塑件結(jié)構(gòu)工藝性分析(編輯修改稿)
2025-01-26 10:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 不平。設(shè)計塑件時通常采用凸邊或幾個凸起的支腳作為支承面。當(dāng)?shù)撞坑屑訌娊顣r，支承面的高度應(yīng)略高于加強筋。3．圓角 設(shè)計原則： 塑件的面與面之間一般均采用圓弧過渡，這樣不僅可避免塑件尖角處的 應(yīng)力集中 ，提高塑件強度、而且可改善物料的流動狀態(tài)，降低充模阻力， 便于充模 。另外可便于模具的加工制造及模具強度的提高，避免模具在淬火或使用時 應(yīng)力開裂 。點擊此處結(jié)束點擊此處結(jié)束放映放映二、相關(guān)知識 4．孔的設(shè)計 （二）塑件局部結(jié)構(gòu)設(shè)計設(shè)計原則： 根據(jù)使用要求（固定、裝配）塑件一常需設(shè)有孔?？椎奈恢?，應(yīng)不至影響塑件的強度，故 孔與孔之間、孔與邊緣之間應(yīng)留一定的距離 。為了便于成型及滿足孔的質(zhì)量要求，直接成型的孔的深度不能過大。塑件上的固定孔與其它受力孔的周圍應(yīng)采用凸邊予以加強。成型塑件孔的型芯的安裝方式通常有三種： 通孔 盲孔 （注射 h4d) 特殊孔點擊此處結(jié)束點擊此處結(jié)束放映放映二、相關(guān)知識 5．螺紋的設(shè)計（二）塑件局部結(jié)構(gòu)設(shè)計設(shè)計原則： 塑件上的螺紋可以在模塑時 直接成型 ，也可在模塑后用 機械切削方式加工 ，對經(jīng)常裝拆和受力較大的螺紋，可使用 金屬的螺紋嵌件 。 直接成型 設(shè)計注意事項： 直徑 —— 為便于螺紋型芯和螺紋型環(huán)的加工，塑件的直徑不應(yīng)太小，一般外螺紋直徑不小于4mm，內(nèi)螺紋直徑不小于 2mm。 螺距 —— 螺距不能太小，一般選用公制標(biāo)準(zhǔn)螺紋， M6以上才可選用 1級細(xì)牙螺紋， M10以上可選用 2級細(xì)牙螺紋， M18以上可選用 3級細(xì)牙螺紋， M30以上可選用 4級細(xì)牙螺紋 精度 —— 由于影響塑件螺紋精度的因素較多，在滿足使用要求的前提下，精度宜取低 配合長 —— 如果在確定模具上螺紋的螺距時沒有考慮塑料的成型收縮率，當(dāng)不同材料的塑件螺紋相配合時，其配合長度應(yīng)不超過 78牙。 螺紋始端末的形狀 —— 為防止塑件螺紋第一扣崩裂或變形，同時便于螺紋的旋合，內(nèi)螺紋、外螺紋的兩端均應(yīng)設(shè)計無牙段，螺紋的始末部分均有應(yīng)過渡段），過渡段長度見表 215旋向 —— 塑件螺紋的旋向常用右旋。當(dāng)塑件上前后的有兩段螺紋，采用同一螺紋型芯（或型環(huán)）成型時，應(yīng)使兩段螺紋的旋向相同、螺距相等，否則無法脫模。當(dāng)螺距不等或旋向不同時，要采用組合型芯，成型后分段拆下。點擊此處結(jié)束點擊此處結(jié)束放映放映二、相關(guān)知識 6．嵌件的設(shè)計（二）塑件局部結(jié)構(gòu)設(shè)計1．嵌件的作用 在塑件內(nèi)嵌入一些其它材料的零件，一般形成不可拆的連接，所嵌入的零件稱為嵌件。 嵌件可提高塑件局部強度、剛度、硬度、耐磨性、導(dǎo)電性，也可增加塑件形狀和尺寸的穩(wěn)定性，提高精度，降低塑料的消耗及滿足裝飾要求等。嵌件的材料多采用金屬，也可為玻璃，木材和已成型的其它塑件等。2．嵌件的種類 常見的嵌件種類如圖?。?a）圓筒形嵌件（ b）帶螺紋嵌件（ c）為圓柱形，（ d）為片狀嵌件；（ e）細(xì)桿狀貫穿形嵌件；點擊此處結(jié)束點擊此處結(jié)束放映放映二、相關(guān)知識 7．鉸鏈的設(shè)計（二）塑件局部結(jié)構(gòu)設(shè)計利用某些塑料（如聚丙烯）的分子高度取向的特性，可將帶蓋容器的蓋子和容器通過鉸鏈結(jié)構(gòu)直接成型為一個整體（如圖 321所示），這
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