生產(chǎn)現(xiàn)場設備管理培訓講義(編輯修改稿)
2025-01-26 06:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 （主）和修理工每日執(zhí)行的對易于引起和發(fā)生故障的部位、機構(gòu)、機件的例行維護工作。? B、定期點檢– 修理工（主）和操作工根據(jù)點檢表定期對設備進行的檢查一般分為日點檢、周點檢、雙周點檢或月點檢? C、專項點檢– 專職維修工有針對性的點檢，如精度、安全等FTF—— 38設備點檢的內(nèi)容FTF—— 39設備點檢方法1FTF—— 40設備點檢方法2FTF—— 41設備點檢方法 3FTF—— 42現(xiàn)場關鍵設備維護管理實行四定、實行四定開展特護、開展特護執(zhí)行維護要求、執(zhí)行維護要求FTF—— 43FTF—— 44? 對關鍵設備按照工藝流程分為一個單元，由操作工、鉗工、電工、儀表人員和使用部門的設備技術(shù)人員組成特護小組，在對設備實行 “三包政策 ”（包運行、包保養(yǎng)、包維修）的基礎上，通過對設備的檢查 — 診斷 — 處理 — 總結(jié) — 改善的反復循環(huán)，確保關鍵設備的運行始終處于最佳狀態(tài)。FTF—— 45關鍵設備特護的主要內(nèi)容現(xiàn)場設備專檢、現(xiàn)場設備專檢FTF—— 46現(xiàn)場設備橫向巡檢FTF—— 47現(xiàn)場設備縱向點檢FTF—— 48現(xiàn)場設備專檢FTF—— 49 (制度 )FTF—— 50現(xiàn)場設備保障體系管理FTF—— 51防火體系A. 潤滑管理? 指定設備的潤滑標準，按照標準實施定人、定點、定期、定質(zhì)和定量加注潤滑油B. 設備精度管理? 設備精度卡管理? 檢測工具管理? 精度數(shù)據(jù)管理? 質(zhì)量小組管理C. 計劃預修管理? 編制月度修理計劃書，并嚴格執(zhí)行FTF—— 52消火體系A. 設備故障管理? 把維修人員的工作地搬到生產(chǎn)現(xiàn)場，實施有效的現(xiàn)場監(jiān)控；? 現(xiàn)場懸掛照片表示的設備故障管理看板；? 利用設備停機時間加強業(yè)務維修；? 加強維修工具管理。B. 備件管理? 備件系統(tǒng)建立? 備件儲備? 基建管理C. 加強機修人員、操作工的維修業(yè)務培訓FTF—— 53設備全面故障管理? 對關鍵設備故障發(fā)生的要素，包括故障部位、現(xiàn)象、故障程度、故障原因等進行全面有效的監(jiān)督、控制、分析、研究，并采取相應的對策消除故障。? 請看某設備的全面故障管理表：FTF—— 54設備全面故障管理表案例 21FTF—— 55設備全面故障管理表案例 22FTF—— 56全面故障管理的主要內(nèi)容1. 做好宣傳培訓工作，調(diào)動全員參加故障管理；2. 結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)具體情況，確定故障管理的重點；3. 做好設備的故障記錄，填好原始記錄，保證信息的準確及時；4. 開展故障統(tǒng)計分析與整理工作，科學得出結(jié)論；5. 采用檢測儀器和診斷技術(shù)，對重點設備進行有計劃的監(jiān)測活動；6. 建立故障查找邏輯程序；7. 針對故障原因、類型、設備特點等，建立企業(yè)的設備維修管理制度。FTF—— 57《四》、班組長如何利用 TPM？1. 什么是 TPM全面生產(chǎn)保全？2. 如何在你的班組導入 TPM?3. 推進班組的自主保全活動FTF—— 58設備維護維修與 TPM? 什么是 TPM？? 1971年，日本工廠維修協(xié)會（ JIPM）把 TPM定義為：覆蓋所有部門的設備的全生命周期（包括生產(chǎn)、策劃、維護）的保全體系；? 1989年， 包括生產(chǎn)、開發(fā)、設計、銷售及管理部門在內(nèi)的所有部門，通過公司上層到第一線員工的全員參與和重復的小團隊活動，以建立和健全追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率化極限的企業(yè)體制為目標，從生產(chǎn)系統(tǒng)的整體出發(fā)，構(gòu)建能防患于未然的所有損耗（災害、不良、故障等）發(fā)生的機制，最終達到零損耗的目的。FTF—— 59TPM的相關重要理念? TPM, Total Productive Maintenance,全面生產(chǎn)性維護，或者是全面生產(chǎn)保全體制? PM， Preventive Maintenance,預防性保全體制? RCM， Reliabilit
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