái)的帶狀切屑，應(yīng)用鉤子進(jìn)行清除，切勿用手拉。 ? 除車床上裝有自動(dòng)測(cè)量的量具外，均應(yīng)停車測(cè)量工件，并將刀架到安全位置。 ? 用紗布打磨工件表面時(shí)，要把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸到工件表面。 ? 磨內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)車速不宜過(guò)快。 ? 禁止把工具、夾具或工件放在車床身上和主軸變速箱上。 常用安全防護(hù)技術(shù) （ 5）典型機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)及防護(hù)措施 ② 銑削加工危險(xiǎn)和防護(hù) 高速旋轉(zhuǎn)的銑刀及銑削中產(chǎn)生的振動(dòng)和飛屑是主要的不安全因素。 ? 為防止銑刀傷手事故，可在旋轉(zhuǎn)的銑刀上安裝防護(hù)罩。 ? 銑床要有減震措施 ? 在切屑飛出的方向安裝合適的防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)板。操作者工作時(shí)要帶防護(hù)眼鏡，銑鑄鐵零 件時(shí)要戴口罩。 ? 在
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