【文章內(nèi)容簡介】 三 . 場站管理 三 場站管理 Anhui Provincial Communication Department 三 . 場站管理 場站管理主要包括： 拌和站 預制場 鋼筋加工場 Anhui Provincial Communication Department 三 . 場站管理 基本要求 場站采用封閉式管理 場站內(nèi)進行混凝土硬化處理，使用不小于15cm厚片石或碎石墊層和不小于 10cm厚的 C15混凝土面層進行處理。 場站內(nèi)場地的道路使用不小于 20cm厚片或碎石墊層，并加設適當厚度的基層和不小于 20cm厚的C20混凝土進行混凝土硬化處理 四周應設置排水溝，排水溝底面采用 漿抹面。在場地外側合適的位置設置沉砂井及污水過濾池，嚴禁站內(nèi)生產(chǎn)廢水直接排放。 Anhui Provincial Communication Department 三 . 場站管理 拌和站 根據(jù)工程規(guī)模和合同文件要求，水泥穩(wěn)定粒料拌和站的占地面積不少于 20230m2；瀝青混合料拌和站的占地面積不少于 40000m2。 拌合樓全封閉設置，滿足環(huán)保要求，安裝避雷設施 拌和站配料斗上方搭建三面圍護的防雨棚。 堆料倉棚 1)料倉采用 50㎝厚墻 *高 2m，倉內(nèi)地面坡度不小于 4% 2)料倉隔墻標有堆料線和清倉線 3)分料倉應設置待檢區(qū)和合格區(qū)； 4)砂、石料應按不同粒徑、不同品種分倉存放；標識材料品名、產(chǎn)地、規(guī)格型號、進場日期、檢驗狀態(tài)、進場數(shù)量、使用部位等。 三 . 場站管理 三 . 場站管理 配料斗上方搭建三面圍護的防雨棚 。 集料進行標識，標識內(nèi)容應包括材料品名、產(chǎn)地、規(guī)格型號、進場日期、檢驗狀態(tài)、進場數(shù)量、使用部位等，并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結果采用統(tǒng)一的“材料標識牌” 三 . 場站管理 三 . 場站管理 料倉采用 50㎝厚墻砌筑，高 2m，采用水泥砂漿抹面 ， 料倉墻端部凃黃黒警戒線，料倉的容量應滿足最大單批次連續(xù)施工的需要，并留有一定的余地，料倉隔墻標有堆料線和清倉線，提示堆料高度和及時清倉。 四、技術控制 建立健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理體系 編制實施性施工組織設計（施工技術方案） 施工作業(yè)指導書和技術交底 示范引導 “ 首件兩會 ” 制度和樣板（示范）工程 “ 示范 — 首件 — 總結 — 推廣 ” 工藝試驗與評定 技術業(yè)務培訓 施工日志、監(jiān)理日志 檢查與評價 四、技術控制 機械配備 一、水泥穩(wěn)定碎石基層施工機械配備 拌和樓不少于 2座，單臺產(chǎn)量不低于 500t/h，要求具有先進型軟件模塊、同型號，拌和缸的長度不小于 ；至少有五個進料斗，料斗、罐倉均需裝配高精度電子動態(tài)計量器。 攤鋪機不少于 3臺，應為同型號。 壓實設備需滿足每個作業(yè)處“三鋼兩膠”要求，至少配備 18～ 21t的振動壓路機 3臺， 26t以上膠輪壓路機 2臺。 混合料運輸車輛應采用 18t以上自卸汽車，運料車數(shù)量應根據(jù)拌和樓產(chǎn)量、運輸距離等因素綜合確定。 自動收集的小型清掃收集機械 2臺。 二、瀝青混合料面層施工機械配備： 瀝青混合料拌制須配備 4000型以上間歇式全過程自動控制拌和樓，具有精確的自動計算打印輸出系統(tǒng)，產(chǎn)量不低于 320t/h；擁有 5個以上熱料倉和粉塵排放濕拌裝置，同時須配備 120t以上熱貯料倉及 300t以上熱瀝青導熱貯罐。 瀝青路面攤鋪機應為同型號且不少于 3臺； 壓路機應滿足“三鋼四膠”要求，至少配備 11－ 13t雙鋼輪壓路機 3臺， 26t以上膠輪壓路機 4臺，小型手扶振動壓路機 1臺。 瀝青混合料運輸車輛應采用 25t～ 35t大噸位自卸車，配有保溫措施，保證攤鋪時攤鋪機前有不少于 5臺運輸車。 四、技術控制 材料要求 水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層集料規(guī)格宜與瀝青下面層集料規(guī)格統(tǒng)一。 基層與底基層備料可按粒徑 A料 ～ 19mm（ ～ 19mm）； B料 ～ ； C料 ～ D料 ～ 0mm粒徑四種規(guī)格篩分加工出料。其中底基層碎石的控制最大粒徑為 ，基層碎石的控制最大粒徑為 。 瀝青面層集料加工規(guī)格劃分應與瀝青混合料類型相適宜。 瀝青中、下面層集料可按 A料 ～ 19mm； B料 ～ ； C料 ～ ； D料 ～ ； E料 ～ 0mm五種規(guī)格進行加工； 上面層集料可按 A料 ～ ； B料 ～ ； C料 ～ ； D料 ～ 0mm四種規(guī)格進行加工。 嚴格控制細集料的粉塵含量，娿及時覆蓋。 每個路面結構層在開工前，所儲備的集料數(shù)量不得低于該結構層設計數(shù)量的 30%，以滿足大規(guī)模連續(xù)施工要求。 瀝青路面使用的各種材料不得以供應商提供的檢測報告或商檢報告代替現(xiàn)場檢測 改性瀝青在工地儲存 2d以上的除進行三大指標試驗外，每周需要進行 1次離析試驗。 瀝青檢測應根據(jù)瀝青用量增加全套瀝青指標外送檢驗的批次要求，通常普通瀝青按 2023噸一個批次，改性瀝青按 1000噸一個批次。對瀝青品質(zhì)有懷疑時，應檢驗瀝青組分。 四、技術控制 基層施工 必須 5℃ 以上，拌和 → 運輸 → 攤鋪 → 碾壓在水泥初凝前完成 運輸車輛、壓實機械配置（考慮運輸距離） 攤鋪中斷時間不得超過規(guī)定時間（否則設橫縫） 水穩(wěn)優(yōu)選采用細集料用量相對較少的骨架密實型級配，限制粉料用量 試驗段施工：長度不少于 200米，試驗段完成后，對厚度、壓實度、水泥含量、礦料級配等指標進行試驗，書面報告報監(jiān)理工程師檢查驗收 碾壓完成后，立即采用雙層土工布覆蓋并灑水進行養(yǎng)生，時間不少于 7天。 減少基層裂縫措施：在滿足設計強度的基礎上限制水泥用量；在減少含泥量的同時，限制細集料、粉料用量；根據(jù)施工時氣候條件限制含水量。具體要求水泥劑量不應大于 5%、集料級配中 3%、含水量不宜超過最佳含水量的 1%。 下承層檢查與驗收（外形、壓實度）。在驗收的下承層上進行中線恢復，在邊線外側 — 5m釘立鋼釬樁，并架設鋼絲線，同時對下承層進行掃除清洗。 。 四、技術控制 基層施工 養(yǎng)生 雙層式土工布進行覆蓋，養(yǎng)生期不應少于 7d。 養(yǎng)生期間應采取硬性隔離措