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機械制造業(yè)的信息化、產(chǎn)品數(shù)字化及數(shù)據(jù)管理(編輯修改稿)

2025-01-25 10:27 本頁面
 

【文章內容簡介】 管理技術的發(fā)展均與社會經(jīng)濟發(fā)展階段以及企業(yè)所處環(huán)境的變化息息相關,主要可劃分為以下幾個階段: 第 1階段:從定貨點法到 MRP—20 世紀 50一 60年代 第 2階段:閉環(huán) MRP系統(tǒng) 20世紀 70年代 第 3階段: MRP—II 系統(tǒng) 20世紀 80年代 第 4階段; 20世紀 90年代的 ERP ◆ 定貨點法提出的背景 在自由競爭的市場環(huán)境下,企業(yè)的競爭優(yōu)勢在于自己生產(chǎn)的產(chǎn)品在價格上是否低于自己的競爭對手,降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本的有效途徑就是進行庫存優(yōu)化管理。◆ 定貨點法遵循 “ 庫存補充 ” 的原則 這種方法有各種不同的形式,但實際上都是著眼于 “ 庫存補充 ” 的原則,即保證在任何時候倉庫里都有一定數(shù)量的存貨,以便需要時隨時取用。 當時人們希望用這種做法來彌補由于不能確定近期內準確的必要庫存儲備數(shù)量和需求量預測的不足,并保留一定的安全庫存儲備,以便應付需求波動?!?定貨點法的假設條件 訂貨點法的假設條件是:對各種物料的需求是相互獨立的;對物料需求是連續(xù)發(fā)生的;提前期是已知的、固定的;庫存消耗之后,能立即得到補充?!?定貨點法的不足之處 由于這些假設條件在現(xiàn)實中很難成立,從而難以解決 “ 何時訂貨 ” 這一庫存管理中的核心問題。 Next 第 1階段:從定貨點法到 MRP—20 世紀 50一 60年代 ◆ 物料需求計劃物料需求計劃 —MRP 的提出背景的提出背景Next 20世紀 60年代,美國管理專家約瑟夫 奧列基提出對物料的需求有獨立需求與相關需求兩種類型的概念后,產(chǎn)生了解決物料需求的新思想,將獨立需求和相關需求分別加以處理,其次在庫存狀態(tài)中引入了時間分段的概念。 所謂時間分段就是給庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)加上時間坐標,亦即按具體的日期計劃時區(qū)記錄和存儲狀態(tài)數(shù)據(jù),從而解決了何時訂貨以及訂貨的數(shù)量問題。這就是物料需求計劃 —MRP 。 以一支圓珠筆為例,圓珠筆由筆桿、筆頭、筆芯、彈簧、按鍵和卡子組裝而成。圓珠筆的需求量,是根據(jù)市場預測或文化用品公司的定貨合同確定的。對整支圓珠筆而言,它的需求不決定于其他物料,屬于獨立需求型。它的計劃安排由主生產(chǎn)計劃系統(tǒng) (MPS)確定。而筆桿、筆頭等物料的需求量,是根據(jù)要生產(chǎn)多少支圓珠筆來決定,屬于相關需求類型,它的計劃安排由物料需求計劃(MRP)確定。有的物料如筆芯,還會單獨出售,它既是相關需求型,又是獨立需求型。 ◆◆ 舉例舉例Next圓珠筆的產(chǎn)品結構見 P89圖 3—10 ,有五個組裝層次。圖中每一個方框代表物料 (零部件)的完成狀態(tài),最底層是外購件。每一個物料有許多屬性,表明它的工程數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)、計劃數(shù)據(jù)和成本數(shù)據(jù)等等,作為零件記錄輸入計算機 ITEM表中。計算機識別不同零件的惟一標識是物料代碼 ITEM NO。Next物料清單描述產(chǎn)品結構并通過代碼在表中的縮格格數(shù)來說明零部件、原材料等物料的從屬關系,見 P89表 3—3 。 ◆◆ 物料需求計劃物料需求計劃 (MRP)的特點的特點 Next● 物料需求計劃 (MRP)正是根據(jù)產(chǎn)品結構的從屬關系以及提前期的長短,區(qū)別各個物料 (零部件 )投料優(yōu)先順序,來安排生產(chǎn)計劃的。所以說 MRP是一種按零件下達任務的優(yōu)先級計劃 (priority planning)。 在確定需求數(shù)量時, MRP先要核實庫存記錄,要核對:現(xiàn)有庫存量、已分配量 (尚未辦出庫手續(xù) )、已完成量 (尚未入庫 )、將要完成量 (已投放定單,正在執(zhí)行 )。從總需求數(shù)量中減去可以供應的數(shù)量,求出凈需求。● MRP的計劃期很短,以周或天為計劃期。它要確定每個計劃期的需求,這是它又一個特點。 Next綜上所述, MRP的邏輯模式是進行需求 (demand)和供給 (supply)的分析和計算,是一個處理大量信息的過程。 MRP的邏輯流程圖,見 P90圖 3—11 。 MRP方法是以滿足最終產(chǎn)品交貨期為目的又不造成庫存積壓的有效計劃方法。 70年代在美國生產(chǎn)庫存控制協(xié)會 (APICS)的大力組織和宣傳下,使 MRP管理思想與方法得到很大的普及。 MRP系統(tǒng)在 20世紀 70年代發(fā)展為閉環(huán) MRP系統(tǒng),閉環(huán) MRP系統(tǒng)除物料需求計劃外,還將生產(chǎn)能力需求計劃、車間作業(yè)計劃和采購作業(yè)計劃也全部納入 MRP,形成一個封閉的系統(tǒng)。◆ 閉環(huán) MRP的原理 其原理是根據(jù)長期生產(chǎn)計劃制定短期主生產(chǎn)計劃,而這個主生產(chǎn)計劃必須經(jīng)過生產(chǎn)能力負荷分析,才能夠真正具有可行性。然后再執(zhí)行物料需求計劃和能力需求計劃及車間作業(yè)計劃,并在計劃執(zhí)行過程中,將來自車間、供應商和計劃人員的反饋信息,進行計劃平衡調整,從而使生產(chǎn)計劃方面的各個子系統(tǒng)得到協(xié)調統(tǒng)一?!?閉環(huán) MRP的工作過程其工作過程是一個 “ 計劃 — 實施 — 評價 — 反饋 — 計劃 ” 的封閉循環(huán)過程?!?閉環(huán) MRP的優(yōu)點 它能對生產(chǎn)過程中的人力、機器和材料各項資源進行計劃與控制,這一點大大超過了 MRP系統(tǒng)的物料計劃,從而使生產(chǎn)管理對市場的應變能力大大增強。 Next 第 2階段:閉環(huán) MRP系統(tǒng) 20世紀 70年代NextP91圖 3—12閉環(huán) MRP的邏輯流程 ◆ 制造資源計劃 MRP—II 產(chǎn)生的背景閉環(huán) MRP系統(tǒng)的出現(xiàn)使生產(chǎn)活動方面的各種子系統(tǒng)得到了統(tǒng)一。但這還不夠,因為在企業(yè)的管理中,生產(chǎn)管理只是一個方面,它所涉及的是物流,而與物流密切相關的還有資金流。這在許多企業(yè)中是由財會人員另行管理的,這就造成了數(shù)據(jù)的重復錄入與存儲,甚至造成數(shù)據(jù)的不一致性。 用于最高層管理的經(jīng)營規(guī)劃要回答:銷售些什么 ? 有什么 ? 制造什么 ? 生產(chǎn)規(guī)劃也是用來回答上述問題的。但問題在于經(jīng)營規(guī)劃與生產(chǎn)規(guī)劃是分別制訂的。在許多企業(yè)中,制訂生產(chǎn)規(guī)劃的人甚至不曾意識到經(jīng)營規(guī)劃的存在,制訂經(jīng)營規(guī)劃的人也從不去了解生產(chǎn)規(guī)劃。而事實上,經(jīng)營規(guī)劃就其基本形式來說,如果不考慮研究開發(fā)以及其他不與生產(chǎn)直接相關的部分,那么不過是把生產(chǎn)規(guī)劃的總和用貨幣表示而已。 應建立一個一體化管理系統(tǒng),去掉不必要重復性工作,減少數(shù)據(jù)間不一致現(xiàn)象和提高工作效率。實現(xiàn)資金流與物料流統(tǒng)一管理,要求把財務子系統(tǒng)與生產(chǎn)子系統(tǒng)相結合,形成一個系統(tǒng)整體,這使得閉環(huán) MRP向 MRPⅡ 前進了一大步。 最終,人們把生產(chǎn)、財務、銷售、資源、采購等各個子系統(tǒng)集成一個一體化的系統(tǒng),并稱為制造資源計劃,簡稱 MRPII。 Next 第 3階段: MRP—II 系統(tǒng) 20世紀 80年代 NextMRPⅡ 的邏輯流程圖如 P92圖 3—13 。 ① 計劃的一貫性與可行性。 MRP—Ⅱ 是一種計劃方法,分層計劃,由宏觀到微觀,由上級到基層,由粗到細,但始終保證實現(xiàn)企業(yè)目標管理與計劃管理的一體化,計劃每前進一層,都要進行供需平衡,保證計劃的現(xiàn)實性和可行性。② 管理系統(tǒng)性 。 MRPⅡ 是一種系統(tǒng)工程,它把企業(yè)所有與生產(chǎn)直接相關部門的工作,聯(lián)系起來,作為一個系統(tǒng)對待,每個部門都是從系統(tǒng)總體來考慮本崗位的工作。③ 數(shù)據(jù)共享性。 MRPⅡ 是一種管理信息系統(tǒng),企業(yè)各部門都依據(jù)同一數(shù)據(jù)信息,在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫支持下工作,做到數(shù)據(jù)共享。 ④ 動態(tài)反饋性。 MRPⅡ 是一個閉環(huán)反饋系統(tǒng),能跟蹤和反映隨機多變的實際情況,管理人員根據(jù)及時反饋的信息,進行分析、判斷、調整,保證生產(chǎn)計劃正常進行。 ⑤ 模擬預見性。 MRPII是生產(chǎn)管理客觀規(guī)律的反映,根據(jù)生產(chǎn)規(guī)律建立的信息邏輯必然具有模擬功能,它可解決 “ 如果怎樣,將會怎樣 ” 的問題,是一個輔助決策和尋求最佳方案的工具。 ⑥ 物流、信息流、資金流的繼往開來務數(shù)據(jù),是一個控制成本的有力工具。MRP—Ⅱ 的特點Next ◆ ERP 產(chǎn)生的背景產(chǎn)生的背景 隨著市場競爭的進一步加劇,到了 20世紀 90年代后期,那種生產(chǎn)什么就賣什么的時代一去不復返了。為了適應市場的需求,企業(yè)都在延長自己的產(chǎn)品線,更加注重產(chǎn)品的質量控制、銷售和售后服務等環(huán)節(jié).同時,制造業(yè)企業(yè)發(fā)現(xiàn)僅依靠自己企業(yè)的資源不可能有效地參與市場競爭,還必須充分利用企業(yè)外部資源;另一方面,在一些企業(yè)中是 “ 多品種小批量生產(chǎn) ” 和 “ 大批量生產(chǎn) ” 兩種情況并存,需要用不同的方法來制定計劃。這使得許多制造業(yè)企業(yè)都感到原有的企業(yè)經(jīng)營管理模式需要進一步改革,傳統(tǒng)的 MRP—Ⅱ 已無法滿足企業(yè)利用一切市場資源,快速高效地進行生產(chǎn)經(jīng)營的需求,需要新一代的 MRPⅡERP 來滿足。◆ ERP 的核心管理思想的核心管理思想ERP的核心管理思想就是實現(xiàn)對整個供應鏈的有效管理。 Next 第 4階段; 20世紀 90年代的 ERP ① 對供應鏈資源的管理對供應鏈資源的管理 把經(jīng)營過程中的有關各方,如供應商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡、客戶等納入一個緊密的供應鏈中,才能有效地安排企業(yè)的產(chǎn)、供、銷活動,滿足企業(yè)利用全社會市場資源,快速高效地進行生產(chǎn)經(jīng)營活動,以進一步提高效率和在市場上獲得競爭優(yōu)勢。 ERP系統(tǒng)實現(xiàn)了對整個企業(yè)供應鏈的管理,突破了 MRP—Ⅱ 僅對企業(yè)內部資源管理的局限性,適應了企業(yè)在信息化時代市場競爭的需要。② ERP 系統(tǒng)支持對混合型生產(chǎn)方式的管理系統(tǒng)支持對混合型生產(chǎn)方式的管理 ERP管理思想表現(xiàn)在兩個方面。 一是 “ 精益生產(chǎn) (LP)” 的思想,即企業(yè)按大批量生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)時,把客戶、銷售代理商、供應商、協(xié)作單位納人同一生產(chǎn)體系。企業(yè)同其銷售代理、客戶和供應商的關系,已不再簡單地是業(yè)務往來關系,而是利益共享的合作伙伴關系,這種合作伙伴關系組成了一個企業(yè)的供應鏈; 二是 “ 敏捷制造 (AM)” 的思想。當市場發(fā)生變化,企業(yè)遇有特定的市場和產(chǎn)品需求時,企業(yè)的基本合作伙伴不一定能滿足新產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)的要求,這時企業(yè)會組織一個由特定供應商和銷售渠道組織的短期或一次性供應鏈,形成 “ 虛擬工廠 ” ,把供應商和協(xié)作單位看成是企業(yè)的一個組成部分,運用 “ 并行工程 (SE)” 組織生產(chǎn),用最短的時間生產(chǎn)出新產(chǎn)品打人市場,時刻保持產(chǎn)品的高質量、多樣化和靈活性,這是 “ 敏捷制造 ” 的核心思想。 ◆ ERP 的功能的功能 Next◆ ERP 系統(tǒng)設計思想中所體現(xiàn)出的理念系統(tǒng)設計思想中所體現(xiàn)出的理念 在 ERP系統(tǒng)設計思想中體現(xiàn)出: 第一,把客戶需求和企業(yè)內部制造活動以及供應商的制造資源整合在一起,體現(xiàn)了完全按用戶需求制造的思想,這使得企業(yè)適應市場與客戶需求快速變化的能力增強。 第二,將制造業(yè)企業(yè)的制造流程看成是一個在全社會范圍內緊密連接的供應鏈,其中包括供應商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡和客戶等;同時將分布在各地所屬企業(yè)的內部分成幾個相互協(xié)同作業(yè)的支持子系統(tǒng),如財務、市場營銷、生產(chǎn)制造、質量控制,服務維護、工程技術等,還包括對競爭對手的監(jiān)視管理?!?ERP 系統(tǒng)功能系統(tǒng)功能 ERP系統(tǒng)
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