品質管理ppt65頁)(編輯修改稿)
2025-01-26 18:21 本頁面
【文章內容簡介】 他有良好的人際關系嗎？ 他健康嗎？ 設備（ Machine） 它滿足生產需要嗎？ 它的能力夠嗎？（過程能力滿足要求？） 它潤滑適當嗎？ 它被適宜地檢查過嗎？ 它經常因故障停機嗎？ 它滿足精度要求嗎？ 它產生不正常噪聲嗎？ 它布置合理嗎？ 設備足夠嗎？ 井然有序嗎？ 材料（ Material） 數(shù)量正確嗎？ 等級正確嗎？ 牌號正確嗎？ 混有雜質嗎？ 庫存量適宜嗎？ 材料有浪費嗎？ 裝卸方法適宜嗎？ 工作過程中會被丟掉嗎？ 擺放適宜嗎？ 質量標準適宜嗎？ 方法（ Method） 工作標準適用嗎？ 工作標準先進嗎？ 方法安全嗎？ 是一個保證優(yōu)良產品的方法嗎？ 工作程序是否合理？ 設定適宜嗎？ 溫度、濕度適宜嗎？ 照明通風適宜嗎？ 與上下部門的程序銜接嗎？ 五、改進活動的 3Mu檢查表 浪費（ Muda） 緊張（ Muri） 差異（ Mura） 1. 人力 2. 技術 3. 方法 4. 時間 5. 設備 6. 工具夾 7. 材料 8. 產量 9. 庫存 10. 面積 11. 思維方法 1. 人力 2. 技術 3. 方法 4. 時間 5. 設備 6. 工具夾 7. 材料 8. 產量 9. 庫存 10. 面積 11. 思維方法 1. 人力 2. 技術 3. 方法 4. 時間 5. 設備 6. 工具夾 7. 材料 8. 產量 9. 庫存 10. 面積 11. 思維方法 六、 5個“為什么”（ 5Why） 案例 七、精益生產與改進活動 概念 根據(jù)精益生產的原則，企業(yè)中存在著巨大的改進潛力。這種改進活動的目的是圍繞著減少缺陷、降低庫存、減少等待時間、實施及時供貨方式、實現(xiàn)拉動生產、消除浪費。改進活動是在企業(yè)領導的組織下（必要時在專家的指導下），在現(xiàn)場人員的積極參與下完成的。 改進活動的舉例說明步驟大致如下： 第一步：由管理者選定改進活動的生產單元，初步設定改進的目標； 第二步：組成改進小組； 第三步：測量零件的加工周期，計算完成定額數(shù)和總的加工周期； 第四步：確定一名工人每天應該工作的時間是 TA，需要的名義工人數(shù) =總的加工周期 T/ TA ； 第五步：小組研究改進方案，經領導批準后實施改進方案，包括改變布置、找到更合理的零 件流動方式； 第六步：估算改進的效果； 第七步：總結并制訂新文件，經過批準正式實行； 第八步： 30天內監(jiān)控改進后的生產是否沒有問題； 第九步： 90天內評估成本降低與效益； 第十步：策劃下一步的改進。 第六章 準時化生產 一、基本概念 準時化生產（ Just In Time ， JIT)是用來全面提高產品質量和生產效率的生產管理和組織方式。 主要特點 a、需要綜合多種技術； b、需要全員的參與； c、需要不斷改進。 主
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