產(chǎn)品質(zhì)量提升計劃講義(編輯修改稿)
2025-01-27 16:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 加工來暴露焊縫砂眼、氣孔及未焊透缺陷，通過劃線、鉆孔來避讓類似缺陷； 對于密封性的要求焊縫不得有滲漏現(xiàn)象； 現(xiàn)使用的是水壓試驗方式檢測 焊縫的機械性能應(yīng)當(dāng)滿足自動焊，手把焊，氣保焊焊條焊絲標準的要求； 現(xiàn)自動焊、手把焊，氣保焊焊條焊絲都使用標準鋼焊條、焊絲，但是所選型的規(guī)格存在未按要求進行操作的現(xiàn)象； 重要焊縫，焊工應(yīng)打上焊工印記； 目前鉚焊都是單臺設(shè)備單組承包，總成設(shè)備有鋼 印區(qū)分； 2/24/2023 10 品質(zhì)部草擬 焊縫密封性能檢測方式及要求 現(xiàn)實際情況 工作壓力小于 ，可采用沒有滲透試驗，試驗時氣溫不得低于 +5攝氏度，在試驗件焊縫表面涂上白粉，內(nèi)部涂上足量的煤油，經(jīng)過 30分鐘后，涂上白粉表面未出現(xiàn)黑色煤油斑點，則視為焊縫合格，反之則補焊重試； 目前都采用水壓試驗方式 作壓力大于 ，可采用水壓試驗方法，試驗時氣溫不得低于 +5攝氏度，防止水結(jié)凍；在做水壓試驗前，試驗件內(nèi)外表面都應(yīng)當(dāng)將清理干凈，防止焊渣、飛濺、雜質(zhì)在試驗中影響焊縫滲漏的準確性； 目前水壓試驗前準備工作與標準要求有差距，焊縫內(nèi)外表面都存在焊渣夾雜在焊縫內(nèi)，筒體內(nèi)的焊渣及大量雜質(zhì)都未清理，都是依賴試壓后將雜質(zhì)與水同時排出，在噴砂后，可能將隱藏在焊縫夾縫中的雜質(zhì)或焊渣噴除，在成品二次試壓時出現(xiàn)焊縫滲漏現(xiàn)象；（曾出現(xiàn)過類似現(xiàn)象約 3~5次） 試驗過程中不得出現(xiàn)帶壓、帶水補焊，防止補焊過程中焊縫的強度受水溫的冷卻作用而減弱，也不允許對焊縫進行敲擊修補； 目前操作都為卸壓補焊，但是都是帶水補焊，同時對于成品出現(xiàn)的漏水時，曾使用過用銃子對細小焊縫滲漏處進行敲擊； 2/24/2023 11 品質(zhì)部草擬 2/24/2023 12 品質(zhì)部草擬 2/24/2023 13 品質(zhì)部草擬 2/24/2023 14 品質(zhì)部草擬 2/24/2023 15 品質(zhì)部草擬 2/24/2023 16 品質(zhì)部草擬 2/24/2023 17 品質(zhì)部草擬 2/24/2023 18 品質(zhì)部草擬 2/24/2023 19 品質(zhì)部草擬 2/24/2023 20 品質(zhì)部草擬 2/24/2023 21 品質(zhì)部草擬 2/24/2023 22 品質(zhì)部草擬 2/24/2023 23 品質(zhì)部草擬 2/24/2023 24 品質(zhì)部草擬 2/24/2023 25 品質(zhì)部草擬 鋼材表面防銹質(zhì)量等級 等級 等級說明 實際 A 鋼材表面幾乎沒有銹蝕，完 全被氧化皮所覆蓋 目前鋼板等級為 A~B 鋼管及槽鋼、角鋼等級為 B~C B 鋼材表面出現(xiàn)銹蝕，并且氧 化皮開始剝落 C 氧化皮因生銹而破落，或可被刮除，但沒有用肉眼能見的蝕孔； D 氧化皮因生銹而破落，或可被刮除，并且有相當(dāng)多的肉眼能見的蝕孔； 2/24/2023 26 品質(zhì)部草擬 除銹方式 項目 操作設(shè)備 標準 實際 手工除銹 鏟刀、鋼絲刷、 機械鋼絲刷、 砂輪； A1級：徹底的消除疏松的氧化皮、銹和污物，最后用壓縮機或毛刷清理表面，清理后的表面應(yīng)呈現(xiàn)淡淡的金屬光澤；
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