手工電弧焊技術(shù)理論講義(編輯修改稿)
2025-01-26 15:17 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。 運(yùn)條由六個基本運(yùn)動合成（ 1）直線云條法 焊接時，焊條不作橫向擺動，沿焊接方向作直線型運(yùn)動。（ 2）直線往返運(yùn)條法 焊接時焊條末端沿焊縫的縱向作來回直線運(yùn)動，如 14 14 直線往返運(yùn)條 （ 3）鋸齒形云條法 焊接時，焊條末端作據(jù)齒形連續(xù)擺動及向前移動，并在兩邊稍停片刻，擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。如圖 1515 鋸齒形運(yùn)條法 P33(4)月牙形運(yùn)條法 焊接時，焊條末端沿焊接方向作月牙形的左右擺動。 如圖 1616 月牙形運(yùn)條法 正三角形運(yùn)條方法斜三角形運(yùn)條方法(5)三角形運(yùn)條 焊接時，焊條末端作連續(xù)的三角形運(yùn)動，并不斷向前移動。按擺動方式的不同，這種運(yùn)條方法又可分為斜三角形和正三角形兩種 如圖 17 （ 6）圓圈 形運(yùn)條法 焊接時，焊條末端作圓圈形運(yùn)動并不斷前移，如圖 18 19劃圈收弧法收弧收弧時不僅是熄滅電弧，還要將弧坑填滿。收弧一般有以下三種方法：（ 1）劃圈收弧法 焊條焊至焊縫終點(diǎn)時作圓圈運(yùn)動，直到填滿弧坑再拉斷電弧如圖 19所示。此法適用于厚板收弧，用于薄扳則有燒穿的危險。（ 2）反復(fù)斷弧收弧法 焊條焊至焊縫終點(diǎn)時，在弧坑上做數(shù)次反復(fù)熄弧引弧直到填滿弧坑為止，如圖 21所示。此法適用于薄扳和大電流焊接。堿性焊條不宜使用此法，否則易產(chǎn)生氣孔。21反復(fù)斷弧收尾法斷弧引?。?3）回焊收弧法 焊條移至焊道收尾處即停止，但不熄弧，此時適當(dāng)改變焊條角度如圖 214所示。焊條由位置 1轉(zhuǎn)到位置 2，待填滿弧坑后再轉(zhuǎn)到位置 3，然后慢慢拉斷電弧。此法適用于堿性焊條。22回焊收 尾法23 1焊接方法 所謂焊接，就是把兩種相同或不相同的材料，利用 原子 間的聯(lián)系及質(zhì)點(diǎn)的擴(kuò)散作用原理 ，經(jīng)過 加熱、加壓 或加熱的同時加壓，這樣就可以形成永久性連接的方法。 焊接方法主要以下四種 ： 平焊 、 立焊 、 橫焊 、 仰焊 一、 平 焊 （ P34） 平焊位置 焊縫傾角 00，焊縫轉(zhuǎn)角 900的焊接位置 特點(diǎn) ：在焊接的過程中，熔滴過渡的主要方法是自動過渡。焊鉗焊接運(yùn)走方向水平方向鋼板對接平焊 焊前準(zhǔn)備： （ 1）試件及破口尺寸材料： Q235；試件尺寸； 300mm200mm12mm （ 2）焊接材料及設(shè)備：E4303 BX3300 角磨機(jī) 鋼絲刷 （ 3）焊前清理：將破口及兩側(cè) 20mm范圍內(nèi)鐵銹，油污，氧化物等清理干凈，使其露出金屬光澤 （ 4）裝配與定位焊： 組對間隙端：開始端 3mm終焊端 4mm；預(yù)留反變形； 3040 錯邊量： ≤1mm鈍邊： 1~。（ 5）操作要點(diǎn) 1） 打底焊 打底層的焊接是單面焊接雙成形的關(guān)鍵。主要有三個重要環(huán)節(jié)。即引弧收弧、接頭、焊條與焊接前進(jìn)方向的角度為400~500，選用斷弧焊 點(diǎn)擊穿法 引弧 收弧 接頭 2） 填充焊 填充焊前因?qū)η耙粚雍缚p仔細(xì)清渣，特別是死角處更要清理干凈。填充焊的運(yùn)條手法為月牙形或鋸齒形，焊條與焊接前進(jìn)方向的角度為 400500。填充焊時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（ 1）焊條擺動到兩側(cè)破口破口處要稍作停留保證兩側(cè)有一定的熔深并使填充焊道（ 2）最后一層的焊縫高低應(yīng)低于母材約 。要注意不能熔化破口兩側(cè)的棱邊以便于蓋面時掌握焊縫寬度。（ 3）接頭方法。（ 3） 蓋面焊 蓋面層施焊的焊條角度、運(yùn)條方法及接頭方法與填充層相同。但蓋面層施焊的焊條擺動的幅度要比填充層 大。擺動時，要注意擺動幅度一致，運(yùn)條速度均勻同時，注意觀察破口兩側(cè)的熔化情況，施焊時在破口兩側(cè)稍作停頓，以便使焊縫兩側(cè)熔合良好，避免產(chǎn)生咬邊，已得到優(yōu)良的蓋面焊縫。 注意保證熔池邊沿不得超過表面破口棱邊 2mm：否則，焊縫超寬。 低碳鋼平焊位單面焊雙面成型 接工藝參數(shù) 焊接層次 焊條直徑（ mm） 焊接電流（ A） 打底層 110 ~ 120 填充層（ 1） 130 ~ 140 填充層（ 2） 170 ~ 185 蓋面層 160 ~ 170上端下端焊接方向二、立 焊 (P113) 立焊位置 焊縫的下傾角為 750800焊縫左右 兩邊夾角為 900焊接位置。 特點(diǎn)；熔池金屬和熔渣會因?yàn)樽灾叵聣?，容易分離。但熔池溫度過高時，熔池金屬又比較容易下滴形成焊瘤。它的過程容易掌握，但也容易產(chǎn)生咬邊，焊縫不易焊得平整。 鋼板對接立焊焊前準(zhǔn)備 試件尺寸及要求：（ 1）試件材料： 20g（ 20號鍋爐鋼）（ 2）試件及破口尺寸： 300mm200mm12（ 3）焊接位置：立焊 （ 4）焊接要求：單面焊接雙面成型（ 5）焊接材料： E4303（ J422酸性焊條）
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