某公司清潔生產(chǎn)審核工作匯報(bào)(編輯修改稿)
2025-01-26 14:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 電力 kWh 減少電耗間接減少二氧化硫排放 印刷廢氣處理系統(tǒng)改造及發(fā)電機(jī)噪聲治理工程 無 確保印刷工藝有機(jī)廢氣及噪聲達(dá)標(biāo)排放，減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。 第五階段 可行性分析 可行性分析通過對(duì)前一步工作推薦的中 /高費(fèi)備選方案，進(jìn)行分析評(píng)估，旨在確定可行的中 /高費(fèi)方案。本階段工作重點(diǎn)：在必要的調(diào)研基礎(chǔ)上，對(duì)推薦的中 /高費(fèi)備選方案進(jìn)行技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)等方面的分析、評(píng)估，以選擇最佳的、可實(shí)施的清潔生產(chǎn)方案。 可行性分析的方案簡述 編號(hào) 名 稱 內(nèi)容簡介 ZG1 印刷車間一樓及注塑新車間普通照明燈管換為節(jié)能燈 生產(chǎn)車間將部分 T8燈管替換為 T5節(jié)能燈管 ZG2 部分注塑機(jī)伺服改造 引入伺服技術(shù)采用具有反饋功能的裝置的異步伺服節(jié)電器采用矢量驅(qū)動(dòng)器直接驅(qū)動(dòng)注塑機(jī)異步電機(jī) ， 將電機(jī)在空載時(shí)轉(zhuǎn)速降低 ，從而達(dá)到節(jié)能效果 。 同步伺服 1臺(tái)： 1臺(tái)力勁 450T 異步伺服 4臺(tái)： 3臺(tái)力勁 280T、 1臺(tái)力勁 350T 。 ZG3 印刷部廢氣處理系統(tǒng)改造及發(fā)電機(jī)噪聲治理工程 廢氣處理系統(tǒng)：對(duì)印刷部原有廢氣處理系統(tǒng)管道及處理裝置更新維護(hù) ， 將原處理工藝由水噴淋改為活性碳吸附處理 。 發(fā)電機(jī)噪聲治理：門通道隔音 、 進(jìn)風(fēng)口消聲 、 排風(fēng)口消聲及排煙道二級(jí)消聲 。 可行性分析小結(jié)： 本輪清潔生產(chǎn)審核中提出的中 /高費(fèi)清潔生產(chǎn)方案均從公司的生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，方案預(yù)計(jì)具有較好的 VOC減排、節(jié)電降耗的效果，方案的實(shí)施有助于提高公司的能源管理和環(huán)境保護(hù)水平，削減生產(chǎn)過程產(chǎn)生的污染物及降低生產(chǎn)成本等。 ? 2 、 本輪清潔生產(chǎn)審核產(chǎn)生的中 /高費(fèi)方案是符合清潔生產(chǎn)原理，技術(shù)、環(huán)境和經(jīng)濟(jì)都可行。 ? 從可行性分析結(jié)果可以得到結(jié)論，上述方案均具有較好的經(jīng)濟(jì)投資價(jià)值，建議立刻實(shí)施上述的中 /高費(fèi)清潔生產(chǎn)方案。 第六階段 方案的實(shí)施 經(jīng)全廠合理化建議提出、匯總清潔生產(chǎn)方案并篩選、審核工作小組對(duì)清潔生產(chǎn)方案進(jìn)行研制以及審核領(lǐng)導(dǎo)小組最后討論，本輪清潔生產(chǎn)審核過程推薦實(shí)施的清潔生產(chǎn)方案包括： 19個(gè)無 /低費(fèi)方案， 3個(gè)中 /高費(fèi)方案。 下面對(duì)其中幾個(gè)重點(diǎn)高費(fèi)方案進(jìn)行簡單介紹： ZG1 印刷車間一樓及注塑新車間普通照明燈管換為節(jié)能燈 方案產(chǎn)生原因： 公司原先使用的照明燈管主要為 T8燈管；普通 T8燈管照明功率大，燈管使用壽命短。隨著國家大力提倡節(jié)能減排，各種新型的節(jié)能燈及節(jié)能技術(shù)不斷涌現(xiàn)。普通 T8燈管功率的功率為 40W， T5節(jié)能燈功率一般為 25W。正常工作情況下，單支 T5節(jié)能燈同比 T8燈管省電 15W，節(jié)電幅度達(dá)到 30%；節(jié)電效率明顯。因此，公司決定逐步將公司部分車間更換為節(jié)能燈，減少公司照明用電 。 （ 1）方案費(fèi)用： 方案投資預(yù)計(jì)要 ； （ 2）效益估算： 年節(jié)電費(fèi) 。 （ 3）環(huán)境效益： 減少電耗 實(shí)施后現(xiàn)場照片 ? 方案產(chǎn)生原因： 遠(yuǎn)通公司注塑機(jī)使用數(shù)量最多，且用電量大，根據(jù)廠家提供的理論值，同步伺服電機(jī)可為耗能設(shè)備節(jié)約 40%的用電量，異步伺服電機(jī)可為耗能設(shè)備節(jié)約 50%的用電量，因此針對(duì)注塑機(jī)節(jié)能，引入伺服技術(shù)，此次確定改造同步伺服 1臺(tái)： 1臺(tái)力勁 450T； 異步伺服 4臺(tái)： 3臺(tái)仁興 280T、 1臺(tái)力勁 350T。 （ 1）方案費(fèi)用： 方案投資預(yù)計(jì)要 ； （ 2）效益估算： 年節(jié)電費(fèi) 。 （ 3）環(huán)境效益： 減少電耗 ZG2 部分注塑機(jī)伺服改造 方案現(xiàn)場照片 同步伺服節(jié)能器 異步伺服驅(qū)動(dòng)器 ZG3 印刷部廢氣處理系統(tǒng)改造及發(fā)電機(jī)噪聲治理工程 方案產(chǎn)生原因： 此方案包括印刷部廢氣處理系統(tǒng)改造及發(fā)電機(jī)噪聲治理工程兩部分。廢氣處理系統(tǒng)改造包括對(duì)原有管道，原處理塔維護(hù)翻新改造，同時(shí)為確保廢氣穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，廢氣處理工藝改為活性炭吸附處理工藝。 發(fā)電機(jī)噪聲治理：門通道隔音、進(jìn)風(fēng)口消聲、排風(fēng)口消聲及排煙道二級(jí)消聲。 （ 1）方案費(fèi)用： 方案投入約 ； （ 2）方案效益： 無經(jīng)濟(jì)效益 （ 3）環(huán)境效益： 此方案環(huán)境效益明顯。廢氣處理系統(tǒng)改造直接減少VOC排放，估算廢氣處理設(shè)施的 VOC去除率在 90%以上。發(fā)電機(jī)噪聲治理減少噪聲強(qiáng)度。
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