【文章內(nèi)容簡介】 5H/A A2SK SBB改善前6 5 各工位單件工時(shí)( 秒)改善后6 5 各工位單件工時(shí)( 秒)實(shí)驗(yàn)跟蹤 (二 )H/A、 A2SK、 SBB單件工時(shí) 65各工位單件工時(shí) (秒 ): 由 65主要為機(jī)器操作的三個(gè)工位單件工時(shí) 可以看出 :H/A、 A2SK、SBB工位單件工時(shí)速度都得到了改善，控制在 ! 時(shí)間： WK35 地點(diǎn)： W3 ASM 負(fù)責(zé)人：黃 xx 工位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均 ILS/K /36 H/A A2SK SBB 下工裝 /100個(gè) 提高 MORE 產(chǎn)品產(chǎn)量 20 3107167150 0 838 025177239982448125536253601826625168050001000015000202302500030000W K 3 6 W K 3 7 W K 3 8 W K 3 9 W K 4 0 W K 4 1 平均實(shí)際產(chǎn)量 ( p c s ) 耽擱產(chǎn)量 ( p c s )效果確認(rèn) (二 )降低單件工時(shí)后產(chǎn)量確認(rèn) WK36~WK41 65每周平均每天產(chǎn)量、工作時(shí)間及產(chǎn)能 : 2505425409205002150022500235002450025500265002750028500改善一后 改善二后產(chǎn)能 ( p c s ) 目標(biāo)日期 WK36 WK37 WK38 WK39 WK40 WK41 平均 實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間(分 ) 2429 1760 2445 2460 2368 2440 實(shí)際產(chǎn)量 (pcs) 25168 18266 25360 25536 24481 25177 23998.0 耽擱產(chǎn)量 (pcs) 310 7167 150 0 838 0 總生產(chǎn)時(shí)間(分 ) 2460 2460 2460 2460 2450 2440 產(chǎn)能 (pcs) 25478 25433 25510 25536 25318 25177 25408.7 提高 MORE 產(chǎn)品產(chǎn)量 21 原因分析 (三 ) 34ILS/K H/A A2SK SBB 下工裝各工位單件工時(shí)( 秒)由單件工時(shí)中可看出 :各工位單件工時(shí)已都在 秒以下 ,那么是什么影響到產(chǎn)量呢 ? 65各工位單件工時(shí) : ILS/K工位開盒蓋 下工裝工位翻轉(zhuǎn) HGA H/A工位換膠 SBB工位加球 A2SK工位換料 眾所周知 ,各工位生產(chǎn)中都有一些除生產(chǎn)外的輔助工作 ,且并未算入單件工時(shí)之中 ,如 : 提高 MORE 產(chǎn)品產(chǎn)量 22 原因分析 (三 ) 各工位輔助工作及所需時(shí)間36014407626 720017012020234000600080001000012023140001600018000I L S / K H / A A 2 S K SBB 下工裝各工位耽擱的時(shí)間 ( 秒 )各工位除生產(chǎn)產(chǎn)品外的一些正常的輔助工作所耽擱的時(shí)間較多 ,是否能從中節(jié)約出時(shí)間來生產(chǎn)產(chǎn)品呢 ?由圖表中可看出 :ILS/K、A2SK、及下工裝工位的輔助工作所耽擱時(shí)間最長！ 65各工位除生產(chǎn)產(chǎn)品外的一些正常的輔助工作及所需時(shí)間： 項(xiàng)目 ILS/K H/A A2SK SBB 下工裝 各工位輔助工作 每生產(chǎn)36個(gè)后開盒蓋 換膠后調(diào)膠 換Slider 加球 每20個(gè)翻轉(zhuǎn) 每100個(gè)打包 拆盒蓋和邊夾及擺放好 寫隨工單 50張 (共 67張 ,準(zhǔn)備工作寫 17張 ) 每次所需時(shí)間 秒 360秒 60秒 180秒 10秒 13秒 60秒 /5張 次數(shù) *4(CELL) 186次*4 1次 30次 *4 2次 *4 333次*4 67次*4 33次 *4 10次 *4 總耽擱時(shí)間 7626秒 360秒 7200秒 1440秒 10216秒 2680秒 1716秒 2400秒 是否可改善 ? / ? / ? / ? ? 提高 MORE 產(chǎn)品產(chǎn)量 23 原因分析 (三 ) ILS/K揭盒蓋方法 根據(jù)各工位的流程順序，我們先對 ILS/K工位進(jìn)行分析： ILS/K工位每生產(chǎn) 36個(gè)后開盒蓋流程： 掛真空筆 開盒蓋 把盒蓋放至貨架上 取真空筆 以上的開盒蓋的操作是否可以取消一些動作呢？ 我們的目的 開盒蓋生產(chǎn)盒子里的 ILS 得出 掛與取真空筆的動作可考慮是否可取消 項(xiàng)目 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn) 是否可 行 負(fù)責(zé) 人 掛真空筆開盒蓋 操作方便，開的動作快些 開盒蓋的前后要掛、拿真空筆， 速度慢，若沒掛好則容易打翻物料 速度慢 雷 xx 不掛真空筆開盒蓋 速度快，不易打翻物料 手拿真空筆開盒蓋不習(xí)慣 可行 提高 MORE 產(chǎn)品產(chǎn)量 24 改善行動 (三 ) ILS/K揭盒蓋方法 改善后 :手握真空筆揭盒蓋 (如同手握真空筆拿放工裝 ) 改善前 :真空筆掛著 ,手不握真空筆揭盒蓋 針對 ILS/K揭盒蓋方法的改善： 5678910111 2 3 4 5 平均( 秒) 掛真空筆開盒蓋 不掛真空筆開盒蓋ILS/K揭盒蓋時(shí)掛真空筆與不掛真空筆操作的單件工時(shí)對比 : 024681012改善前 改善后揭盒蓋單件工時(shí)(秒)注意 :真空筆嘴不能碰到任何地方 (操作方法是：在揭盒蓋前筆嘴逆時(shí)針旋轉(zhuǎn) 45176。 ，使筆嘴的方向朝右 ) 提高 MORE 產(chǎn)品產(chǎn)量 25 原因分析 (三 ) A2SK換 Slider操作 接著，我們對 A2SK工位進(jìn)行分析： A2SK換 Slider流程 : 從 Slider ESD袋子里拿出 Slider盒 拆 Slider盒上的邊夾 把 Slider盒放到 A2SK基座上 把 Slider盒上層盒蓋取走 關(guān)上 A2SK小門 打開 A2SK小門 點(diǎn) Slider數(shù)量 輸入 Slider數(shù)量 鼠標(biāo) 點(diǎn)擊生產(chǎn) 一盒 Slider生產(chǎn)完后 鼠標(biāo) 點(diǎn)擊退出 輸入 Slider數(shù)量的作用： 生產(chǎn)完時(shí) A2SK顯示數(shù)量處可再次確認(rèn) Slider數(shù)量 一包生產(chǎn)完時(shí)提示沒 Slider，點(diǎn)擊退出。 不輸 Slider數(shù)量的操作： 不再確認(rèn) Slider數(shù)量，之前已點(diǎn)數(shù)！ 一包生產(chǎn)完時(shí) A2SK吸不到 Slider，顯示數(shù)量處跳數(shù)時(shí)點(diǎn)擊退出 (或連續(xù)五個(gè)吸不到 Slider則提示沒 Slider,點(diǎn)擊退出 )。 結(jié)果 : 是否可改善或取消 ？ 否 否 否 否 否 否 否 ？ ？ 輸具體數(shù)量 提高 MORE 產(chǎn)品產(chǎn)量 26 改善行動 (三 ) A2SK換 Slider操作 針對 A2SK工位換料時(shí)改善措施： 時(shí)間： WK34 地點(diǎn)： W3 ASM 負(fù)責(zé)人：吳 xx 5860 59 616249525048516050404550556065701 2 3 4 5 平均秒 換S l i d e r 輸具體數(shù)量 換S l i d e r 不輸數(shù)量A2SK換 Slider改善前、后的單件工時(shí)對比 :