手工電弧焊技術(shù)理論講義-文庫吧資料
2025-01-12 15:17本頁面
【正文】 流（ A） 打底層 110 ~ 120 填充層（ 1） 130 ~ 140 填充層（ 2） 170 ~ 185 蓋面層 160 ~ 170上端下端焊接方向二、立 焊 (P113) 立焊位置 焊縫的下傾角為 750800焊縫左右 兩邊夾角為 900焊接位置。擺動(dòng)時(shí)，要注意擺動(dòng)幅度一致，運(yùn)條速度均勻同時(shí)，注意觀察破口兩側(cè)的熔化情況，施焊時(shí)在破口兩側(cè)稍作停頓，以便使焊縫兩側(cè)熔合良好，避免產(chǎn)生咬邊，已得到優(yōu)良的蓋面焊縫。（ 3） 蓋面焊 蓋面層施焊的焊條角度、運(yùn)條方法及接頭方法與填充層相同。要注意不能熔化破口兩側(cè)的棱邊以便于蓋面時(shí)掌握焊縫寬度。填充焊的運(yùn)條手法為月牙形或鋸齒形，焊條與焊接前進(jìn)方向的角度為 400500。主要有三個(gè)重要環(huán)節(jié)。焊鉗焊接運(yùn)走方向水平方向鋼板對(duì)接平焊 焊前準(zhǔn)備： （ 1）試件及破口尺寸材料： Q235；試件尺寸； 300mm200mm12mm （ 2）焊接材料及設(shè)備：E4303 BX3300 角磨機(jī) 鋼絲刷 （ 3）焊前清理：將破口及兩側(cè) 20mm范圍內(nèi)鐵銹，油污，氧化物等清理干凈，使其露出金屬光澤 （ 4）裝配與定位焊： 組對(duì)間隙端：開始端 3mm終焊端 4mm；預(yù)留反變形； 3040 錯(cuò)邊量： ≤1mm鈍邊： 1~。22回焊收 尾法23 1焊接方法 所謂焊接，就是把兩種相同或不相同的材料，利用 原子 間的聯(lián)系及質(zhì)點(diǎn)的擴(kuò)散作用原理 ，經(jīng)過 加熱、加壓 或加熱的同時(shí)加壓，這樣就可以形成永久性連接的方法。焊條由位置 1轉(zhuǎn)到位置 2，待填滿弧坑后再轉(zhuǎn)到位置 3，然后慢慢拉斷電弧。堿性焊條不宜使用此法，否則易產(chǎn)生氣孔。（ 2）反復(fù)斷弧收弧法 焊條焊至焊縫終點(diǎn)時(shí)，在弧坑上做數(shù)次反復(fù)熄弧引弧直到填滿弧坑為止，如圖 21所示。收弧一般有以下三種方法：（ 1）劃圈收弧法 焊條焊至焊縫終點(diǎn)時(shí)作圓圈運(yùn)動(dòng)，直到填滿弧坑再拉斷電弧如圖 19所示。 如圖 1616 月牙形運(yùn)條法 正三角形運(yùn)條方法斜三角形運(yùn)條方法(5)三角形運(yùn)條 焊接時(shí)，焊條末端作連續(xù)的三角形運(yùn)動(dòng)，并不斷向前移動(dòng)。（ 2）直線往返運(yùn)條法 焊接時(shí)焊條末端沿焊縫的縱向作來回直線運(yùn)動(dòng)，如 14 14 直線往返運(yùn)條 （ 3）鋸齒形云條法 焊接時(shí)，焊條末端作據(jù)齒形連續(xù)擺動(dòng)及向前移動(dòng)，并在兩邊稍停片刻，擺動(dòng)的目的是為了控制熔化金屬的流動(dòng)和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。運(yùn)條是電焊工工操作技術(shù)水平的具體表現(xiàn)，焊縫質(zhì)量的優(yōu)劣，焊縫成形的好壞，主要由運(yùn)條來決定。酸性焊條：（結(jié)） J422 (E4303) 堿性焊條： (結(jié) ) J507(E5015) J 506(E5016) 第六節(jié) 碳鋼焊條的選用型號(hào) E4303 牌號(hào) J420g (J表示結(jié)構(gòu)鋼 g表示鍋爐鋼 ) 藥皮類型 特殊型電源種類 交流或直流主要用途：焊接一般低碳結(jié)構(gòu)鋼，特別適合火力發(fā)電站碳鋼管道的全位置焊接。 (2)藥皮熔化速度應(yīng)慢于焊芯熔化速度，以造成喇叭狀的套簡(jiǎn) (套筒長(zhǎng)度應(yīng)小于焊芯直徑），有利于熔滴過渡和造成保護(hù)氣氛； ?(3)熔渣的比重應(yīng)小于熔化金屬的比重，凝固溫度也應(yīng)稍低于金屬凝固溫度，渣殼應(yīng)易脫掉?(4)具有摻合金和冶金處理作用?(5)適應(yīng)各種位置的焊接碳鋼焊條 第五節(jié) 焊條的分類1）根據(jù)焊條藥皮的性質(zhì)不同，焊條可 以分為 酸性焊條和堿性焊條 兩大類 2）按焊條的用途不同，焊條可分為 結(jié)構(gòu) 鋼焊條、不銹鋼焊條 、鑄鐵焊條、耐熱鋼焊條、低溫焊條、堆焊焊條、銅和銅合金、鎳和鎳合金、鋁及鋁合金焊條等 ，其中結(jié)構(gòu)鋼焊條應(yīng)用最廣 。而我們實(shí)習(xí)用焊條直徑為 ，長(zhǎng)度為350毫米。二是熔化后作為填充金屬與熔化后的母材一起形成焊縫。 焊芯 焊芯是 焊接用 專用的金屬絲，是組成焊縫金屬的主要材料。 焊件厚度 ≤ 4 4 ~ 12 12 焊條直徑 ~ ~ 4 ≥ 4 各種焊條直徑使用電流參考值 焊條直徑 (mm) 3.2 焊接電流 （ A）25~4040~6550~80100至130160至210200至270260至300 焊條直徑越粗，焊接電流越大，每種直徑的焊條都有一個(gè)最合適的電流范圍 見表 13 第四節(jié) 焊條的組成及分類焊條的組成及分類 焊條電弧焊中使用的涂有藥皮的熔化電極稱為焊條。反接法直流焊機(jī)直流焊機(jī)+ －焊條工件焊條工件+－正接法 焊條直徑與焊件厚度的關(guān)系 焊條直徑的大小取決于被焊材料的厚度，所處的焊接位置以及待焊接頭的形式和焊道層次等因素。因?yàn)殛枠O部分的溫度高于陰極 部分。 而采用
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1