第1章物料輸送設(shè)備(編輯修改稿)
2025-01-26 08:13 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 2. 料斗 承載部件 （ 1）深斗 流動性好、干燥物料 （ 2）淺斗（多用） 潮濕、流動差物料 （ 3）三角形斗 定向自流式卸料 1. 牽引件 膠帶：中小生產(chǎn)能力，中等提升高度，較輕料。 鏈帶：提升高度高，重物料。 圖 各種料斗結(jié)構(gòu)示意圖 26 （三）裝料與卸料方式 1. 斗式提升機的 裝料方式 （ 1） 挖取法 物料加到提升機底部 ， 被運轉(zhuǎn)著的料斗的料斗直接掏取而提升 。 適用：適合于小或磨蝕性小的粉 狀物料。 特點：其運行阻力較小，故料斗的速度較高。 （ 2） 撒入法 物料直接由裝料口加到運行的料斗中 。 適用：適用于料塊較大及磨蝕 （ a）挖取式 （ b）撒入式 圖 各種提升機結(jié)構(gòu)示意圖 27 2. 卸料方式 （ 1） 離心式 利用離心力提升速度快場合 。 （ 2） 無定向自流式 離心力＋重力 流動性差 、 潮濕物料 （ 3） 定向自流式 重力 物料沿前一料斗背部落下 大塊 、 比重大 、 易碎料 圖 各種卸料方式示意圖 28 三、螺旋式輸送機 螺旋輸送機是 密封 輸送設(shè)備 。 主要用來輸送 粉狀或粒狀物料 。 輸送 、 混合 、 擠壓作用 。 水平 、 傾斜 （ 20176。 ） 輸送 。 優(yōu)點： 構(gòu)造簡單 ， 橫截面尺寸小 ， 制造成本低 ， 密封性好 ，操作方便 ， 便于改變加料和卸料位置 。 缺點： 輸送過程中物料易過粉碎 。 輸送機零部件磨損較重 ， 動力消耗大 。 輸送能力較低 。 傾斜輸送時傾角小于 20176。 。 29 （一）構(gòu)造和工作原理 圖 螺旋輸送機 1驅(qū)動裝置； 2出料口； 3螺旋軸；4中間吊掛軸承； 5殼體； 6進料口 30 1. 構(gòu)件 （ 1） 螺旋軸 實體螺旋 、 帶式螺旋 、 葉片式螺旋 、 成型式 。 實體螺旋 構(gòu)造簡單 ， 效率高 。 適宜輸送松散 、 干燥 、 無粘性的物料； 帶式螺旋 加工制造較麻煩，強度較低。 磨損大、腐蝕性較大及粒度較大的物料 葉片式螺旋 加工制造麻煩，效率低。 用于物料輸送過程中伴隨攪拌及混合等 工藝要求的場合。 成型式螺旋 加工復雜 運送韌性、可壓縮物料。 31 圖 螺旋形狀 （ a）實體葉片 （ b）帶狀葉片 （ c）槳形葉片 （ d）齒形葉片 ① 全葉式推動力 、 輸送力大 ，效率高 ② 帶式適合粘稠物料宜用帶式螺旋 ③ 葉片式和成型葉在輸送物料的同時對物料具有 攪拌 、揉捏及混合作用 32 （ 2） 料槽 形狀 （ 密閉 ） 內(nèi)徑要稍大于螺旋直徑 ， 二者間有間隙 。 2. 工作原理 利用螺旋把物料在固定的機殼 （ 料槽 ） 內(nèi)推移進行輸送 。 物料不隨螺旋旋轉(zhuǎn) ， 滑動形式移動 。 33 （ 二 ） 主要參數(shù)的確定 1. 輸送能力 （ 14） 2. 螺旋軸的轉(zhuǎn)速 A－物料綜合系數(shù)（書表） D－螺旋直徑， m 34 k， ?為系數(shù)，查表。 3. 螺旋軸的直徑 4. 功率 （ 17） 35 5. 電機功率 式中 k0＝ ~ η＝ ~ （ 18） 36 （三）螺旋輸送機的使用與維護 （ 1） 安裝時 要特別注意各節(jié)料槽的同軸度和整個料槽的直 線度 。 否則 ， 會導致動力消耗增大 ， 甚至損壞機件 。 （ 2） 開機前 應(yīng)檢查各傳動部件 ， 確保其運轉(zhuǎn)靈活且有足夠的潤滑油 ， 然后空載運轉(zhuǎn) ， 如無異常方可添加物料 。 （ 3） 加料應(yīng)當均勻 ， 否則會在中間軸承處造成物料的堵塞 ， 使阻力急劇升高而導致完全梗塞 。 （ 4） 定期檢查螺旋的工作情況 ， 發(fā)現(xiàn)部件磨損過大時應(yīng)及時修復或更換 。
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