【文章內(nèi)容簡介】 正文 6. HACCP前提計(jì)劃 根據(jù) GMP的要求 ， 工廠維修保養(yǎng)計(jì)劃主要包括： a)廠區(qū)內(nèi)環(huán)境保養(yǎng) b)廠房和場地維修保養(yǎng) c)工器具維修保養(yǎng) d)儀器設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng) 有關(guān)工廠維修保養(yǎng)計(jì)劃的具體操作過程見 《 工廠維修保養(yǎng)控制程序 》 。 手冊正文 6. HACCP前提計(jì)劃 為保證企業(yè)產(chǎn)品進(jìn)入市場后 ， 出現(xiàn)安全或質(zhì)量向題時(shí)能夠及時(shí)有效處理 ， 使不良影響降到最低 ， 必需預(yù)先制定產(chǎn)品回收計(jì)劃 。 a)嚴(yán)重?fù)p害消費(fèi)者健康； b)一般性損害消費(fèi)者健康； c)不損害消費(fèi)者健康 。 手冊正文 6. HACCP前提計(jì)劃 a)發(fā)出通告； b)列出產(chǎn)品名稱和批次號(hào)碼； c)通知有關(guān)機(jī)構(gòu)； d)制訂回收計(jì)劃 ， 通知全部收貨人； e)發(fā)出公開警告 ， 實(shí)施回收； f)回收行動(dòng)要在有關(guān)機(jī)構(gòu)同意后方可終止 。 手冊正文 6. HACCP前提計(jì)劃 食品回收信息的提供 a)向有關(guān)機(jī)構(gòu) 、 進(jìn)口商 、 收貨人提供； b)信息包括：產(chǎn)品名稱 、 批號(hào) 、 代碼 ， 回 收原因和涉及危害 、 回收產(chǎn)品處理方法 。 有關(guān)產(chǎn)品回收計(jì)劃的具體操作過程見 《 產(chǎn)品回收控制程序 》 。 手冊正文 6. HACCP前提計(jì)劃 產(chǎn)品識(shí)別代碼計(jì)劃包括： a)產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)和可追朔性； b)產(chǎn)品批次 、 批號(hào)管理； c)產(chǎn)品包裝的識(shí)別代碼 ， 包括產(chǎn)品名稱 、生產(chǎn)日期 、 批號(hào)等 。 有關(guān)產(chǎn)品識(shí)別代碼計(jì)劃的具體操作過程見 《 產(chǎn)品識(shí)別代碼控制程序 》 。 手冊正文 HACCP小組 a)HACCP小組的職責(zé)：負(fù)責(zé)編寫 HACCP體系文件 ， 監(jiān)督 HACCP體系的實(shí)施 ， 承擔(dān) HACCP體系建立與實(shí)施過程中主要的關(guān)鍵工作； 手冊正文 b)HACCP小組的組成：其成員應(yīng)由多學(xué)科 、各相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員 ， 與 HACCP體系相關(guān)的部門及企業(yè)管理層的管理人員組成 ，應(yīng)包括管理 、 技術(shù) 、 生產(chǎn) 、 檢驗(yàn) 、 質(zhì)控 、維護(hù) 、 倉儲(chǔ) 、 采購 、 運(yùn)輸方面的人員 。 必要時(shí) ， 可從外部聘請兼職專家 。 手冊正文 c)HACCP小組成員的素質(zhì)：經(jīng)過系統(tǒng)的HACCP體系建立與實(shí)施理論的培訓(xùn) ， 擁有較豐富的食品生產(chǎn)領(lǐng)域的知識(shí)和經(jīng) 驗(yàn) 。 手冊正文 產(chǎn)品描述包括：產(chǎn)品名稱 、 產(chǎn)品成份 、物理 /化學(xué)結(jié)構(gòu) 、 加工方式 （ 如熱處理 、 冷凍等 ） 、 包裝形式 、 保質(zhì)期 、 儲(chǔ)存條件和銷售方法 。 手冊正文 、 確定用途和消費(fèi)者 基于最終用戶或消費(fèi)者對產(chǎn)品的使用期望 ， 識(shí)別和確定產(chǎn)品用途 ， 如直接食用 、 加熱后食用 、 再加工使用等 。 識(shí)別和確定最終用戶或消費(fèi)者 ， 如公眾 、 特定群體 （ 老人 、 嬰兒等 ） 、 再加工的食品企業(yè)等 。 手冊正文 流程圖是產(chǎn)品加工工序的方框圖表達(dá)形式 。 流程圖是建立和實(shí)施 HACCP體系的起點(diǎn)和焦點(diǎn) 。 不同產(chǎn)品的加工工序存在明顯差別 ， 應(yīng)分別制定流程圖 ， 分別進(jìn)行危害分析和制定HACCP計(jì)劃 。 手冊正文 HACCP小組對于已制作的流程圖進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn) ， 驗(yàn)證流程圖表達(dá)的各加工步驟與實(shí)際加工工序是否一致 。 發(fā)現(xiàn)不一致或存在遺漏時(shí) ， 對流程圖作相應(yīng)修改或補(bǔ)充 。 表述的五個(gè)預(yù)備步驟的具體實(shí)施過程見《 HACCP計(jì)劃預(yù)備各步驟控制程序》 手冊正文 ， 制定預(yù)防控制措施 手冊正文 a)危害分析技術(shù)報(bào)告 ， 內(nèi)容包括： (1)對每種產(chǎn)品和每個(gè)加工工序引入的 、存在的或增加的每種潛在危害的特性的分析描述； (2)判斷每種潛在危害是否顯著的依據(jù) 、推理和結(jié)論 。 手冊正文 b)預(yù)防控制措施技術(shù)報(bào)告 ， 內(nèi)容包括： (1)針對每種潛在顯著危害 （ 以下簡稱顯著危害 ） 所制定或采用的預(yù)防控制措施的描述； (2)每項(xiàng)預(yù)防控制措施針對相應(yīng)顯著危害的危害控制原理； (3)全部顯著危害與全部預(yù)防控制措施對應(yīng)關(guān)系的描述，包括一項(xiàng)預(yù)防控制措施控制多項(xiàng)顯著危害和多項(xiàng)預(yù)防控制措施控制一項(xiàng)顯著危害的情況。 手冊正文 c)危害分析工作單 ， 內(nèi)容包括： (1)加工步驟； (2)識(shí)別確定本步驟引入的 、 存在的或增加的潛在危害； (3)潛在危害是否顯著 ? (4)對第 3項(xiàng)的判定依據(jù)； (5)控制顯著危害的預(yù)防控制措施； (6)該步驟是否為關(guān)鍵控制點(diǎn) ? 手冊正文 d)將危害分析技術(shù)報(bào)告和預(yù)防控制措施技術(shù)報(bào)告納入 HACCP支持文件，危害分析工作單納入 HACCP記錄。 手冊正文 危害分析包括以下步驟： a)確定產(chǎn)品的每個(gè)品種； b)確定加工產(chǎn)品的每個(gè)加工地點(diǎn)； c)確認(rèn)加工工序的數(shù)量 ， 當(dāng)存在 1個(gè)以上不同的加工工序時(shí) ， 應(yīng)分別進(jìn)行危害分析； d)復(fù)查每個(gè)加工工序的流程圖是否準(zhǔn)確 ， 當(dāng)存在偏差時(shí)作出調(diào)整； 手冊正文 e)針對每個(gè)加工工序 ， 識(shí)別和確定每個(gè)加工步驟上引入的 、 存在的或增加的生物 、化學(xué) 、 物理三個(gè)方面的潛在危害 ， 至少需考慮以下類型： 手冊正文 (1)微生物污染； (2)寄生蟲； (3)化學(xué)污染； (4)法律不充許使用的殺蟲劑殘留； (5)腐敗產(chǎn)生的引起 食品危害的組分； (6)天然毒素 (7)不認(rèn)可用于食品的添加劑及色素； (8)存在未申報(bào)的可能引起過敏反應(yīng)的成分； (9)物理危害 。 手冊正文 f)分析判定每種食品 、 每個(gè)加工工序 、 每個(gè)加工步驟上引入的 、 存在的或增加的潛在危害是否為顯著危害 ， 判斷原則為潛在危害的風(fēng)險(xiǎn)性和嚴(yán)重性 。 判斷依據(jù)應(yīng)科學(xué) 、 準(zhǔn)確 、 充分 。 對屬 SSOP范圍的潛在危害 ， 應(yīng)通過SSOP計(jì)劃實(shí)施控制 ， 使其不成為顯著危害 。 手冊正文 g)針對已確定的每種