員工6s標準標準管理(ppt38頁)(編輯修改稿)
2025-01-26 08:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 曝光。 人機料法環(huán)各類標準 “環(huán) ” 類標準： 現(xiàn)場通道上不得存放任何物品，必須在第一時間內(nèi)清理 目視管理 通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法，強調(diào) 使用顏色，達到“一目了然”的目的。 含義 誰都不會弄錯 作業(yè)效率高 安全有保證 目的 無論是誰，都能判斷是好是壞（異常） 能迅速判斷，精度高 判斷結果不會因人而異 要點 目視管理 紅綠燈 紅燈停，綠燈行 存放有零件 空箱 不會丟棄尚未使用之零件 風扇工作正常 目視管理 目視管理 初級水準：有標識，能明白現(xiàn)在的狀態(tài)； 中級水準：誰都能判斷正常與否； 高級水準：管理方法（異常處置）都列明。 3個水準 看板管理 用看板的形式將需要重點管理的項目，如效率、品質(zhì)、成本、 安全、活力等揭示出來，使管理狀況眾人皆知。 含義 在流水線頭或設備的顯示屏上，隨時顯示生產(chǎn)信息（計劃臺 數(shù)、實際生產(chǎn)臺數(shù)、差異數(shù)），使各級管理者隨時能把握生 產(chǎn)狀況。 在種類不多的倉庫里，對每批來貨都用小板標明品名、數(shù) 量、入庫日等，所有人都清清楚楚。 要點 ，營造有形及無形的壓力，有利于工作的推進。 。 。 ，讓大家都能學到好的方法及技巧。 ，讓參與者有成就感、自豪感。 （讓客戶或其他人員由衷地贊嘆公司的管理水平）。 看板管理六大好處 序號 管理目的 目 視 管 理 形 式 1 在制品管理 紅、白、黃、綠色線區(qū)，立型看板，標簽 2 進度管理 進度管理、看板 3 作業(yè)順序規(guī)范 標準組合作業(yè)組合圖板 4 部品供應情況 圖表、看板 5 效率管理 圖表、看板 6 消除作業(yè)錯誤 不良品樣板、優(yōu)等品樣板 7 品質(zhì)管理 控制圖、檢驗狀態(tài)標記 8 設備、工具管理 標簽、儀表、完好牌、警示牌、工具影印板 9 異常狀態(tài)顯示 報警燈 10 安全管理 警示牌、燈示、指示牌 11 新員工教育 技能顯示圖、部件組合顯示板 12 對顧客的宣傳 立型看板 目視管理形式 6 6 安 全 庫 存 用完后 通知張三 6 6 無水準 有幾個球不明確，要數(shù)！ 初級水準 整齊排列，便于確認管理 中級水準 通過簡單標識使數(shù)目一目了然 高級水準 通過標識和提示，使數(shù)目和數(shù)目不足時該怎么做一目了然 目視管理 現(xiàn)場 CI色彩標準 序號 顏色 色標 應用范圍1 平田綠生產(chǎn)線體。檢測 線體。集 存庫線體。踏凳 。提升機。沖孔 設備。鈑金設備。吸附 機。發(fā)泡 線設備。工裝等 .2 淺灰 氦氣管道。頂梁 方柱(160CM以 下)3 中灰 門。踢腳 線.5 白 墻體。燈 架.6 海爾蘭 貨架防護。風扇 套。模具 防護.7 黃色發(fā)泡平臺護欄；鈑金沖壓折 U 等部位；總裝機械手；模具防護門 .8 黑色 氮氣管道9 綠色 水
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