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正文內(nèi)容

如何理解和實施清潔生產(chǎn)(編輯修改稿)

2025-01-26 11:06 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 污水有部分生產(chǎn)過程中配制鉆井液時重復(fù)利用,剩余部分在完井后,全部回收到各采油廠污水處理廠進行處理;固體廢物廢渣(鉆屑、廢棄泥漿)完井后,由采油廠組織專業(yè)固化隊進行固化處理。 每年及時向地方環(huán)保部門進行排污申報,由勘探局統(tǒng)一管理繳納排污費。 、現(xiàn)狀調(diào)研評價 對鉆井生產(chǎn)廢水的控制、固體廢棄物的控制和油料消耗是公司清潔生產(chǎn)審核的重點。因此提高鉆井速度,控制鉆井廢水排放、提高泥漿回收率,控制固體廢棄物產(chǎn)生量、節(jié)約能耗是我公司清潔生產(chǎn)潛力最大的地方。 清潔生 產(chǎn)指標 井身質(zhì)量合格率 鉆井液 類型 能耗 指標 新鮮水耗 ( t/100m) 鉆井廢水 ( 30004000) 固體廢棄物 m3 ( 30004000) 泥漿再利用率 2023年 100% 無毒 15 220 456 36 三級標準 98% 無毒 局考核指標 ≤30 260 500 ≥20% 二級標準 98% 無毒 ≤20 234 450 ≥30% 一級標準 100% 無害化 ≤15 208 400 ≥50% 公司 2023年生產(chǎn)指標與清潔生產(chǎn)標準對比表 (五)、明確審核工作的重點 做好現(xiàn)場調(diào)查 確定清潔生產(chǎn)審核重點 設(shè)置合理的清潔生產(chǎn)目標 現(xiàn)場調(diào)查的重點 現(xiàn)場調(diào)查的主要內(nèi)容 現(xiàn)場調(diào)查的方法 簡單對比法 權(quán)重總和排序法 * 物耗、能耗、水耗較大的生產(chǎn)單位; * 污染物產(chǎn)生較多,毒性較大,處理較差的部位; * 原料儲存、投入和產(chǎn)品產(chǎn)出的部位; * 生產(chǎn)設(shè)備陳舊和工藝技術(shù)落后的部位; * 操作控制難度大,容易引起生產(chǎn)波動的部位; * 設(shè)備容易出現(xiàn)故障和事故多發(fā)部位。 審核重點實例 1: ? 某隊根據(jù)鉆井隊實際和在鉆井生產(chǎn)過程中污染物的排放情況,審核的重點放在以下幾方面: ? 控制廢水的產(chǎn)生量和排放量; ? 提高廢水回收利用率; ? 提高鉆井液回收轉(zhuǎn)井利用率; ? 加強工程技術(shù)措施的落實,減少井下返水; ? 提高鉆井速度,縮短建井周期 審核重點實例 2 ? 通過現(xiàn)狀調(diào)研可知,某鉆井隊在生產(chǎn)的過程中,鉆井泥漿循環(huán)系統(tǒng)的清水消耗較大、泥漿藥品使用較多,并且在生產(chǎn)末端會產(chǎn)生大量污水、廢棄泥漿,這些污水和廢棄泥漿處理成本較大。并且柴油發(fā)電機組動力系統(tǒng)的柴油消耗量較大。 ? 審核重點: 鉆井泥漿循環(huán)系統(tǒng) 柴油發(fā)電機組動力系統(tǒng) 權(quán)重總和計分排序法的應(yīng)用 因 素 權(quán)重值 W (1— 10) 備選審核重點得分 R( 1— 10) R W R( 1— 10) R W R( 1— 10) R W 主要消耗 10 10 100 9 90 7 70 環(huán)境影響 9 8 72 7 63 7 63 污染物產(chǎn)生量 8 8 64 6 48 6 48 清潔生產(chǎn)潛力 7 7 49 6 42 5 35 基層積極性 5 5 25 4 20 4 20 總分 Σ R W 310 263 236 排 序 1 2 3 審核重點篩選表 清潔生產(chǎn)目標設(shè)置實例 某隊清潔生產(chǎn)中長期目標 序號 項 目 近期( 1年) 遠期( 23年) 目標 措施 目標 措施 1 控制廢水的產(chǎn)生量和排放量 5% 加強用水管理,禁止沖洗設(shè)備 10% 更換設(shè)備配件,杜絕跑冒滴漏 2 提高鉆井速度,縮短建井周期 5% 加強生產(chǎn)組織 10% 運用新技術(shù)新工藝 清潔生產(chǎn)目標明細表 序號 項目 現(xiàn)狀 近期 中長期 采取的措施 1 控制廢水的產(chǎn)生量與排放量 控制不嚴格,管理較松懈 25% 15% 清洗設(shè)備用棉紗擦洗,提高泥漿固控效率,搞好設(shè)備維修保養(yǎng),杜絕跑、冒、滴、漏 2 提高廢水回收利用率 回收利用率低, 25%左右 30% 60% 清洗砂樣的污水要循環(huán)利用,使用污水配漿 3 提高鉆井液回收利用率,減少廢棄泥漿產(chǎn)生量 鉆井液回收利用率只有30%左右 40% 70% 搞好泥漿的四級凈化,提高泥漿的固控效率,防止高壓循環(huán)系統(tǒng)發(fā)生刺漏,回收大小鼠洞的泥漿,減少起下鉆、接單根時的鉆井液噴濺,堅持使用防噴盒 4 提高機械鉆速 平均機械鉆速 11m/h 8% 10% 采用優(yōu)質(zhì)快速鉆井技術(shù),加強鉆井生產(chǎn)全過程管理,杜絕事故發(fā)生,縮短建井周期,減輕雨季作業(yè)時氣候?qū)︺@井施工的影響。 5 提高防滲合格率 完井后老百姓盜割現(xiàn)象時有發(fā)生 80% 100% 加強管理,嚴格監(jiān)管。 縮短建井周期 近期( 2年) 遠期( 35年) 5% 提高機械鉆速 5% 減少廢氣排放量 10% 10% 10% 5% 5% 現(xiàn)狀( 08年) 3 某鉆井公司清潔生產(chǎn)目標設(shè)置 序號 項目 現(xiàn)狀( 2023年) 近期目標( 2023年) 遠期目標( 2023年) 措施 1 控制廢水 的產(chǎn)生量 220噸 /口井 (井深 30004000米 ) 208噸 /口井 (井深 30004000米 ) 206噸 /口井 (井深 30004000米 ) 加強用水管理和重復(fù)利用, 節(jié)約工業(yè)用水 2 提高鉆井液 回收利用率 36% 50% 50% 加強泥漿管理和回收利用 3 控制固體廢 棄物的產(chǎn)生量 456方 /口井 (井深 30004000米 ) 446方 /口井 (井深 30004000米 ) 400方 /口井 (井深 30004000米 ) 使用抑制性泥漿, 控制井徑擴大率 4 提高鉆井速度 縮短建井周期 探井 m/h;開發(fā)井 m/h;平均鉆井周期 探井 m/h開發(fā)井 m/h; 平均鉆井周期 探井 10 m/h 開發(fā)井 12 m/h; 平均鉆井 周期 加強技術(shù)革新,采用 “ PDC+螺桿”優(yōu)快綜合鉆井技術(shù) 5 萬元產(chǎn)值 綜合能耗 嚴格監(jiān)管單井能耗,加大節(jié)能項目推廣使用,禁止使用國家禁止的高耗能設(shè)備。 某鉆井公司清潔生產(chǎn)目標設(shè)置 1)、建立物料平衡 進行物料平衡的目的,旨在準確地判斷審核重點的廢棄物流,定量地確定廢棄物的數(shù)量、成分以及去向,從而發(fā)現(xiàn)過去無組織排放或未被注意的物料流失,并為產(chǎn)生和研制清潔生產(chǎn)方案提供科學依據(jù)。 從理論上講,物料平衡應(yīng)滿足以下公式: 輸入=輸出 (六)、做好審核重點物料平衡及分析 2)、進行預(yù)平衡測算 根據(jù)物料平衡原理和實測結(jié)果,考察輸入、輸出物流的總量和主要組分達到的平衡情況。一般說來,如果輸入總量與輸出總量之間的偏差在 5%以內(nèi),則可以用物料平衡的結(jié)果進行隨后的有關(guān)評估與分析,但對于貴重原料、有毒成分等的平衡偏差應(yīng)更小或應(yīng)滿足行業(yè)要求;反之,則須檢查造成較大偏差的原因,可能是實測數(shù)據(jù)不準或存在無組織物料排放等情況,這種情況下應(yīng)重新實測或補充監(jiān)測。 3)、編制物科平衡圖 物料平衡圖是針對審核重點編制的,即用圖解的方式將預(yù)平衡測算結(jié)果標示出來。但在此之前須編制審核重點的物料流程圖,即把各單元操作的輸入、輸出標在審核重點的工藝流程圖上。圖 1為某啤酒廠審核重點 (釀造車間 )的物料平衡圖。當審核重點涉及貴重原料和有毒成分時,物料平衡圖應(yīng)標明其成分和數(shù)量,或每一成分單獨編制物料平衡圖。 圖 1 審核重點(釀酒車間)物料平衡(單位: Kg/d) 釀造車間 清酒 190900 麥芽 190900 大米 11700 水 223000 酒花 75 酵母 1000 硅藻土 576 水蒸氣 20230 麥芽損失 192 大米損失 117 麥槽 30875 冷凝固物 2500 廢酵母 2800 廢水 7508 廢硅藻土 606 酒花泥及熱凝固物 2500 物料平衡圖以審核重點的整體為單位,輸入畫在左邊,主要的產(chǎn)品、副產(chǎn)品和中間產(chǎn)品標在右邊、氣體排放物標在上邊,循環(huán)和回用物料標在左下角,其他輸出則標在下邊。 從嚴格意義上說,水平衡是物料平衡的一部分。水若參與反應(yīng),則是物料的一部分,但在許多情況下,它并不直接參與反應(yīng),而是作為清洗和冷卻之用。在這種情況下并當審核重點的耗水量較大時,為了了解耗水過程,尋找減少水耗的方法,應(yīng)另外編制水平衡圖。 4)、闡述物料平衡結(jié)果 在實測輸入、輸出物流及物料平衡的基礎(chǔ)上,尋找廢棄物及其產(chǎn)生部位,闡述物料平衡結(jié)果,對審核重點的生產(chǎn)過程作出評估。主要內(nèi)容如下: (1)物料平衡的偏差; (2)實際原料利用率; (3)物料流失部位 (無組織排放 )及其他廢棄物產(chǎn)生環(huán)節(jié)和產(chǎn)生部位; (4)廢棄物 (包括流失的物料 )的種類、數(shù)量和所占比例以及對生產(chǎn)和環(huán)境的影響部位。 實例 1: ( 某井 物料輸入、輸出) 輸入物料 ?泥漿材料: ?清水: 155t ?井眼內(nèi)的巖石: 80t 輸入 輸出物料 ?廢棄泥漿: 130方 ?井內(nèi)泥漿: 50方 ?鉆井廢水: 80t ?破碎后返出巖屑: 80t 輸出 輸入 — 輸出 = 1)提出清潔生產(chǎn)方案的途徑主要包括五個方面: ( 1)是改進設(shè)計,在工藝和產(chǎn)品設(shè)計時,要充分考慮資源的有效利用和環(huán)境保護,生產(chǎn)的產(chǎn)品不危害人體健康,不對環(huán)境造成危害,能夠回收的產(chǎn)品要易于回收; ( 2)是使用清潔的能源,并盡可能采用無毒、無害或低毒、低害原料替代毒性大、危害嚴重的原料; ( 3)是采用資源利用率高、污染物排放量少的工藝技術(shù)與設(shè)備: ( 4)是綜合利用,包括廢渣綜合利用、余熱余能回收利用、水循環(huán)利用、廢物回收利用; ( 5)是改善管理,包括原料管理、設(shè)備管理、生產(chǎn)過程管理、產(chǎn)品質(zhì)量管理、現(xiàn)場環(huán)境管理等。 (七)、做好清潔生產(chǎn)方案的收集 員工 培訓 原材料 替代 改進 管理 優(yōu)化 過程控制 產(chǎn)品 改進 工藝技 術(shù)改進 設(shè)備更 新維護 廢棄物 綜合利用 問題 為什么 如何解決 方案 2)、產(chǎn)生方案需要考慮的八方面: 項目 內(nèi)容 3)、提出和實施無、低費方案 復(fù)雜程度 投資量 投資 時間 \見效 針對內(nèi)容 低 費 用 中 費 用 高 費 用 簡單、 易行 相對比 較復(fù)雜 比較復(fù)雜 5萬元 以下 5~50 萬元 50萬 元以上 時間短 見效快 時間較長 見效較慢 時間長 見效慢 針對管理方面的問題,可通 過加強生產(chǎn)管理、資源節(jié)約、 設(shè)備維修及注意儲運過程中 的物料損失等來實現(xiàn)。 針對設(shè)備革新、工藝過程某 個環(huán)節(jié)的技術(shù)改造、工藝過 程優(yōu)化、增加某些輔助設(shè)備 和資源綜合利用等。 針對重點或關(guān)鍵設(shè)備的購置、 整個生產(chǎn)工藝改造、原材料 替代或改變產(chǎn)品等。 請你試著對比低、中、高費用方案:
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